專利名稱：直進式拉絲機上的模盒調(diào)諧輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種調(diào)諧裝置，尤其是一種直進式拉絲機上的模盒調(diào)諧輥裝置。
背景技術(shù)：
用于鋼絲連續(xù)拉拔的直進式拉絲機組由多個拉拔單元組成，調(diào)諧輥裝置是感應張力變化以協(xié)調(diào)各拉拔單元速度的關(guān)鍵裝置，安裝傳統(tǒng)調(diào)諧輥結(jié)構(gòu)的拉絲機使用不久，個別調(diào)諧棍就出現(xiàn)擺臂轉(zhuǎn)動不靈現(xiàn)象，造成鋼絲松線或一亂線而被拉斷。使用一年后，此類故障頻繁出現(xiàn)，拆出轉(zhuǎn)軸后發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸表面及表面油楷處積滿灰塵，影響轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；另外，擺臂及轉(zhuǎn)動軸套之間已無間隙，轉(zhuǎn)動時的摩擦力較大，也會造成轉(zhuǎn)軸卡阻。根據(jù)多次拆卸故障調(diào)諧輥裝置的經(jīng)驗，分析各種故障現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)該類裝置在結(jié)構(gòu)上存在以下問題(1)轉(zhuǎn)動軸無軸向定位，擺臂與轉(zhuǎn)動軸套之間的間隙較難保證，往往在設(shè)備運轉(zhuǎn)時間隙產(chǎn)生變化，從而使擺臂卡阻；(2)調(diào)諧輥轉(zhuǎn)軸安裝在模盒前端，模盒內(nèi)叫拉絲粉極易堆積在轉(zhuǎn)軸套上，灰塵通過擺臂與轉(zhuǎn)動軸套之間的間隙進人轉(zhuǎn)軸油槽，使?jié)櫥瑹o法注入，最后形成積垢，使轉(zhuǎn)軸在銅套中轉(zhuǎn)動不靈活，從而使擺臂卡阻；(3)轉(zhuǎn)軸尺寸偏小，強度差，易變形彎曲，影響轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種直進式拉絲機上的模盒調(diào)諧輥裝置，避免了拉絲機組調(diào)諧轉(zhuǎn)軸經(jīng)?？ㄋ兰稗D(zhuǎn)軸變形嚴重以至損壞設(shè)備的事故， 節(jié)省了備件消耗，減輕了維修工作量。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，一種直進式拉絲機上的模盒調(diào)諧輥裝置，包括安裝在模盒安裝板下端面的轉(zhuǎn)軸和氣缸，特征是在所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有轉(zhuǎn)軸套，轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸套通過第二軸承連接；所述轉(zhuǎn)軸套分別與擺臂的一端和連接桿的一端連接，擺臂的另一端與導輥軸連接，導輥軸上通過第一軸承套設(shè)導輥，連接桿的另一端與Y型接頭轉(zhuǎn)動連接，Y 型接頭與氣缸的活塞桿連接。在所述轉(zhuǎn)軸套上安裝有凸輪，在凸輪的一側(cè)安裝有位移傳感器。所述連接桿通過第一銷軸與連接桿連接。所述轉(zhuǎn)軸的一端通過第一螺栓與模盒安裝板固定，并在軸端設(shè)置壓蓋；所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置圓螺母。在所述第二軸承的一側(cè)設(shè)置第一軸承隔圈，在第二軸承的另一側(cè)設(shè)置第二軸承隔圈。在所述轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸套之間設(shè)有孔用擋圈。所述氣缸通過第二螺栓與固定在模盒安裝板下端的固定座連接。所述導輥軸通過螺母與擺臂固定。所述導輥軸的一端設(shè)有軸用擋圈，導輥軸的另一端設(shè)有軸承蓋。本實用新型所述的模盒調(diào)諧裝置避免了調(diào)皆輥轉(zhuǎn)動不靈的現(xiàn)象，使用效果好；避免了拉絲機組調(diào)諧轉(zhuǎn)軸經(jīng)常卡死及轉(zhuǎn)軸變形嚴重以至損壞設(shè)備的事故，節(jié)省了備件消耗， 減輕了維修工作量，提高了設(shè)備開機率和產(chǎn)品成材率。同時也消除了人工調(diào)整調(diào)諧輥擺臂可能傷人的安全隱患。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1 圖2所示直進式拉絲機上的模盒調(diào)諧輥裝置包括螺母1、導輥2、軸承蓋 3、導輥軸4、第一軸承5、軸用擋圈6、擺臂7、第一螺栓8、壓蓋9、第二軸承10、第一軸承隔圈 11、轉(zhuǎn)軸12、圓螺母13、第二軸承隔圈14、孔用擋圈15、第一銷軸16、Y型接頭17、氣缸18、 第二銷軸19、固定座20、第二螺栓21、位移傳感器22、凸輪23、螺釘M、模盒安裝板25、轉(zhuǎn)軸套26、連接桿27等。本實用新型包括安裝在模盒安裝板25下端面的轉(zhuǎn)軸12和氣缸18，在所述轉(zhuǎn)軸12 上套設(shè)有轉(zhuǎn)軸套26，轉(zhuǎn)軸12和轉(zhuǎn)軸套沈通過第二軸承10連接；所述轉(zhuǎn)軸套沈分別與擺臂7的一端和連接桿27的一端連接，擺臂7的另一端與導輥軸4連接，導輥軸4上通過第一軸承5套設(shè)導輥2，連接桿27的另一端與Y型接頭17轉(zhuǎn)動連接，Y型接頭17與氣缸18 的活塞桿連接；在所述轉(zhuǎn)軸套沈上安裝有凸輪23，在凸輪23的一側(cè)安裝有位移傳感器22 ；所述連接桿27通過第一銷軸16與連接桿27連接；所述轉(zhuǎn)軸12的一端通過第一螺栓8與模盒安裝板25固定，并在軸端設(shè)置壓蓋9 ； 所述轉(zhuǎn)軸12的另一端設(shè)置圓螺母13 ；在所述第二軸承10的一側(cè)設(shè)置第一軸承隔圈11，在第二軸承10的另一側(cè)設(shè)置第二軸承隔圈14 ；在所述轉(zhuǎn)軸12和轉(zhuǎn)軸套沈之間設(shè)有孔用擋圈15 ；所述氣缸18通過第二螺栓21與固定在模盒安裝板25下端的固定座20連接；所述導輥軸4通過螺母1與擺臂7固定；所述導輥軸4的一端設(shè)有軸用擋圈6，導輥軸4的另一端設(shè)有軸承蓋3。本實用新型的工作過程鋼絲在連續(xù)拉拔過程中，導輥2受鋼絲壓力繞導輥軸4由外向內(nèi)擺動，擺動中使固定在同一軸上的擺臂7繞轉(zhuǎn)軸12由內(nèi)向外擺動，并作用于氣缸18 的活塞運動，同時轉(zhuǎn)軸12上的凸輪23的位移可由位移傳感器22測量，并向電控系統(tǒng)發(fā)出信號以調(diào)整相鄰拉拔單元的速度，使導輥由內(nèi)向外擺動，如此反復，以穩(wěn)定各拉拔單元之間的速度。本實用新型使得模盒與調(diào)諧裝置上下隔離分開，由轉(zhuǎn)軸12與調(diào)諧裝置配合，帶動凸輪23，擺臂7使位移傳感器22、氣缸18工作，實現(xiàn)各拉拔單元之間的速度穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種直進式拉絲機上的模盒調(diào)諧輥裝置，包括安裝在模盒安裝板(25)下端面的轉(zhuǎn)軸(12)和氣缸(18)，其特征是在所述轉(zhuǎn)軸(12)上套設(shè)有轉(zhuǎn)軸套(26)，轉(zhuǎn)軸(12)和轉(zhuǎn)軸套(26)通過第二軸承(10)連接；所述轉(zhuǎn)軸套(26)分別與擺臂(7)的一端和連接桿(27)的一端連接，擺臂(7)的另一端與導輥軸(4)連接，導輥軸(4)上通過第一軸承(5)套設(shè)導輥 (2)，連接桿(27)的另一端與Y型接頭(17)轉(zhuǎn)動連接，Y型接頭(17)與氣缸(18)的活塞桿連接。
2.如權(quán)利要求1所述的直進式拉絲機上的模盒調(diào)諧輥裝置，其特征是在所述轉(zhuǎn)軸套(26)上安裝有凸輪(23)，在凸輪(23)的一側(cè)安裝有位移傳感器(22)。
3.如權(quán)利要求1所述的直進式拉絲機上的模盒調(diào)諧輥裝置，其特征是所述連接桿(27)通過第一銷軸(16)與連接桿(27)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的直進式拉絲機上的模盒調(diào)諧輥裝置，其特征是所述轉(zhuǎn)軸(12) 的一端通過第一螺栓(8)與模盒安裝板(25)固定，并在軸端設(shè)置壓蓋(9);所述轉(zhuǎn)軸(12)的另一端設(shè)置圓螺母(13)。
5.如權(quán)利要求1所述的直進式拉絲機上的模盒調(diào)諧輥裝置，其特征是在所述第二軸承(10)的一側(cè)設(shè)置第一軸承隔圈(11)，在第二軸承(10)的另一側(cè)設(shè)置第二軸承隔圈(14)。
6.如權(quán)利要求1所述的直進式拉絲機上的模盒調(diào)諧輥裝置，其特征是在所述轉(zhuǎn)軸 (12)和轉(zhuǎn)軸套(26)之間設(shè)有孔用擋圈(15)。
7.如權(quán)利要求1所述的直進式拉絲機上的模盒調(diào)諧輥裝置，其特征是所述氣缸(18) 通過第二螺栓(21)與固定在模盒安裝板(25 )下端的固定座(20 )連接。
8.如權(quán)利要求1所述的直進式拉絲機上的模盒調(diào)諧輥裝置，其特征是所述導輥軸(4) 通過螺母(1)與擺臂(7)固定。
9.如權(quán)利要求1所述的直進式拉絲機上的模盒調(diào)諧輥裝置，其特征是所述導輥軸(4) 的一端設(shè)有軸用擋圈(6)，導輥軸(4)的另一端設(shè)有軸承蓋(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種直進式拉絲機上的模盒調(diào)諧輥裝置，包括安裝在模盒安裝板下端面的轉(zhuǎn)軸和氣缸，特征是在所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有轉(zhuǎn)軸套，轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸套通過第二軸承連接；所述轉(zhuǎn)軸套分別與擺臂的一端和連接桿的一端連接，擺臂的另一端與導輥軸連接，導輥軸上通過第一軸承套設(shè)導輥，連接桿的另一端與Y型接頭轉(zhuǎn)動連接，Y型接頭與氣缸的活塞桿連接。在所述轉(zhuǎn)軸套上安裝有凸輪，在凸輪的一側(cè)安裝有位移傳感器。所述連接桿通過第一銷軸與連接桿連接。本實用新型避免了調(diào)皆輥轉(zhuǎn)動不靈的現(xiàn)象，避免了拉絲機組調(diào)諧轉(zhuǎn)軸經(jīng)?？ㄋ兰稗D(zhuǎn)軸變形嚴重以至損壞設(shè)備的事故，提高了設(shè)備開機率和產(chǎn)品成材率。
文檔編號B21C1/12GK202097208SQ20112016777
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者顧康建 申請人:無錫平盛科技有限公司