圓角勾袢切割器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓角勾袢切割器，它包括相適配的刀模和砧模，所述刀模包括刀座和相對(duì)設(shè)置的兩弧形刀片，所述刀片固裝在刀座上；所述砧模包括砧板和砧座，所述砧板安裝在砧座上；當(dāng)所述刀模與砧模合模時(shí)，所述刀片的刃口與所述砧板為過渡配合；本發(fā)明提供的圓角勾袢切割器能夠直接安裝在控制開合模的設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)圓角勾袢的自動(dòng)化加工，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性高。
【專利說明】圓角勾袢切割器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及勾袢加工裝置，特別是涉及ー種圓角勾袢切割器。
【背景技術(shù)】
[0002]在制衣領(lǐng)域，勾袢的應(yīng)用極其廣泛，如作為童裝的肩扣、褲子的腰扣、連體衣及塑身衣的襠扣等，目前的勾袢都是矩形，這種形狀的勾袢加工在服裝上，既不美觀，也不舒適，尤其是在連體衣及塑身衣類服裝的襠部，直角邊較硬較凸出，穿著時(shí)與肌膚摩擦嚴(yán)重，很不舒服。因此，經(jīng)發(fā)明人大量的調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)圓角勾袢能夠有效的提高舒適度，且外形更加美觀、大方；然而，現(xiàn)有的刀具(如剪刀)等設(shè)備很難高效率的裁剪出対稱的圓角勾袢。為此，發(fā)明人經(jīng)過潛心研究，革新式的發(fā)明了一種圓角勾袢切割器，能夠自動(dòng)化切割出各種型號(hào)的圓角勾袢，且加工出的勾袢外觀新穎、形狀規(guī)整、穿著舒適。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)的不足，提供一種圓角勾袢切割器。本發(fā)明提供的圓角勾袢切割器能夠直接安裝在控制開合模的設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)圓角勾袢的自動(dòng)化加工，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性高。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種圓角勾袢切割器，它包括相適配的刀模和砧模，所述刀模包括刀座和相對(duì)設(shè)置的兩弧形刀片，所述刀片固裝在刀座上；所述砧模包括砧板和砧座，所述砧板安裝在砧座上；當(dāng)所述刀模與砧模合模時(shí)，所述刀片的刃ロ與所述砧板為過渡配合。
[0005]進(jìn)ー步的，所述砧座上設(shè)置有相對(duì)稱固裝的L形槽板，所述兩槽板之間形成槽軌，所述槽軌中插裝有所述砧板。
[0006]進(jìn)ー步的，所述砧板上設(shè)置有定位孔。
[0007]進(jìn)ー步的，所述刀座上設(shè)置有切割臺(tái)，所述切割臺(tái)位于兩刀片之間，其上設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔與定位孔為同軸心設(shè)置。
[0008]進(jìn)ー步的，所述刀模還包括固定板、鞘板和調(diào)節(jié)螺栓，所述固定板安裝在刀座上，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過固定板螺接在鞘板上，所述鞘板和切割臺(tái)之間夾裝有刀片。
[0009]進(jìn)ー步的，所述刀模還包括第一柱體，所述第一柱體安裝在所述刀座的底部。
[0010]進(jìn)ー步的，所述砧模還包括第二柱體，所述第二柱體安裝在所述砧座的底部。
[0011]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的技術(shù)效果有:本發(fā)明的切割器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，直接將其安裝在開合模的設(shè)備上即可，通過開模、合模的機(jī)械動(dòng)作，即可完成圓角勾袢的自動(dòng)化切割，實(shí)現(xiàn)了圓角勾袢加工的自動(dòng)化，添補(bǔ)了圓角勾袢加工設(shè)備的空白；本發(fā)明在砧板上預(yù)設(shè)有定位孔，合模之前先將摁扣(子母扣)等自動(dòng)落入到定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)勾袢的精準(zhǔn)定位；本發(fā)明的刀片為圓弧形，能夠依據(jù)需求選取相應(yīng)弧度的刀片等，進(jìn)而加工成不同規(guī)格的勾袢，使用靈活多變。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的合模狀態(tài)示意圖；
圖2為本發(fā)明的刀模的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的砧模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的砧座的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、刀模，11、刀座，12、刀片，13、切割臺(tái)，14、安裝孔，15、固定板，16、鞘板，17、調(diào)節(jié)螺栓，18、第一柱體，19、緊固螺栓，2、砧模，21、砧板，22、砧座，23、槽板，24、槽軌，25、定位孔，26、第二柱體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路為，通過相應(yīng)設(shè)備操控刀模I與砧模2的開模、合模動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)勾袢的自動(dòng)加工，其中在刀模I上固裝有刀片12，刀片12為圓弧形，且成對(duì)設(shè)置，兩刀片之間的距離即為所加工的勾袢的長度，圓弧形刀片用于切割出圓角勾袢，在砧模2上安裝有塑膠材質(zhì)制成的砧板21，用于合模時(shí)保護(hù)刀刃。
[0014]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0015]如圖1、2、3所示的本發(fā)明的ー實(shí)施例，一種圓角勾袢切割器，它包括相適配的刀模I和砧模2。
[0016]其中，如圖1、2所示，刀模I包括刀座11、刀片12、切割臺(tái)13、固定板15、鞘板16、第一柱體18和調(diào)節(jié)螺栓17，切割臺(tái)13固裝在刀座11上，其兩端設(shè)置為弧形，刀片12分別貼合在切割臺(tái)13的兩端部，刀片12設(shè)置為與切割臺(tái)13弧形端部相適配的弧形；固定板15固裝在刀座11的兩端，優(yōu)選通過緊固螺栓19固定；鞘板16貼合在刀片12上，鞘板16的一端面設(shè)置為弧形，以與弧形的刀片12緊密貼合，S卩，刀片12夾裝在鞘板16與切割臺(tái)13之間，用于實(shí)行刀片12的固定；調(diào)節(jié)螺栓17穿過固定板15螺接在鞘板16上，用于調(diào)整鞘板16與切割臺(tái)13之間的擠壓程度，進(jìn)而調(diào)整刀片12的牢固度，而當(dāng)需要更換刀片12時(shí)，只需要調(diào)松調(diào)節(jié)螺栓17，進(jìn)而卸掉鞘板16的擠壓カ，刀片12自然脫落，更換新刀片之后，只需再次調(diào)緊調(diào)節(jié)螺栓17即可實(shí)現(xiàn)刀片的固定。在刀座11的底部可安裝第一柱體18，第一柱體18安裝在控制開合模的設(shè)備上。
[0017]如圖1、3所示，砧模2包括砧座22、槽板23、砧板21和第二柱體26，砧座22的兩側(cè)面上分別固裝有相対稱的槽板23，槽板23優(yōu)選設(shè)置為L型(如圖4所示)，兩槽板23之間形成槽軌24 (如圖3所示)，砧板21插裝在槽軌24內(nèi)，當(dāng)砧板21經(jīng)多次合模受損后，只需將其抽出，重新插入一新的砧板即可，更換簡(jiǎn)單方便；砧板21上設(shè)置有定位孔25，用于切割勾袢時(shí)的定位，定位孔25可以依據(jù)勾袢的エ藝需求，設(shè)置為I個(gè)、2個(gè)或者3個(gè)以上；在砧座22的底部安裝有第二柱體26，第二柱體26用于連接到控制開合模的設(shè)備上。
[0018]在刀座11的切割臺(tái)13上設(shè)置有安裝孔14，安裝孔14與砧板21上的定位孔25一一對(duì)應(yīng)且同軸心設(shè)置，安裝孔14的作用在于:將相應(yīng)的椎體安裝在安裝孔14內(nèi)，通過合模動(dòng)作，在新更換的砧板21上加工出凹點(diǎn)，然后以凹點(diǎn)為圓心，在新更換的砧板21上加工出相應(yīng)的圓孔，該圓孔即為砧板的定位孔25，以此保證每次新更換的砧板21的定位孔25的準(zhǔn)確度。
[0019]具體應(yīng)用時(shí)，首先根據(jù)所需加工的勾袢的具體型號(hào)，確認(rèn)刀片12的弧度、兩刀片之間的距離以及定位孔的數(shù)量等參數(shù)，然后依據(jù)上述參數(shù)選擇相應(yīng)的切割器；將切割器的刀模1、砧模2分別通過第一柱體18、第二柱體26安裝在控制開合模的設(shè)備上；將勾袢長條手動(dòng)放置在砧板21上，兩側(cè)的槽板23用于防止勾袢長條橫向錯(cuò)位，勾袢長條上的摁扣卡入砧板21上的定位孔25內(nèi)，進(jìn)ー步對(duì)勾袢長條進(jìn)行定位；開啟設(shè)備，使切割器合模，此時(shí)刀模I落至砧模2上，刀片12的刃ロ與砧板21為過渡配合，將勾袢長條切斷，且切割出的勾袢為圓角式勾袢；開啟設(shè)備，切割器開模，刀模I抬起，通過鑷子等工具將切割出的圓角勾袢取出，再重復(fù)上述操作,繼續(xù)作業(yè)。
[0020]最后應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)カ要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種圓角勾袢切割器，它包括相適配的刀模(I)和砧模(2)，其特征在于:所述刀模(I)包括刀座(11)和相對(duì)設(shè)置的弧形刀片(12)，所述刀片(12)固裝在刀座(11)上；所述砧模(2 )包括砧板(21)和砧座(22 )，所述砧板(21)安裝在砧座(22 )上；當(dāng)所述刀模(I)與砧模(2)合模時(shí)，所述刀片(12)的刃ロ與所述砧板(21)為過渡配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓角勾袢切割器，其特征在于:所述砧座(22)上設(shè)置有相對(duì)稱固裝的L形槽板(23 )，所述槽板(23 )之間形成槽軌(24 )，所述槽軌(24 )中插裝有所述砧板(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓角勾袢切割器，其特征在于:所述砧板(21)上設(shè)置有定位孔(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓角勾袢切割器，其特征在于:所述刀座(11)上設(shè)置有切割臺(tái)(13)，所述切割臺(tái)(13)位于兩刀片(12)之間，其上設(shè)置有安裝孔(14)，所述安裝孔(14)與定位孔(25)為同軸心設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓角勾袢切割器，其特征在干:所述刀模(I)還包括固定板(15)、鞘板(16)和調(diào)節(jié)螺栓(17)，所述固定板(15)安裝在刀座(11)上，所述調(diào)節(jié)螺栓(17)穿過固定板(15)螺接在鞘板(16)上，所述鞘板(16)和切割臺(tái)(13)之間夾裝有刀片(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的圓角勾袢切割器，其特征在于:所述刀模(I)還包括第一柱體(18)，所述第一柱體(18)安裝在所述刀座(11)的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的圓角勾袢切割器，其特征在于:所述砧模(2)還包括第二柱體(26 )，所述第二柱體(26 )安裝在所述砧座(22 )的底部。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK103586328SQ201210289144
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月15日
【發(fā)明者】秦曉霞, 施林川 申請(qǐng)人:北京愛慕內(nèi)衣有限公司