專利名稱：過扣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)加工設(shè)備，尤其涉及一種過扣機(jī)。
背景技術(shù)：
加工小零件的絲扣，通常使用鉆床打底孔，再用絲錐攻絲，其工作效率很低。大批量生產(chǎn)小零件攻絲，采用半自動化 機(jī)床進(jìn)行打孔攻絲工藝。為了保證絲扣的互換性，通常還要采用一種過扣機(jī)對絲扣再次過扣。過扣機(jī)結(jié)構(gòu)是采用手輪帶動傳動軸及軸上的鉆卡頭轉(zhuǎn)動的傳動方式，過扣時(shí)操作工轉(zhuǎn)動手輪一圈僅可帶動鉆卡頭卡裝的絲錐轉(zhuǎn)動一圈，效率十分低下且由于不停轉(zhuǎn)動手輪，操作者容易疲勞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種過扣機(jī)，充分利用了大齒輪到小齒輪傳動的增速原理，減少了操作者轉(zhuǎn)動手輪的圈數(shù)，大大提高效率的同時(shí)降低了操作者的勞動強(qiáng)度。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種過扣機(jī)，包括支座、傳動軸、鉆卡頭和手輪，所述傳動軸支承在支座上，所述手輪鍵接在傳動軸一端，傳動軸另一端固接鉆卡頭，所述傳動軸靠近手輪端設(shè)有階梯軸，所述階梯軸上鍵接大齒輪，所述支座上分別滑動連接有中齒輪軸和小齒輪軸，所述中齒輪軸和小齒輪軸上分別鍵接有中齒輪和小齒輪，所述大齒輪與中齒輪嚙合，中齒輪與小齒輪嚙合構(gòu)成增速傳動機(jī)構(gòu)。所述大齒輪、中齒輪及小齒輪的嚙合比為4 3 :2。所述傳動軸、中齒輪軸和小齒輪軸分別通過固接在支座上滑動軸承支承。有益效果通過增速傳動機(jī)構(gòu)使傳動軸帶動鉆卡頭及絲錐的轉(zhuǎn)動速度大大提高，減少了操作者轉(zhuǎn)動手輪的圈數(shù)，大大提高效率的同時(shí)降低了操作者的勞動強(qiáng)度。提高工作效率20倍。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是支座上增速傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的A-A剖面圖；圖4是圖2中的B-B剖面圖；圖5是圖2中的C-C剖面圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
詳述如下詳見附圖，一種過扣機(jī)，包括支座3、傳動軸6、鉆卡頭2和手輪5，所述傳動軸支承在支座上，所述手輪鍵接在傳動軸一端，傳動軸另一端固接鉆卡頭，所述傳動軸靠近手輪端設(shè)有階梯軸6-1，所述傳動軸的階梯軸上鍵接大齒輪4，所述支座上分別滑動連接有中齒輪軸7和小齒輪軸8，所述中齒輪軸和小齒輪軸上分別鍵接有中齒輪4-1和小齒輪4-2，所述大齒輪與中齒輪嚙合，中齒輪與小齒輪嚙合構(gòu)成增速傳動機(jī)構(gòu)。所述大齒輪、中齒輪及小齒輪的嚙合比為4 :3 :2。大齒輪齒數(shù)為40、中齒輪齒數(shù)為30及小齒輪齒數(shù)為20。所述傳動軸、中齒輪軸和小齒輪軸分別通過固接在支座上滑動軸承9支承，滑動軸承采用合金銅或含油軸承制成。工作原理使用時(shí)將絲錐I裝卡在鉆卡頭2上并緊固好，手轉(zhuǎn)動手輪5，利用傳動齒輪4傳動軸6將轉(zhuǎn)動傳遞到鉆卡頭2，從而實(shí)現(xiàn)絲錐I的轉(zhuǎn)動過扣工作，該過扣機(jī)充分利用了大齒輪到小齒輪傳動的增速原理，手輪5轉(zhuǎn)動一圈即可帶動絲錐I轉(zhuǎn)動數(shù)圈，大大減少了手轉(zhuǎn)動手輪5的圈數(shù)即可達(dá)到相同效果。工作過程
操作工手持待加工的小零件，將需要過扣的螺紋孔送入絲錐，轉(zhuǎn)動手輪，絲錐快速轉(zhuǎn)動，即可完成過扣。效率極高，只需幾秒鐘即可完成一個工件的過扣。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種過扣機(jī)，包括支座、傳動軸、鉆卡頭和手輪，所述傳動軸支承在支座上，所述手輪鍵接在傳動軸一端，傳動軸另一端固接鉆卡頭，所述傳動軸靠近手輪端設(shè)有階梯軸，所述階梯軸上鍵接大齒輪，其特征是所述支座上分別滑動連接有中齒輪軸和小齒輪軸，所述中齒輪軸和小齒輪軸上分別鍵接有中齒輪和小齒輪，所述大齒輪與中齒輪嚙合，中齒輪與小齒輪哨合構(gòu)成增速傳動機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過扣機(jī)，其特征是所述大齒輪、中齒輪及小齒輪的嚙合比為4 3 2 o
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過扣機(jī)，其特征是所述傳動軸、中齒輪軸和小齒輪軸分別通過固接在支座上滑動軸承支承。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種過扣機(jī)，包括支座、傳動軸、鉆卡頭和手輪，所述傳動軸支承在支座上，所述手輪鍵接在傳動軸一端，傳動軸另一端固接鉆卡頭，所述傳動軸靠近手輪端設(shè)有階梯軸，所述階梯軸上鍵接大齒輪，所述支座上分別滑動連接有中齒輪軸和小齒輪軸，所述中齒輪軸和小齒輪軸上分別鍵接有中齒輪和小齒輪，所述大齒輪與中齒輪嚙合，中齒輪與小齒輪嚙合構(gòu)成增速傳動機(jī)構(gòu)。有益效果通過增速傳動機(jī)構(gòu)使傳動軸帶動鉆卡頭及絲錐的轉(zhuǎn)動速度大大提高，減少了操作者轉(zhuǎn)動手輪的圈數(shù)，大大提高效率的同時(shí)降低了操作者的勞動強(qiáng)度。提高工作效率20倍。
文檔編號B23G9/00GK102717159SQ20121021051
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者于建生, 張鈞, 杜辰 申請人:天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司