專(zhuān)利名稱(chēng)：試樣切片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種試樣切片機(jī)，特別是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，位置精度高，在工作時(shí)對(duì)試樣無(wú)接觸，能夠保證試樣的外表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu)均無(wú)傷害及改變的試樣切片機(jī)。
背景技術(shù)：
門(mén)窗的用塑料型材的各項(xiàng)物理性能都需要達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，為了測(cè)量這些型材是否能夠符合要求，往往需要進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，如拉伸沖擊試驗(yàn)、彎曲模量試驗(yàn)、簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)等。這些實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目均是驗(yàn)證塑料型材在承受不同形式、不同受力方向時(shí)的強(qiáng)度及韌性。彎曲模量試驗(yàn)即是考察材料硬度狀況；拉伸沖擊試驗(yàn)(軸向)、簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)(表面?zhèn)认? 即是考察材料在不同的受力方向上的硬度及韌性的綜合狀況。而為了獲得更為準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，需要保證試驗(yàn)樣片的原始形態(tài)，由此取樣的方式方法尤其重要。 傳統(tǒng)的取樣方法是先在型材上切下一片(也就是型材的一個(gè)截面，不論該型材的寬度是多少，都需要整體切割下來(lái))，然后將這個(gè)切片利用工具夾持固定后，從切片上切割下來(lái)規(guī)定尺寸的試樣試片，在夾持切片的過(guò)程中，由于切片會(huì)受到夾持工具所施加的外力，必然會(huì)影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的客觀性和準(zhǔn)確性；并且這種方式進(jìn)行試樣的切割，無(wú)法保證其尺寸精度完全符合要求，因此往往需要對(duì)試片的尺寸進(jìn)行修整(銼、銑、砂紙磨等工序)，修正的過(guò)程又會(huì)在客觀上影響試片的物理性能，給實(shí)驗(yàn)結(jié)果帶來(lái)了不確定性，因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問(wèn)題的新型試樣切片機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，能夠直接從樣品上切割下來(lái)所需尺寸的試片，能夠保證試片物理性能測(cè)試結(jié)果不受影響的試樣切片機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種試樣切片機(jī)，包括機(jī)身1，其特征在于所述的機(jī)身I的側(cè)面設(shè)置有固定套體2，固定套體2內(nèi)通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接有升降臺(tái)3，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置在固定套體2側(cè)面的高度調(diào)整手輪4控制，升降臺(tái)3的上端通過(guò)燕尾槽滑動(dòng)連接有橫向移動(dòng)臺(tái)5，橫向移動(dòng)臺(tái)5內(nèi)設(shè)置有絲杠絲母機(jī)構(gòu)，所述的絲杠絲母機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置在橫向移動(dòng)臺(tái)5上的水平調(diào)整手輪6控制，在橫向移動(dòng)臺(tái)5的上端設(shè)置有通過(guò)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)的鋸片8，鋸片8外設(shè)置有防護(hù)罩9，機(jī)身I的上端面還通過(guò)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有工作平臺(tái)10，且工作平臺(tái)10的運(yùn)動(dòng)方向與橫向移動(dòng)臺(tái)5的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直，在工作平臺(tái)10上還設(shè)置有夾板11。所述的電機(jī)7、鋸片8和防護(hù)罩9均設(shè)置在角度調(diào)整支架12上，角度調(diào)整支架12的下端連接有擺桿，擺桿的端頭插接在弧形槽13內(nèi)，弧形槽13設(shè)置在與橫向移動(dòng)臺(tái)5固定連接的基板上，且擺桿位于基板外的部分還設(shè)置有調(diào)整螺絲14。所述的升降臺(tái)3上端與橫向移動(dòng)臺(tái)5相對(duì)應(yīng)的位置、所述的機(jī)身I上與工作平臺(tái)10相對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置有刻度尺。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)本種結(jié)構(gòu)形式的試樣切片機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，它針對(duì)現(xiàn)有的試樣切片設(shè)備或方法所存在的問(wèn)題，為了避免在切割試片時(shí)直接與試片發(fā)生接觸或擠壓，造成試片的物理性能發(fā)生改變、實(shí)驗(yàn)結(jié)果不客觀、不準(zhǔn)確的問(wèn)題，設(shè)計(jì)出能夠在一定范圍的三維空間內(nèi)移動(dòng)的特殊結(jié)構(gòu)，這樣只需要將被切割樣品的不需切割的部分固定在工作平臺(tái)上，然后直接在樣品上直接切割下所需尺寸的試片即可，這種結(jié)構(gòu)的切片機(jī)能夠最大限度的保證被切割的樣品的物理性能不因外部受力而改變，有效地保證了實(shí)驗(yàn)的客觀性和準(zhǔn)確性，并且它的動(dòng)作流暢、可靠，操作靈活、方便，工作效率較高，因此可以說(shuō)這種式樣切片機(jī)具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景較為廣闊。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I、圖2、圖3所示一種試樣切片機(jī)，包括作為基礎(chǔ)的機(jī)身1，在機(jī)身I的側(cè)面設(shè)置有固定套體2，固定套體2內(nèi)活動(dòng)連接有升降臺(tái)3，升降臺(tái)3的升降動(dòng)作通過(guò)一套蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，在固定套體2側(cè)面設(shè)置有可控制蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作的高度調(diào)整手輪4，在升降臺(tái)3的上端面則通過(guò)燕尾槽滑動(dòng)連接有橫向移動(dòng)臺(tái)5,在橫向移動(dòng)臺(tái)5通過(guò)絲杠絲母機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)橫向的移動(dòng),并且這個(gè)絲杠絲母機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置在橫向移動(dòng)臺(tái)5側(cè)面的水平調(diào)整手輪6來(lái)控制，在橫向移動(dòng)臺(tái)5的上端通過(guò)擺桿擺動(dòng)連接有角度調(diào)整支架12，角度調(diào)整支架12上設(shè)置有通過(guò)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)的鋸片8，并且在鋸片8外還設(shè)置有防護(hù)罩9，在橫向移動(dòng)臺(tái)5上設(shè)置有基板，基板上開(kāi)設(shè)有弧形槽13，擺桿下端的端頭就插接在弧形槽13內(nèi)，并且在位于基板外部分的擺桿上還設(shè)置有用來(lái)調(diào)整鋸片8工作角度的調(diào)整螺絲14 ;在機(jī)身I的上端面通過(guò)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有工作平臺(tái)10，工作平臺(tái)10的運(yùn)動(dòng)方向與橫向移動(dòng)臺(tái)5的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直，并且在工作平臺(tái)10上還設(shè)置有用于夾持被切割件的夾板11 ;為了獲得準(zhǔn)確的切割尺寸，在升降臺(tái)3上端與橫向移動(dòng)臺(tái)5相對(duì)應(yīng)的位置處、機(jī)身I上與工作平臺(tái)10相對(duì)應(yīng)的位置還均分別設(shè)置有刻度尺。本實(shí)用新型實(shí)施例的試樣切片機(jī)的工作過(guò)程如下首先將被切割的樣品通過(guò)夾板11固定夾持在工作平臺(tái)10上，然后通過(guò)搖動(dòng)高度調(diào)整手輪4來(lái)控制升降臺(tái)3的高度(也就是鋸片8的工作高度)，通過(guò)搖動(dòng)水平調(diào)整手輪6來(lái)控制橫向移動(dòng)臺(tái)5的水平位置(也就是鋸片8的水平工作位置)，推動(dòng)工作平臺(tái)10在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，來(lái)控制被固定后的樣品的水平位置，由于工作平臺(tái)10的滑動(dòng)方向與橫向移動(dòng)臺(tái)5的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直，因此上述三種運(yùn)動(dòng)的合成，能夠?qū)崿F(xiàn)在本切片機(jī)的有效工作范圍內(nèi)，鋸片8和被切割工件之間的相對(duì)位置在三維空間上的調(diào)整；當(dāng)鋸片8到達(dá)切割位置后，啟動(dòng)電機(jī)7，鋸片8開(kāi)始工作，然后通過(guò)高度調(diào)整手輪4調(diào)整鋸片8在高度方向上的切割進(jìn)給，通過(guò)水平調(diào)整手輪6調(diào)整鋸片8在水平方向上的切割進(jìn)給，直接在樣品上將試片切割下來(lái)；[0015]為了保證切片的尺寸精度，每一次的進(jìn)給動(dòng)作都可以與刻度尺進(jìn)行比對(duì)，以獲得精確的切割進(jìn)給值。利用這種裝置對(duì)試樣進(jìn)行切割，直接與試樣接觸的夾板11并不與需要切割的部 分直接接觸，因此試樣不會(huì)因夾持受力而影響其物理性能。
權(quán)利要求1.一種試樣切片機(jī)，包括機(jī)身(1)，其特征在于所述的機(jī)身(I)的側(cè)面設(shè)置有固定套體(2)，固定套體(2)內(nèi)通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接有升降臺(tái)(3)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置在固定套體(2)側(cè)面的高度調(diào)整手輪(4)控制，升降臺(tái)(3)的上端通過(guò)燕尾槽滑動(dòng)連接有橫向移動(dòng)臺(tái)(5)，橫向移動(dòng)臺(tái)(5)內(nèi)設(shè)置有絲杠絲母機(jī)構(gòu)，所述的絲杠絲母機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置在橫向移動(dòng)臺(tái)(5 )上的水平調(diào)整手輪(6 )控制，在橫向移動(dòng)臺(tái)(5 )的上端設(shè)置有通過(guò)電機(jī)(7 )驅(qū)動(dòng)的鋸片(8)，鋸片(8)外設(shè)置有防護(hù)罩(9)，機(jī)身(I)的上端面還通過(guò)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有工作平臺(tái)(10)，且工作平臺(tái)(10)的運(yùn)動(dòng)方向與橫向移動(dòng)臺(tái)(5)的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直，在工作平臺(tái)(10)上還設(shè)置有夾板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的試樣切片機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)(7)、鋸片(8)和防護(hù)罩(9)均設(shè)置在角度調(diào)整支架(12)上，角度調(diào)整支架(12)的下端連接有擺桿，擺桿的端頭插接在弧形槽(13)內(nèi)，弧形槽(13)設(shè)置在與橫向移動(dòng)臺(tái)(5)固定連接的基板上，且擺桿位于
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試樣切片機(jī)，其特征在于所述的升降臺(tái)(3)上端與橫向移動(dòng)臺(tái)(5)相對(duì)應(yīng)的位置、所述的機(jī)身(I)上與工作平臺(tái)(10)相對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置有刻度尺。
專(zhuān)利摘要試樣切片機(jī)，包括機(jī)身，其特征在于所述的機(jī)身的側(cè)面設(shè)置有固定套體，固定套體內(nèi)通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接有升降臺(tái)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置在固定套體側(cè)面的高度調(diào)整手輪控制，升降臺(tái)的上端通過(guò)燕尾槽滑動(dòng)連接有橫向移動(dòng)臺(tái)，橫向移動(dòng)臺(tái)內(nèi)設(shè)置有絲杠絲母機(jī)構(gòu)，所述的絲杠絲母機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置在橫向移動(dòng)臺(tái)上的水平調(diào)整手輪控制，在橫向移動(dòng)臺(tái)的上端設(shè)置有通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鋸片，鋸片外設(shè)置有防護(hù)罩，機(jī)身的上端面還通過(guò)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有工作平臺(tái)，且工作平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向與橫向移動(dòng)臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直，在工作平臺(tái)上還設(shè)置有夾板。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，能夠直接從樣品上切割下來(lái)所需尺寸的試片，能夠保證試片物理性能測(cè)試結(jié)果不受影響等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D47/08GK202527783SQ20112057089
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者孫屏, 李曉軍, 李玉成 申請(qǐng)人:大連市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所, 大連標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)技術(shù)研究中心