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鋼桶縱向切割裝置的制作方法

文檔序號(hào):3189073閱讀:197來源:國(guó)知局
專利名稱:鋼桶縱向切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋼桶縱向切割裝置。
背景技術(shù)
為了降低成本,進(jìn)行廢物 利用,化工、石油領(lǐng)域的鋼桶在使用過后進(jìn)行翻新后再利用。但是,廢舊鋼桶在翻新1-2次之后,由于各種性能的下降,不能再用于承裝液體。但是,還可以用于其他領(lǐng)域,如制作彩鋼等。由于鋼桶為圓形,需要將桶打開成為平板狀。目前,將鋼桶開平的操作都是人工進(jìn)行,先將鋼桶桶筋壓平,再將縱向接縫切割開、壓平,工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,質(zhì)量不一致。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種鋼桶縱向切割裝置,對(duì)桶縱向接縫切割實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種鋼桶縱向切割裝置,其特征在于,包括主機(jī)架、移位機(jī)架、盤狀切刀、切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)、移位電機(jī)、鋼桶內(nèi)部漲緊機(jī)構(gòu),所述移位機(jī)架通過相配合的導(dǎo)套和導(dǎo)軌與所述主機(jī)架滑動(dòng)連接,所述移位機(jī)架的兩側(cè)分別固定有齒條,一側(cè)的齒條與主動(dòng)齒輪嚙合,所述主動(dòng)齒輪與移位電機(jī)連接,另一側(cè)的齒條與安裝在主機(jī)架上的從動(dòng)齒輪嚙合,所述移位機(jī)架上安裝有刀軸,所述刀軸通過旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,所述刀軸上安裝有盤狀切刀;所述鋼桶內(nèi)部漲緊機(jī)構(gòu)包括上漲緊塊、下漲緊塊、中心漲緊塊、漲緊油缸、保持架、安裝在主機(jī)架上的導(dǎo)向套,所述保持架與導(dǎo)向套固定連接,所述中心漲緊塊后段的楔面安裝于保持架上,所述中心漲緊塊前段的直面安裝于導(dǎo)向套內(nèi),所述中心漲緊塊后部相對(duì)的兩端面分別與上漲緊塊和下漲緊塊相接,所述中心漲緊塊與上漲緊塊相接處、中心漲緊塊與下漲緊塊相接處分別為相互配合的楔面,所述上漲緊塊與所述保持架相對(duì)的位置設(shè)置有上縱向移位槽,所述下漲緊塊與所述保持架相對(duì)的位置設(shè)置有下縱向移位槽,所述下漲緊塊上設(shè)置有與所述下縱向移位槽相對(duì)應(yīng)的限位臺(tái),所述上漲緊塊上與所述盤狀刀具相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有空刀槽,所述漲緊油缸的活塞桿上連接有推拉板,所述推拉板與所述中心漲緊塊連接,所述上漲緊塊上部和下漲緊塊的下部分別設(shè)置有與桶對(duì)應(yīng)的弧形。所述上漲緊塊和下漲緊塊上與桶口對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有定位臺(tái)。本實(shí)用新型具有下述技術(shù)效果本實(shí)用新型的鋼桶縱向切割裝置能夠自動(dòng)對(duì)鋼桶縱向接縫進(jìn)行切割,提高了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)成本。切割下的鋼板壓平后可做成彩鋼等產(chǎn)品,有效地節(jié)約了資源。

圖I為本實(shí)用新型鋼桶縱向切割裝置的示意圖;[0010]圖2為A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型鋼桶縱向切割裝置的示意圖如圖I和圖2所示,包括主機(jī)架I、移位機(jī)架2、盤狀切刀11、切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)12、移位電機(jī)14、鋼桶內(nèi)部漲緊機(jī)構(gòu),所述移位機(jī)架2通過相配合的導(dǎo)套4和導(dǎo)軌3與所述主機(jī)架I滑動(dòng)連接,所述移位機(jī)架2的兩側(cè)分別固定有齒條9、16,一側(cè)的齒條16與主動(dòng)齒輪15嚙合,所述主動(dòng)齒輪15與移位電機(jī)14連接,另一側(cè)的齒條9與安裝在主機(jī)架上的從動(dòng)齒輪10嚙合。所述移位機(jī)架上安裝有刀軸13,所述刀軸13通過旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)12連接,所述刀軸13上安裝有盤狀切刀11。所述鋼桶內(nèi)部漲緊機(jī)構(gòu)包括上漲緊塊8、下漲緊塊6、中心漲緊塊7、漲緊油缸17、保持架5、安裝在主機(jī)架上的導(dǎo)向套19,所述保持架5與導(dǎo)向套19固定連接,所述中心漲緊塊7后段的楔面安裝于保持架5上,所述中心漲緊塊7前段的直面安裝于導(dǎo)向套19內(nèi),所述中心漲緊塊后部相對(duì)的兩端面分別與上漲緊塊和下漲緊塊相接,所述中心漲緊塊與上漲緊塊相接處、中心漲緊塊與下漲緊塊相接處分別為相互配合的楔面。所述上漲緊塊與所述保持架相對(duì)的位置設(shè)置有上縱向移位槽20,所述下漲緊塊與所述保持架相對(duì)的位置設(shè)置有下縱向移位槽21,所述下漲緊塊上設(shè)置有與所述下縱向移位槽相對(duì)應(yīng)的限位臺(tái)22,所述上漲緊塊上與所述盤狀刀具相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有空刀槽,所述漲緊油缸17的活塞桿上連接有推拉板18,所述推拉板18與所述中心漲緊塊7連接。所述上漲緊塊上部和下漲緊塊的下部分別設(shè)置有與桶對(duì)應(yīng)的弧形。為了對(duì)桶進(jìn)行定位,所述上漲緊塊和下漲緊塊上與桶口對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有定位臺(tái)23。本實(shí)用新型的切割裝置用于對(duì)已拆除桶底和桶蓋的廢舊鋼桶進(jìn)行縱向切割。將桶套在上漲緊塊和下漲緊塊上,將桶縱向接縫對(duì)準(zhǔn)上漲緊塊上的空刀槽,并通過定位臺(tái)定位。漲緊油缸帶動(dòng)推拉板將中心漲緊塊向內(nèi)移動(dòng),使上漲緊塊沿楔面向外移動(dòng),由下漲緊塊上的限位臺(tái)控制漲緊的位移量并防止下漲緊塊下落,通過上漲緊塊和下漲緊塊將桶漲緊。啟動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)盤狀刀具轉(zhuǎn)動(dòng),盤狀刀具轉(zhuǎn)動(dòng)切割接縫處。同時(shí)啟動(dòng)移位電機(jī),移位電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),與主動(dòng)齒輪嚙合的齒條帶動(dòng)移位支架縱向移動(dòng),盤狀刀具沿縱向切割接縫。切割完成后,刀具旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止,移位電機(jī)反轉(zhuǎn),移位支架復(fù)位。漲緊油缸帶動(dòng)中心漲緊塊復(fù)位,上漲緊塊沿楔面向下移動(dòng)收縮,桶被松開,人工將桶取下,完成一只桶的切割。
權(quán)利要求1.一種鋼桶縱向切割裝置,其特征在于,包括主機(jī)架、移位機(jī)架、盤狀切刀、切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)、移位電機(jī)、鋼桶內(nèi)部漲緊機(jī)構(gòu),所述移位機(jī)架通過相配合的導(dǎo)套和導(dǎo)軌與所述主機(jī)架滑動(dòng)連接,所述移位機(jī)架的兩側(cè)分別固定有齒條,一側(cè)的齒條與主動(dòng)齒輪嚙合,所述主動(dòng)齒輪與移位電機(jī)連接,另一側(cè)的齒條與安裝在主機(jī)架上的從動(dòng)齒輪嚙合,所述移位機(jī)架上安裝有刀軸,所述刀軸通過旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,所述刀軸上安裝有盤狀切刀;所述鋼桶內(nèi)部漲緊機(jī)構(gòu)包括上漲緊塊、下漲緊塊、中心漲緊塊、漲緊油缸、保持架、安裝在主機(jī)架上的導(dǎo)向套,所述保持架與導(dǎo)向套固定連接,所述中心漲緊塊后段的楔面安裝于保持架上,所述中心漲緊塊前段的直面安裝于導(dǎo)向套內(nèi),所述中心漲緊塊后部相對(duì)的兩端面分別與上漲緊塊和下漲緊塊相接,所述中心漲緊塊與上漲緊塊相接處、中心漲緊塊與下漲緊塊相接處分別為相互配合的楔面, 所述上漲緊塊與所述保持架相對(duì)的位置設(shè)置有上縱向移位槽,所述下漲緊塊與所述保持架相對(duì)的位置設(shè)置有下縱向移位槽,所述下漲緊塊上設(shè)置有與所述下縱向移位槽相對(duì)應(yīng)的限位臺(tái),所述上漲緊塊上與所述盤狀刀具相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有空刀槽,所述漲緊油缸的活塞桿上連接有推拉板,所述推拉板與所述中心漲緊塊連接,所述上漲緊塊上部和下漲緊塊的下部分別設(shè)置有與桶對(duì)應(yīng)的弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼桶縱向切割裝置,其特征在于,所述上漲緊塊和下漲緊塊上與桶口對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有定位臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼桶縱向切割裝置,對(duì)桶縱向接縫切割實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。移位機(jī)架與主機(jī)架滑動(dòng)連接,移位機(jī)架的兩側(cè)固定有齒條,一側(cè)的齒條與主動(dòng)齒輪嚙合,主動(dòng)齒輪與移位電機(jī)連接,移位機(jī)架上安裝有刀軸,刀軸通過旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,刀軸上安裝有盤狀切刀;鋼桶內(nèi)部漲緊機(jī)構(gòu)包括上漲緊塊、下漲緊塊、中心漲緊塊、漲緊油缸、保持架、安裝在主機(jī)架上的導(dǎo)向套,保持架與導(dǎo)向套固定連接,中心漲緊塊后段的楔面安裝于保持架上,中心漲緊塊前段的直面安裝于導(dǎo)向套內(nèi),上漲緊塊和下漲緊塊分別安裝于對(duì)應(yīng)中心漲緊塊上部和下部的楔面處,漲緊油缸的活塞桿上連接有推拉板,推拉板與中心漲緊塊連接。
文檔編號(hào)B23D33/00GK202356710SQ20112043824
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者張寶忠 申請(qǐng)人:天津綠博大環(huán)保設(shè)備科技研發(fā)有限公司
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