專利名稱：可形成高密度噴射流的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬板帶材熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可形成高密度噴射流對金屬板帶材進行冷卻的裝置。
背景技術(shù)：
目前，對金屬板帶材進行冷卻的裝置主要有以下幾種形式一種是層流冷卻裝置， 即使用帶有一定壓力的冷卻水流通過密集噴嘴垂直沖擊到鋼板表面，實現(xiàn)冷卻的裝置；另一種是可形成扁平噴射流的冷卻裝置，包括遼寧省軋制工程技術(shù)中心發(fā)明的“可形成扁平噴射流的冷卻裝置”(CN101020196A)和洛伊公司的“通過產(chǎn)生一種扁平噴射流對材料進行冷卻的裝置”(CN1263550C)。層流冷卻裝置由于其冷卻能力較低，已不能滿足某些特殊鋼種的冷卻工藝要求；可形成扁平噴射流的冷卻裝置雖然水量大，冷卻能力強，但單獨使用卻存在排水等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供可形成高密度噴射流的冷卻裝置，與可形成扁平噴射流的冷卻裝置聯(lián)合使用，對金屬板帶材進行冷卻處理。本設(shè)計的可形成高密度噴射流的冷卻裝置它是由本體及小噴嘴構(gòu)成，本體通過鋼板焊接制成，其特征在于由鋼板立面與隔板及蓋板焊接形成上腔體，在隔板下表面兩長邊焊接高度不同的鋼板上端，鋼板下端與噴嘴板焊接形成下腔體，噴嘴板平面與待冷卻鋼板水平面成一角度β，45° < β <75°，噴嘴板均勻加工2—3排螺紋孔，用來連接小噴嘴。本新型的優(yōu)點及積極效果是1.本設(shè)計通過采用鋼板焊接加工技術(shù)，以及通過螺紋連接固定高密度小噴嘴技術(shù)，降低了制作難度，節(jié)約成本，維修方便。2.本新型裝置殼體下板共設(shè)計安裝2 3排均勻排布的小噴嘴，從而形成高密度噴射流，對金屬板帶材進行均勻冷卻處理。3.本新型小噴嘴的噴水直徑根據(jù)待冷卻鋼板的用水量可設(shè)計為2 — 5mm。
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明剖面示意圖。
具體實施方式
本設(shè)計的可形成高密度噴射流的冷卻裝置，其寬度大于待冷卻金屬板帶材的寬度，由本體及小噴嘴構(gòu)成?，F(xiàn)以附圖來說明如圖1所示，將鋼板一 3、鋼板二 4的長邊作兩立面、上面是蓋板2和下面的中間隔板6焊接形成上腔體b，蓋板2焊接有輸入冷卻介質(zhì)的接口 1，中間隔板6均勻設(shè)置通孔，均流筒5的下端與通孔圓周焊為一體，均流筒5的中軸線與鋼板一 3、鋼板二 4立面平行，高度大于上腔體b高度的二分之一，均流筒5的內(nèi)腔a與下腔c相通。由兩立面的鋼板三7、鋼板四8上端焊接在中間隔板6的長邊部位，鋼板下端再與底面的噴嘴板9焊接形成下腔體c，鋼板三7與鋼板四8高度不同，噴嘴板9與二者焊接后噴嘴板9平面與待冷卻鋼板水平面形成一角度β，45° < β <75°，噴嘴板9均勻加工有2—3排螺紋孔，用來連接有外螺紋的小噴嘴10，螺紋孔間距可變化。小噴嘴10加工有外螺紋并與噴嘴板9螺紋相配合，小噴嘴10內(nèi)徑2—5mm。制造材料及工藝1、材料鋼板、鋼管及小噴嘴均采用不銹鋼材質(zhì)；2、工藝采用氬弧焊焊接工藝，焊后在200 500°C范圍內(nèi)進行去應(yīng)力退火，最終保證整個冷卻裝置在高溫工作環(huán)境下的平直、不變形。本冷卻裝置實現(xiàn)對金屬板帶材冷卻處理的過程帶有一定壓力的高壓冷卻介質(zhì)通過接口 1進入腔體b并充滿后，經(jīng)均流筒5流入下腔C。均勻布置的多個均流筒使上腔b內(nèi)的冷卻介質(zhì)均勻流下，進而使固定在斜面噴嘴板上的小噴嘴按一定角度流出均勻的冷卻介質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種可形成高密度噴射流的冷卻裝置，由本體及小噴嘴構(gòu)成，本體通過鋼板焊接加工而成，其特征在于由鋼板立面與隔板及蓋板焊接形成上腔體，由高度不同的鋼板上端焊接在隔板下表面，下端與噴嘴板焊接形成下腔體，噴嘴板平面與待冷卻鋼板水平面成一定角度β，噴嘴板均勻加工有螺紋孔，用來連接小噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可形成高密度噴射流的冷卻裝置，其特征在于噴嘴板平面與待冷卻鋼板水平面所形成的角度β，45° < β <75°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可形成高密度噴射流的冷卻裝置，其特征在于噴嘴板加工有2—3排均勻分布的螺紋孔，螺紋孔間距可變化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可形成高密度噴射流的冷卻裝置，其特征在于小噴嘴加工有外螺紋并與噴嘴板螺紋孔相配合，小噴嘴內(nèi)徑可加工為2—5mm。
專利摘要一種可形成高密度噴射流的冷卻裝置，它是由本體及小噴嘴構(gòu)成，本體通過鋼板焊接加工而成，其特征在于由鋼板立面與隔板及蓋板焊接形成上腔體，在隔板下表面兩長邊焊接高度不同的鋼板上端，鋼板下端與噴嘴板焊接形成下腔體，噴嘴板平面與待冷卻鋼板水平面成一角度β，45°≤β≤75°，噴嘴板均勻加工2—3排螺紋孔，用來連接小噴嘴。采用鋼板焊接加工，以及螺紋連接小噴嘴技術(shù)，降低了制作難度，節(jié)約成本，維修方便。
文檔編號B21B45/02GK202224280SQ201120240738
公開日2012年5月23日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者徐義波, 王國棟, 王昭東, 王黎筠, 袁國, 韓毅 申請人:東北大學(xué)