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一種小立式銑床的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3071218閱讀:181來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種小立式銑床的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種小立式銑床的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),尤其涉及一種設(shè)置底座與鞍座之間,用于引導(dǎo)鞍座相對(duì)底座作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
參照


圖1所示,設(shè)置于小立式數(shù)控銑床(CNC)的底座1和鞍座2之間的導(dǎo)向機(jī)構(gòu), 該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由設(shè)置于底座1上的兩導(dǎo)軌11和設(shè)置于鞍座2上與兩導(dǎo)軌11活動(dòng)配合的兩導(dǎo)槽21組成,工作時(shí),由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鞍座2沿導(dǎo)軌11移動(dòng),在這里導(dǎo)軌11起支承和引導(dǎo)鞍座2的作用,為了增強(qiáng)機(jī)身剛性通常將導(dǎo)軌11面寬度加大,此種結(jié)構(gòu)雖然在一定程度上增強(qiáng)了機(jī)身剛性,但由于導(dǎo)軌11面加大造成運(yùn)行時(shí)摩擦力變大,移動(dòng)負(fù)荷較大,需加大驅(qū)動(dòng)裝置的功率,不利于成本控制;同時(shí)接觸面積加大造成耐磨片鏟刮時(shí)容易產(chǎn)生假點(diǎn),導(dǎo)致機(jī)床精度保持性較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種小立式銑床的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)能有效提高機(jī)床精度的持久性和穩(wěn)定性,而且保證機(jī)身有足夠的剛性,使機(jī)床即能滿(mǎn)足重負(fù)荷工作,同時(shí)又能用于精密加工。本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種小立式銑床的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),設(shè)置于機(jī)械設(shè)備的底座與鞍座之間,用于引導(dǎo)鞍座相對(duì)底座作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),其特征在于包括設(shè)置于底座上的導(dǎo)軌、以及設(shè)置于鞍座上與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的導(dǎo)槽,所述導(dǎo)軌頂面形成有沿其長(zhǎng)度方向延伸的避讓槽,所述導(dǎo)槽與導(dǎo)軌相接觸的槽壁上設(shè)置有耐磨層。進(jìn)一步的,所述避讓槽形成于導(dǎo)軌頂面的中部位置。進(jìn)一步的,所述導(dǎo)軌的橫截面為矩形。進(jìn)一步的,所述避讓槽為為矩形。進(jìn)一步的,所述底座與導(dǎo)軌一體成型。進(jìn)一步的,所述鞍座與導(dǎo)槽一體成型。本實(shí)用新型具有如下有益效果在導(dǎo)軌的頂面形成第一避讓槽,可在增大導(dǎo)軌的面寬度,提高機(jī)身剛性,提高機(jī)身負(fù)荷能力的基礎(chǔ)上,減小導(dǎo)槽與導(dǎo)軌的接觸面積,減小摩擦力,降低鞍座的移動(dòng)負(fù)荷,從而降低驅(qū)動(dòng)裝置的能源消耗,降低成本;底座與導(dǎo)軌一體成型、鞍座與導(dǎo)槽一體成型,可進(jìn)一步增加機(jī)身的剛性,提高機(jī)身的負(fù)荷能力。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A部分的放大圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D2和圖3所示,一種小立式銑床的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),設(shè)置于底座3和鞍座4之間, 包括形成于底座3上相互平行的兩導(dǎo)軌31、以及形成于鞍座4上與導(dǎo)軌31滑動(dòng)配合的兩導(dǎo)槽41,導(dǎo)軌31橫截面為矩形,其頂面中部形成有沿其長(zhǎng)度方向延伸的避讓槽311,避讓槽 311的為矩形,導(dǎo)槽41與導(dǎo)軌31相接觸的槽壁上設(shè)置有耐磨層5。以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種小立式銑床的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),設(shè)置于機(jī)械設(shè)備的底座與鞍座之間,用于引導(dǎo)鞍座相對(duì)底座作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),其特征在于包括設(shè)置于底座上的導(dǎo)軌、以及設(shè)置于鞍座上與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的導(dǎo)槽,所述導(dǎo)軌頂面形成有沿其長(zhǎng)度方向延伸的避讓槽,所述導(dǎo)槽與導(dǎo)軌相接觸的槽壁上設(shè)置有耐磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小立式銑床的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述避讓槽形成于導(dǎo)軌頂面的中部位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種小立式銑床的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述導(dǎo)軌的橫截面為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種小立式銑床的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述避讓槽為為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種小立式銑床的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述底座與導(dǎo)軌一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種小立式銑床的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述鞍座與導(dǎo)槽一體成型。
專(zhuān)利摘要一種小立式銑床的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),設(shè)置于立式銑床的底座與鞍座之間,用于引導(dǎo)鞍座相對(duì)底座作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),包括設(shè)置于底座上的導(dǎo)軌、以及設(shè)置于鞍座上與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的導(dǎo)槽,所述導(dǎo)軌頂面形成有沿其長(zhǎng)度方向延伸的避讓槽,所述導(dǎo)槽與導(dǎo)軌相接觸的槽壁上設(shè)置有耐磨層,本實(shí)用新型能有效提高機(jī)床精度的持久性和穩(wěn)定性,而且保證機(jī)身有足夠的剛性,使機(jī)床即能滿(mǎn)足重負(fù)荷工作,同時(shí)又能用于精密加工。
文檔編號(hào)B23Q1/42GK202180344SQ201120205670
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者黃時(shí)森 申請(qǐng)人:泉州隆盛精機(jī)有限公司
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