專利名稱：旋轉(zhuǎn)式全自動漲型機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于機械領域，具體地說涉及旋轉(zhuǎn)式全自動漲型機。
背景技術(shù)：
在瓶蓋行業(yè)內(nèi)有些鋁蓋為達到美觀，需要漲型成普通拉深不能做到的異型，行業(yè)內(nèi)有一種間歇式漲型機構(gòu)，該機構(gòu)利用普通沖床的運動，加裝一分度機構(gòu)完成間歇式運動， 手工擺蓋，效率較低，勞動強度也大，不適于大批量生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了旋轉(zhuǎn)式全自動漲型機，解決了背景技術(shù)中的漲型機效率低、勞動強度大的缺點。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)式全自動漲型機，包括底座，底座上安有軸承座、支柱、進蓋體，軸承座內(nèi)安有主軸，主軸上端與支柱上的固定板相連，固定板上安有凸輪，主軸上通過螺釘安有導向盤，導向盤上安有與凸輪相對應的壓桿，壓桿通過導塊與導向盤上的導桿相連，導桿上端與把接板相連，壓桿上同軸設有導向套，壓桿和導桿分別同軸設有壓簧I和壓簧II，壓桿下端安有漲型凸模，漲型凸模與聚氨酯漲墊相連，主軸上設有盤型凸輪體，盤型凸輪體上安有接蓋滑塊，接蓋滑塊一側(cè)設有與漲型凸模相對應的漲型凹模，接蓋滑塊上設有壓板；
盤型凸輪體與接蓋滑塊之間設有退蓋器，退蓋器固定安于底座上。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用全自動方式進蓋、定位漲型、退蓋，連續(xù)旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)效率大大提高，勞動強度大大降低。


圖I為本發(fā)明的剖面示意圖。零件說明I、底座，2、軸承座，3、主軸，4、盤型凸輪體，5、接蓋滑塊，6、壓板，7、導向盤，8、導塊，9、凸輪，10、固定板，11、把接板，12、壓桿，13、導桿，14、支柱，15、壓簧I，16、壓簧II，17、導向套，18、漲型凸模，19、聚氨酯漲墊，20、退蓋器，21、漲型凹模，22、進蓋體。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述旋轉(zhuǎn)式全自動漲型機，包括底座1，底座I 上安有軸承座2、支柱14、進蓋體22，軸承座2內(nèi)安有主軸3，主軸3上端與支柱14上的固定板10相連，固定板10上安有凸輪9，主軸3上通過螺釘安有導向盤7，導向盤7上安有與凸輪9相對應的壓桿12，壓桿12通過導塊8與導向盤7上的導桿13相連，導桿13上端與把接板11相連，壓桿12上同軸設有導向套17，壓桿12和導桿13分別同軸設有壓簧I 15 和壓簧II 16，壓桿12下端安有漲型凸模18，漲型凸模18與聚氨酯漲墊19相連，主軸3上設有盤型凸輪體4，盤型凸輪體4上安有接蓋滑塊5，接蓋滑塊5 —側(cè)設有與漲型凸模18相對應的漲型凹模21，接蓋滑塊5上設有壓板6，盤型凸輪體4與接蓋滑塊5之間設有退蓋器 20，退蓋器20固定安于底座I上。首先，進蓋體22將蓋轉(zhuǎn)接給接蓋滑塊5，主軸3帶動與其相連的部件旋轉(zhuǎn)一定角度后，凸輪9下壓壓桿12帶動與其相連的漲型凸模18下行，完成套蓋定位；蓋被成功定位后接蓋滑塊5在盤型凸輪體4的作用下向內(nèi)運動，使接蓋滑塊5與蓋脫離以備漲型。當機構(gòu)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到下一位置時，凸輪9繼續(xù)下壓壓桿12，使聚氨酯漲墊19與漲型凹模21逐漸接觸，完成漲型動作。其次，在主機繼續(xù)旋轉(zhuǎn)過程中，在壓簧I 15和壓簧II 16的作用下壓桿12開始沿凸輪9上行，接蓋滑塊5在盤型凸輪體4作用下開始向外運動，當漲型凸模18脫離瓶蓋時開始退蓋，主機繼續(xù)運動，當壓桿12和接蓋滑塊5復到初始位置時，整個漲型運動過程就結(jié)束了。
權(quán)利要求
1.旋轉(zhuǎn)式全自動漲型機，包括底座(I)，底座(I)上安有軸承座(2)、支柱(14)、進蓋體(22),軸承座(2)內(nèi)安有主軸(3)，主軸(3)上端與支柱(14)上的固定板(10)相連，固定板(10)上安有凸輪(9)，主軸(3)上通過螺釘安有導向盤(7)，導向盤(7)上安有與凸輪(9)相對應的壓桿(12)，壓桿(12)通過導塊(8)與導向盤(7)上的導桿(13)相連，導桿(13)上端與把接板(11)相連，壓桿(12)上同軸設有導向套(17)，壓桿(12)和導桿(13)分別同軸設有壓簧I (15)和壓簧II (16)，其特征是壓桿(12)下端安有漲型凸模(18)，漲型凸模(18) 與聚氨酯漲墊(19)相連，主軸(3)上設有盤型凸輪體(4)，盤型凸輪體(4)上安有接蓋滑塊 (5 )，接蓋滑塊(5 ) —側(cè)設有與漲型凸模(18 )相對應的漲型凹模(21 )，接蓋滑塊(5 )上設有壓板(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式全自動漲型機，其特征是盤型凸輪體(4)與接蓋滑塊 (5 )之間設有退蓋器(20 )，退蓋器(20 )固定安于底座(I)上。
全文摘要
本發(fā)明提供了旋轉(zhuǎn)式全自動漲型機，包括底座，底座上安有軸承座、支柱、進蓋體，軸承座內(nèi)安有主軸，主軸上端與支柱上的固定板相連，固定板上安有凸輪，主軸上通過螺釘安有導向盤，導向盤上安有與凸輪相對應的壓桿，壓桿通過導塊與導向盤上的導桿相連，導桿上端與把接板相連，壓桿上同軸設有導向套，壓桿和導桿分別同軸設有壓簧Ⅰ和壓簧Ⅱ，壓桿下端安有漲型凸模，漲型凸模與聚氨酯漲墊相連，主軸上設有盤型凸輪體，盤型凸輪體上安有接蓋滑塊，接蓋滑塊一側(cè)設有與漲型凸模相對應的漲型凹模，接蓋滑塊上設有壓板。本發(fā)明采用全自動方式進蓋、定位漲型、退蓋，連續(xù)旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)效率大大提高，勞動強度大大降低。
文檔編號B21D51/48GK102601263SQ20121006610
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者孫孝波, 王德泰 申請人:山東麗鵬股份有限公司