專利名稱:切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種立式切割機(jī)。
背景技術(shù):
目前的切割機(jī)由基座、切割刀片、電動(dòng)機(jī)、托架組成。切割刀片是設(shè)置于基座的頂面,基座內(nèi)部具有供容置電機(jī)的空間,電機(jī)帶動(dòng)切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)切割相應(yīng)的部件。但是采用此種結(jié)構(gòu)的切割機(jī)存在以下缺點(diǎn)1、基座高度較低導(dǎo)致切割刀片設(shè)置的位置也較低,操作人員在切割部件時(shí),必須蹲著進(jìn)行切割操作,加大了勞動(dòng)強(qiáng)度,這樣操作人員在操作過程中就需要間斷性的休息,大大影響了工作效率。2、操作人員疲勞操作,導(dǎo)致切割部件精度降低, 影響產(chǎn)品的質(zhì)量。3、操作人員疲勞操作,也容易引起傷害事故的發(fā)生,給企業(yè)帶來不必要的損失。4、切割機(jī)上只設(shè)有一個(gè)切割刀片,只能供一人操作,工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中切割機(jī)切割刀片位置較低,不適合操作人員切割加工,工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,并大大提高工作效率的切割機(jī)。為了解決上述問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種切割機(jī),包括支架和電機(jī),在支架內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),其特征在于還包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶、轉(zhuǎn)軸和切割刀片,在支架的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有從動(dòng)輪,在電機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過皮帶連接,在轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有切割刀片。前述的一種切割機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)軸通過兩個(gè)軸承座安裝在支架的上方。前述的一種切割機(jī),其特征在于在轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有切割刀片。前述的一種切割機(jī),其特征在于在切割刀片的外側(cè)設(shè)置有帶有開口的防護(hù)罩。前述的一種切割機(jī),其特征在于所述切割刀片為圓形切割刀片,所述防護(hù)罩開口露出四分之一圓形切割刀片部分。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型切割機(jī)通過支架將切割刀片的高度升高, 適合操作人員站立進(jìn)行操作切割部件,操作人員無需再蹲著進(jìn)行操作,操作人員腰部得到放松,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,可長時(shí)間進(jìn)行工作,中間無需休息,大大提高了工作效率。同時(shí)切割時(shí),操作人員不疲勞,切割部件的精度也得到了保障,也不易發(fā)生事故安全可靠。本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有切割刀片,可同時(shí)進(jìn)行切割操作,進(jìn)一步提高了切割部件的效率。
圖1是本實(shí)用新型切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型切割機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖1-2所示,一種切割機(jī),包括支架1、電機(jī)2、主動(dòng)輪4、從動(dòng)輪5、皮帶6、轉(zhuǎn)軸 7、軸承座8、切割刀片9和防護(hù)罩10。在支架1內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)2,轉(zhuǎn)軸7通過兩個(gè)軸承座 8安裝在支架1的上方。在轉(zhuǎn)軸7上套設(shè)有從動(dòng)輪5,在電機(jī)2的輸出軸3上安裝有主動(dòng)輪 4,主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪5通過皮帶6連接,在轉(zhuǎn)軸7的兩端分別設(shè)置有切割刀片9,在切割刀片9的外側(cè)設(shè)置有帶有開口的防護(hù)罩10。設(shè)計(jì)時(shí),切割刀片9可設(shè)置為圓形切割刀片,防護(hù)罩10的開口露出四分之一圓形切割刀片9部分,這樣既可以達(dá)到較好的切割效果,同時(shí)也保證了切割的火花不會(huì)四濺飛出,對(duì)操作人員造成傷害。操作人員切割工作時(shí),開啟電機(jī)2帶動(dòng)輸出軸3轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪4隨之轉(zhuǎn)動(dòng)并通過皮帶6帶動(dòng)從動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng),這樣從動(dòng)輪5會(huì)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸7能夠帶動(dòng)兩端的切割刀片 9工作,這樣兩個(gè)操作人員可同時(shí)切割部件,大大提高了切割效率。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種切割機(jī),包括支架和電機(jī),在支架內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),其特征在于還包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶、轉(zhuǎn)軸和切割刀片,在支架的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有從動(dòng)輪,在電機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過皮帶連接,在轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有切割刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)軸通過兩個(gè)軸承座安裝在支架的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切割機(jī),其特征在于在轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有切割刀片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切割機(jī),其特征在于在切割刀片的外側(cè)設(shè)置有帶有開口的防護(hù)罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切割機(jī),其特征在于所述切割刀片為圓形切割刀片,所述防護(hù)罩開口露出四分之一圓形切割刀片部分。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種切割機(jī),包括支架和電機(jī),在支架內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),其特征在于還包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶、轉(zhuǎn)軸和切割刀片,在支架的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有從動(dòng)輪,在電機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過皮帶連接,在轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有切割刀片。所述切割刀片為圓形切割刀片,在切割刀片的外側(cè)設(shè)置有帶有開口的防護(hù)罩,所述防護(hù)罩開口露出四分之一圓形切割刀片部分。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中切割機(jī)切割刀片位置較低,不適合操作人員切割加工,工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,并大大提高工作效率的切割機(jī)。
文檔編號(hào)B23D47/00GK202271026SQ20112030373
公開日2012年6月13日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
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