專利名稱：穿片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于組裝片子棒的穿片機(jī)。
背景技術(shù)：
換向器用加強(qiáng)環(huán)在制造時(shí)會(huì)用到片子棒，參見圖1，片子棒包括一個(gè)軸1，軸1上套有外徑較大的第一墊片Ib和外徑較小的第二墊片lc，第一墊片Ib和第二墊片Ic間隔排列。其中第二墊片上環(huán)繞有加強(qiáng)環(huán)ld，為了將加強(qiáng)環(huán)從第二墊片上取下，需要將第一墊片和第二墊片從軸上拆卸下來。下次再使用時(shí)，需要將第一墊片和第二墊片間隔排列在軸上，然后壓緊固定，重新制成片子棒。原先將第一墊片和第二墊片間隔排列放置到軸上的步驟是靠人手工進(jìn)行的，效率低下且容易產(chǎn)生錯(cuò)誤。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種穿片機(jī)，能自動(dòng)將第一墊片和第二墊片穿到軸上。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決穿片機(jī)，包括軸和機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)振動(dòng)盤，每個(gè)所述振動(dòng)盤的出口處連接有第一軌道，所述第一軌道的一端與第二軌道相連，所述第二軌道一端設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)，所述第二軌道的另一端的上方設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸包括缸體和向下延伸的活塞桿，所述第二氣缸固定在滑塊上，所述滑塊滑動(dòng)連接在第三軌道上，所述滑塊由第四氣缸帶動(dòng)，所述軸位于所述第二軌道另一端正對(duì)處。使用時(shí)，其中一個(gè)振動(dòng)盤內(nèi)放入第一墊片、另一個(gè)振動(dòng)盤內(nèi)放入第二墊片，然后啟動(dòng)振動(dòng)盤，在振動(dòng)盤的作用下，第一墊片被逐個(gè)送到第一軌道內(nèi)，然后經(jīng)由第一軌道進(jìn)入到第二軌道，第二軌道一端的推送機(jī)構(gòu)將第一墊片推向第二軌道的另一側(cè)，每次推送機(jī)構(gòu)推送一個(gè)第一墊片直徑長(zhǎng)度的距離。第二氣缸下壓，活塞桿取一個(gè)第一墊片。按照同樣的步驟，另一邊活塞桿也取一片第二墊片，然后其中一個(gè)第四氣缸推動(dòng)其中一個(gè)滑塊， 使得滑塊上的第二氣缸到達(dá)軸上方，第二氣缸下壓，第一墊片套在軸上。然后這個(gè)第四氣缸收回，使得滑塊收回。然后另一個(gè)第四氣缸推動(dòng)另一邊的滑塊到達(dá)軸的上方，另一個(gè)第二氣缸下壓，將第二墊片套在軸上，再這個(gè)第四氣缸將滑塊收回。如此往復(fù)，直到軸上套上規(guī)定數(shù)量的第一墊片和第二墊片。第一墊片和第二墊片間隔安裝到軸上的過程完全依靠機(jī)械完成，生產(chǎn)效率大大提高。而且各個(gè)氣缸可以完全自動(dòng)運(yùn)作，不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述推送機(jī)構(gòu)為第一氣缸。氣缸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于控制，是本發(fā)明優(yōu)選的推送裝置，除此之外，還可以選擇絲桿螺套或者曲柄滑塊機(jī)構(gòu)等作為推送機(jī)構(gòu)。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述第二軌道上設(shè)置有蓋板，所述蓋板的上端設(shè)置有第三氣缸，所述蓋板與所述第三氣缸的活塞桿相連。第三氣缸用于驅(qū)動(dòng)蓋板夾緊第二軌道上的第一墊片或第二墊片，防止第一墊片和第二墊片從第二軌道的另一端掉落。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)置有振動(dòng)器，所述振動(dòng)器與所述第一軌道相連。振動(dòng)器用于增加第一軌道的振動(dòng)，避免第一軌道上的第一墊片和第二墊片無法在第一軌道上運(yùn)輸。上述技術(shù)方案中，具體的，所述第一氣缸固定在第二軌道的一端上。上述技術(shù)方案中，具體的，還包括固定板，所述第三氣缸固定在所述固定板上，所述固定板固定在所述第二軌道的側(cè)面上。本發(fā)明的有益效果是第一墊片和第二墊片間隔安裝到軸上的過程完全依靠機(jī)械完成，生產(chǎn)效率大大提高。而且各個(gè)氣缸可以完全自動(dòng)運(yùn)作，不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。


圖1為片子棒的示意圖。圖2為本發(fā)明的主視圖。圖3為本發(fā)明的俯視圖。圖4為本發(fā)明的左視圖(局部)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
參見圖2至圖4，穿片機(jī)，包括軸1和機(jī)架2，機(jī)架2上固定有兩個(gè)振動(dòng)盤31、32和振動(dòng)器33、34，每個(gè)振動(dòng)盤31、32的出口處連接有第一軌道411、412，振動(dòng)器33、34與第一軌道 411,412相連。第一軌道411、412的一端與第二軌道421、422相連，第二軌道通過支撐板 81,82固定在機(jī)架2上。第二軌道421、422 —端固定有第一氣缸511、512。第二軌道421、422的另一端的上方設(shè)置有第二氣缸521、522，第二氣缸521、522包括缸體523、5 和向下延伸的活塞桿525、526，第二氣缸521、522固定在滑塊61、62上，滑塊61、62滑動(dòng)連接在第三軌道43上，滑塊61、62 —端設(shè)置有第四氣缸M1542，第四氣缸 541,542推動(dòng)滑塊61、62運(yùn)動(dòng)在第三軌道43上運(yùn)動(dòng)，軸1位于第二軌道421、422另一端正對(duì)處。第二軌道421、422中間位置的上方設(shè)置有蓋板423、424，蓋板423、似4的上端設(shè)置有第三氣缸531、532，蓋板423、似4與第三氣缸531、532的活塞桿相連。第二軌道421、422 的側(cè)壁上通過螺栓固定有固定板71、72。固定板71、72的上端固定有第三氣缸531、532，第三氣缸531、532位于蓋板423、434的上方，蓋板423、424與第三氣缸531、532的活塞桿相連。
權(quán)利要求
1.穿片機(jī)，包括軸(1)，其特征在于還包括機(jī)架(2)，所述機(jī)架(2)上設(shè)置有兩個(gè)振動(dòng)盤(31、32)，每個(gè)所述振動(dòng)盤(31、32)的出口處連接有第一軌道(411、412)，所述第一軌道 (411,412)的一端與第二軌道(421、422)相連，所述第二軌道(421、422) —端設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)，所述第二軌道(421、422)的另一端的上方設(shè)置有第二氣缸(521、522)，所述第二氣缸 (521、522)包括缸體(523、5M)和向下延伸的活塞桿(525、5沈)，所述第二氣缸(521、52)固定在滑塊(61、62)上，所述滑塊(61、62)滑動(dòng)連接在第三軌道(43)上，所述滑塊(61、62) — 端設(shè)置有第四氣缸(541、542)，所述第四氣缸(541、542)推動(dòng)所述滑塊(61、62)運(yùn)動(dòng)，所述軸(1)位于所述第二軌道(421、422)另一端正對(duì)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿片機(jī)，其特征在于所述推送機(jī)構(gòu)為第一氣缸(511、512)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的穿片機(jī)，其特征在于所述第二軌道(421、422)上設(shè)置有蓋板(423、似4)，所述蓋板(423、似4)的上端設(shè)置有第三氣缸(531、532)，所述蓋板(423、 424)與所述第三氣缸(531、532)的活塞桿相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿片機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(2)上設(shè)置有振動(dòng)器(33、 ；34)，所述振動(dòng)器(33、34)與所述第一軌道(411、412)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穿片機(jī)，其特征在于所述第一氣缸(511、512)固定在所述第二軌道(421、422)的一端上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿片機(jī)，其特征在于還包括固定板(71、72)，所述第三氣缸 (531,532)固定在所述固定板(71、72)上，所述固定板(71、72)固定在所述第二軌道(421、 422)的側(cè)面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種穿片機(jī)，包括軸和機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)振動(dòng)盤，每個(gè)所述振動(dòng)盤的出口處連接有第一軌道，所述第一軌道的一端與第二軌道相連，所述第二軌道一端設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)，所述第二軌道的另一端的上方設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸包括缸體和向下延伸的活塞桿，所述第二氣缸固定在滑塊上，所述滑塊滑動(dòng)連接在第三軌道上，所述滑塊由第四氣缸帶動(dòng)，所述軸位于所述第二軌道另一端正對(duì)處。將第一墊片和第二墊片間隔安裝到軸上的過程完全依靠機(jī)械完成，生產(chǎn)效率大大提高。而且各個(gè)氣缸可以完全自動(dòng)運(yùn)作，不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。
文檔編號(hào)B23P21/00GK102554618SQ20121004552
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者孫宏良 申請(qǐng)人:寧波市江北宏菱絕緣材料廠