專利名稱：高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸類工件的加工機(jī)床，特別是一種高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，用于加工壓花輥的數(shù)控輥筒雕銑機(jī)均為龍門架式的，該形式機(jī)床其主軸、導(dǎo)軌、絲杠及驅(qū)動電機(jī)均設(shè)置在龍門架上，該形式機(jī)床存在的缺點主要有1、制造龍門架要耗費大量鋼材，增加生產(chǎn)成本，延長生產(chǎn)時間；2、導(dǎo)軌容易產(chǎn)生磨損，造成需要經(jīng)常性修正或更換導(dǎo)軌；3、導(dǎo)軌容易產(chǎn)生抖動現(xiàn)象，造成加工精度受影響；4、傳統(tǒng)的數(shù)控輥筒雕刻機(jī)的工件驅(qū)動減速電機(jī)由于受很大的徑向力，極易導(dǎo)致減速電機(jī)內(nèi)部齒輪塑性或彈性變形，從而會導(dǎo)致工件出現(xiàn)加工誤差，特別是在要正反轉(zhuǎn)的時候，不僅會導(dǎo)致工件報廢，而且會讓價值昂貴的減速電機(jī)內(nèi)部齒輪，軸承，銅套等的過快磨損，產(chǎn)生報廢5、在正反轉(zhuǎn)的時候會有很大的慣性，導(dǎo)致重復(fù)定位精度很差，加工質(zhì)量很差。6、由于沒有尾座，導(dǎo)致每次定位都要打表，定位精度較差。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)，該高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)不僅結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，而且有利于減小機(jī)床的生產(chǎn)成本及磨損，，縮短制造時間。本實用新型高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)，包括有機(jī)床體，其特征在于機(jī)床體上設(shè)有用于支撐、并使軸類工件產(chǎn)生水平軸向旋轉(zhuǎn)的定位件，所述機(jī)床床身上還設(shè)有位于軸類工件徑向的刀座，所述刀座可沿軸類工件軸向及徑向移動，并可使徑向安裝的刀具產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。上述驅(qū)動軸類工件水平軸向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)與定位件之間設(shè)有一兩端支撐有軸承的過渡軸。上述定位件為設(shè)置在軸類工件兩端頭的前、后三爪卡盤。上述后三爪卡盤與機(jī)床體尾座之間也設(shè)有兩端支撐有軸承的過渡軸。上述軸類工件的軸向旋轉(zhuǎn)及刀具的軸向、徑向移動均通過數(shù)控電機(jī)來驅(qū)動。上述用于支撐過渡軸的軸承為為錐軸承。使用高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)雕銑工件的方法，該方法有利于增加工件的加工精度， 本實用新型高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)雕銑工件的方法，其特征在于所述高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)包括有機(jī)床體，所述機(jī)床體上設(shè)有用于支撐、并使軸類工件產(chǎn)生水平軸向旋轉(zhuǎn)的定位件，所述機(jī)床床身上還設(shè)有位于軸類工件徑向的刀座，所述刀座可沿軸類工件軸向及徑向移動， 并可使徑向安裝的刀具產(chǎn)生轉(zhuǎn)動；所述軸類工件在定位件軸向定位后，調(diào)整刀具在軸類工件的水平方向徑向?qū)Φ叮瑔拥蹲?、刀具?qū)動電機(jī)及使軸類工件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)工作，開始銑削軸類工件。本實用新型高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)取消了龍門架式結(jié)構(gòu)，減少了生產(chǎn)成本，縮短了制作時間，刀座行進(jìn)導(dǎo)軌直接是設(shè)置在機(jī)床床身上，防止了導(dǎo)軌抖動及減小了導(dǎo)軌的磨損， 增加了加工的精度。


圖1是現(xiàn)有數(shù)控輥筒雕銑機(jī)的構(gòu)造示意圖；[0017]圖2是現(xiàn)有數(shù)控輥筒雕銑機(jī)承受力的構(gòu)造示意圖；圖3是本實用新型的構(gòu)造示意圖；圖4是本實用新型數(shù)控輥筒雕銑機(jī)承受力的構(gòu)造示意圖。其中Xl為導(dǎo)軌，X2為三爪卡盤，X3為絲桿，X 4為工件，)(5為電機(jī)，X8為尾座。
具體實施方式
參考圖1-4，本實用新型高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)，包括有機(jī)床體1，機(jī)床體1上設(shè)有用于支撐、并使軸類工件產(chǎn)生水平軸向旋轉(zhuǎn)的定位件2，機(jī)床床身上還設(shè)有位于軸類工件徑向的刀座3，刀座可沿軸類工件4軸向及徑向移動，并可使徑向安裝的刀具產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。傳統(tǒng)的數(shù)控輥筒雕銑機(jī)軸類工件水平軸向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)B點要承受很大的力 (如圖2所示)，當(dāng)花棍很大的時候，整個系統(tǒng)就會發(fā)生變形，即使采購大型的減速電機(jī)也不能解決問題，所以傳統(tǒng)的高速數(shù)控輥筒雕刻機(jī)只能適合小型的花棍。為了減小工件驅(qū)動減速電機(jī)的損壞及增加工件加工精度，本實用新型在驅(qū)動軸類工件水平軸向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī) 5與定位件2之間設(shè)有一兩端支撐有軸承7的過渡軸6，從而也就是增加了 2個支撐，支點 C和支點D (如圖4所示)。支點A、C、D承受了所有的徑向載荷，而原來的B支點現(xiàn)在不需要承受來自工件的力了，減速電機(jī)只要帶動工件旋轉(zhuǎn)即可。從而防止了減速電機(jī)內(nèi)部齒輪塑性或彈性變形，避免了工件出現(xiàn)加工誤差，而報廢工件，及避免加工大工件時減速電機(jī)的報廢。為了讓工件夾持更穩(wěn)定可靠，上述定位件2為設(shè)置在軸類工件兩端頭的前、后三爪卡盤。為了防止尾座機(jī)構(gòu)受損及進(jìn)一步提高工件加工精度，上述后三爪卡盤與機(jī)床體尾座8之間也設(shè)有兩端支撐有軸承的過渡軸。上述軸類工件的軸向旋轉(zhuǎn)及刀具的軸向、徑向移動均通過數(shù)控電機(jī)來驅(qū)動。上述支撐過渡軸6的軸承7為為錐軸承。上述使用本實用新型高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)雕銑工件的方法，高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)包括有機(jī)床體，機(jī)床體上設(shè)有用于支撐、并使軸類工件產(chǎn)生水平軸向旋轉(zhuǎn)的定位件，機(jī)床床身上還設(shè)有位于軸類工件徑向的刀座，刀座可沿軸類工件軸向及徑向移動，并可使徑向安裝的刀具產(chǎn)生轉(zhuǎn)動；軸類工件在定位件軸向定位后，調(diào)整刀具在軸類工件的水平方向徑向?qū)Φ叮瑔拥蹲?、刀具?qū)動電機(jī)及使軸類工件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)工作，開始銑削軸類工件。本實用新型高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)具備以下特點1、取消了龍門架式結(jié)構(gòu)，減少了生產(chǎn)成本，刀座行進(jìn)導(dǎo)軌直接是設(shè)置在機(jī)床床身上，防止了導(dǎo)軌抖動，增加了加工的精度；2、可以加工大型，超大型輥筒(以往加工直徑;340_*1100_以下的工件，本發(fā)明可以加工直徑600 mm *3000 mm以上尺寸工件)，可加工高精度高速度大型設(shè)備，對軍工裝備制造極為有利；3、由于采用過渡軸，不必采購大型的工件水平旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)，很小的工件水平旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)即可實現(xiàn)功能，其承重大，克服了正反相旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)的慣性，離心力等缺點，對中軸線、側(cè)目線的平行垂直度，保證了分度盤的精密度。4、由于原來所有的重力都集中在工件水平旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)之上，導(dǎo)致減速電機(jī)內(nèi)部齒輪，軸承，銅套等的過快磨損，往往加工一個大的輥筒，價值昂貴的工件水平旋轉(zhuǎn)減速機(jī)就會報廢，現(xiàn)在由于重力集中在A、C、D點上，工件水平旋轉(zhuǎn)減速機(jī)不易損壞；5、傳統(tǒng)的高速數(shù)控輥筒雕刻機(jī)的工件水平旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)由于受很大的徑向力，極易導(dǎo)致減速電機(jī)內(nèi)部齒輪塑性或彈性變形，減速電機(jī)內(nèi)部的軸承彈性、塑性變形無法精確定位，重復(fù)定位精度極差會導(dǎo)致工件出現(xiàn)加工誤差，特別是在要正反轉(zhuǎn)的時候，會導(dǎo)致工件報廢。6、采用三爪裝夾，裝夾操作容易、快捷、準(zhǔn)確、微調(diào)量小，設(shè)備制造簡便，精準(zhǔn)有保障，自動對刀，自動復(fù)位，加工產(chǎn)品工人操作簡便，通用易掌握。
權(quán)利要求1.一種高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)，包括有機(jī)床體，其特征在于所述機(jī)床體上設(shè)有用于支撐、并使軸類工件產(chǎn)生水平軸向旋轉(zhuǎn)的定位件，所述機(jī)床床身上還設(shè)有位于軸類工件徑向的刀座，所述刀座可沿軸類工件軸向及徑向移動，并可使徑向安裝的刀具產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)，其特征在于驅(qū)動軸類工件水平軸向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)與定位件之間設(shè)有一兩端支撐有軸承的過渡軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)，其特征在于所述定位件為設(shè)置在軸類工件兩端頭的前、后三爪卡盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)，其特征在于所述后三爪卡盤與機(jī)床體尾座之間也設(shè)有兩端支撐有軸承的過渡軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)，其特征在于所述軸類工件的軸向旋轉(zhuǎn)及刀具的軸向、徑向移動均通過數(shù)控電機(jī)來驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)，其特征在于所述用于支撐過渡軸的軸承為錐軸承。
專利摘要本實用新型涉及一種高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)，包括有機(jī)床體，其特征在于機(jī)床體上設(shè)有用于支撐、并使軸類工件產(chǎn)生水平軸向旋轉(zhuǎn)的定位件，所述機(jī)床床身上還設(shè)有位于軸類工件徑向的刀座，所述刀座可沿軸類工件軸向及徑向移動，并可使徑向安裝的刀具產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。本實用新型高速數(shù)控輥筒雕銑機(jī)取消了龍門架式結(jié)構(gòu)，減少了生產(chǎn)成本，刀座行進(jìn)導(dǎo)軌直接是設(shè)置在機(jī)床床身上，防止了導(dǎo)軌抖動及減小了導(dǎo)軌的磨損，增加了加工的精度。
文檔編號B23C9/00GK202151716SQ201120250660
公開日2012年2月29日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者伍建秀 申請人:伍建秀