專利名稱：新型仿形桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓仿形領(lǐng)域中的一種仿形用設(shè)備，尤其涉及一種新型仿形桿。
背景技術(shù)：
在普通液壓仿形車中，仿形桿是仿形過程所需的重要部件之一，根據(jù)仿形桿表面外廓形狀進(jìn)行仿形，實(shí)現(xiàn)整個(gè)仿形操作。在實(shí)際使用過程中，同類、不同型號的產(chǎn)品在仿形加工時(shí)需要不同型號的仿形桿，因此，需要對仿形桿進(jìn)行適應(yīng)性的更換以滿足使用要求。但在更換仿形桿時(shí)，由于先后兩個(gè)仿形桿在機(jī)床定位中心的不同，造成軸向產(chǎn)生錐度，因此需要技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整后才能使用，且由于先后兩個(gè)仿形桿軸向位置和外徑的不同，造成軸向和徑向位置偏移，同樣需要對軸向、徑向位置進(jìn)行調(diào)整，造成換型時(shí)間長，對作業(yè)者的技能要求較高。另外，如果先后兩種仿形桿型號、結(jié)構(gòu)較為相似時(shí)，在換型時(shí)，可能出現(xiàn)把剛剛卸下的仿形桿重新又安裝到機(jī)床上，發(fā)生未換型現(xiàn)象，造成品質(zhì)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了能夠?qū)崿F(xiàn)快速換型的新型仿形桿，在減少勞動強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)防錯(cuò)換型的同時(shí)，避免由于先后仿形桿定位中心不同引發(fā)的復(fù)雜的人為調(diào)整。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的新型仿形桿，具有第一仿形體，改進(jìn)之處在于在第一仿形體上固定有第二仿形板，所述的第二仿形板的旋轉(zhuǎn)中心線與第一仿形體的旋轉(zhuǎn)中心線相同。作為對上述方式的限定，所述的第一仿形體的旋轉(zhuǎn)中心線為其自身中軸線。作為對上述方式的進(jìn)一步限定，所述的第二仿形板固定設(shè)置在第一仿形體的凹槽內(nèi)，所述的凹槽的長度方向與第一仿形體軸線方向平行。作為本實(shí)用新型的其中一種方式，所述的第二仿形板旋轉(zhuǎn)形成的外廓大小大于第一仿形體旋轉(zhuǎn)的外廓。采用上述技術(shù)方案，由于在第一仿形體上固定有第二仿形板，且第二仿形板的旋轉(zhuǎn)中心線與第一仿形體的旋轉(zhuǎn)中心線相同，在使用時(shí)，不用將仿形桿從固定裝置上拆卸，只需通過將仿形桿旋轉(zhuǎn)一定角度，以使仿形裝置能夠獲取第二仿形板的外廓形狀即可實(shí)現(xiàn)先后兩個(gè)仿形桿之間的轉(zhuǎn)換；同時(shí)避免了人為更換時(shí)對定位中心的調(diào)整，提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的左視圖。1、第一仿形體；2、第二仿形板。
具體實(shí)施方式
由
圖1、圖2所示可知，本實(shí)用新型的新型仿形桿，是對現(xiàn)有的仿形桿的改進(jìn)，尤其是將現(xiàn)有的兩個(gè)或兩個(gè)以上具有相似結(jié)構(gòu)但不同尺寸的仿形桿結(jié)合成為一體，使該新型仿形桿同時(shí)具有如上兩個(gè)或多個(gè)仿形桿的外廓形狀特征，以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)仿形桿結(jié)構(gòu)為例，本實(shí)用新型的新型仿形桿具有第一仿形體1，在第一仿形體1上固定有第二仿形板2，在設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的是，第二仿形板2的旋轉(zhuǎn)中心線與第一仿形體1的旋轉(zhuǎn)中心線相同，其主要作用是在不拆卸仿形桿的情況下，使兩個(gè)仿形桿的定位中心一致。本實(shí)施例中，第一仿形體1具有與現(xiàn)有的仿形體基本相同的結(jié)構(gòu)，在固定時(shí)，固定在第一仿形體1上的兩個(gè)固定點(diǎn)為其自身中軸線a上與左右兩個(gè)端面相結(jié)合的結(jié)合點(diǎn)，此時(shí)，其自身的中軸線a也是其旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)中心線。在第一仿形體1上、沿其中軸線a的方向上開設(shè)一個(gè)凹槽，在凹槽內(nèi)固定設(shè)有第二仿形板2，該第二仿形板2的外廓從
圖1上顯示高于第一仿形體1的外廓，通俗來講，第二仿形板2相對第一仿形體1來講，具有大一號的尺寸。第二仿形板2在旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)中心線也是中軸線a。在需要變換仿形桿尺寸或型號時(shí)，如獲取第一仿形體1的外廓形狀后，需要獲取第二仿形板2的外廓時(shí)，只需將本實(shí)用新型的新型仿形桿旋轉(zhuǎn)一定的角度，使仿形裝置能夠獲取第二仿形板2的外廓即可。其操作簡單，避免了更換仿形桿時(shí)調(diào)整安裝點(diǎn)的復(fù)雜過程。在具體應(yīng)用時(shí)，上述的仿形桿結(jié)構(gòu)可以發(fā)生一定的變化，如基于本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想在第一仿形體1上增加第三或更多的仿形板等，又如第二仿形板由
圖1所示中的外廓高度低于第一仿形體1的外廓高度，或?qū)⒉煌螤畹?、具有可組合特點(diǎn)的仿形板組合成一體等的改動，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型仿形桿，具有第一仿形體(1)，其特征在于在第一仿形體(1)上固定有第二仿形板(2)，所述的第二仿形板(2)的旋轉(zhuǎn)中心線與第一仿形體(1)的旋轉(zhuǎn)中心線相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型仿形桿，其特征在于所述的第一仿形體(1)的旋轉(zhuǎn)中心線為其自身中軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型仿形桿，其特征在于所述的第二仿形板(2)固定設(shè)置在第一仿形體(1)的凹槽內(nèi)，所述的凹槽的長度方向與第一仿形體(1)軸線方向平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的新型仿形桿，其特征在于所述的第二仿形板 (2)旋轉(zhuǎn)形成的外廓大小大于第一仿形體(1)旋轉(zhuǎn)的外廓。
專利摘要本實(shí)用新型涉及液壓仿形領(lǐng)域中的一種仿形用設(shè)備，尤其涉及一種新型仿形桿。其具有第一仿形體(1)，在第一仿形體(1)上固定有第二仿形板(2)，所述的第二仿形板(2)的旋轉(zhuǎn)中心線與第一仿形體(1)的旋轉(zhuǎn)中心線相同。采用上述技術(shù)方案，由于在第一仿形體上固定有第二仿形板，且第二仿形板的旋轉(zhuǎn)中心線與第一仿形體的旋轉(zhuǎn)中心線相同，在使用時(shí)，不用將仿形桿從固定裝置上拆卸，只需通過將仿形桿旋轉(zhuǎn)一定角度，以使仿形裝置能夠獲取第二仿形板的外廓形狀即可實(shí)現(xiàn)先后兩個(gè)仿形桿之間的轉(zhuǎn)換；同時(shí)避免了人為更換時(shí)對定位中心的調(diào)整，提高了工作效率。
文檔編號B23Q35/04GK202180381SQ20112022770
公開日2012年4月4日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者侯會明, 宋景輝, 陳永輝, 馬紅芒 申請人:長城汽車股份有限公司