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可轉(zhuǎn)位重型車(chē)刀的制作方法

文檔序號(hào):3069136閱讀:757來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:可轉(zhuǎn)位重型車(chē)刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種車(chē)刀,特別是涉及一種刀片側(cè)面安裝且具有轉(zhuǎn)位功能的重型車(chē)刀。
背景技術(shù)
在市場(chǎng)上最常見(jiàn)的有焊接式重型車(chē)刀和通用車(chē)刀。焊接式重型車(chē)刀的吃刀深度為 15-20毫米,每轉(zhuǎn)進(jìn)給為0. 5-0. 7毫米/轉(zhuǎn),但是焊接式重型車(chē)刀的切削刃只有一條,刀刃損壞后更換刀具需要重新進(jìn)行手工刃磨和對(duì)刀,增加了工作準(zhǔn)備時(shí)間和停機(jī)時(shí)間,同時(shí)增大了成本,降低了效率。通用車(chē)刀的刀片有四條刃,刀刃損壞后可更換切削刃,但是通用車(chē)刀采用螺釘或杠桿夾緊,刀片固定不可靠,而采用復(fù)合夾緊結(jié)構(gòu)后安裝牢固可靠,但壓塊在上方,不利于排屑。同時(shí)通用車(chē)刀的吃刀深度約為3-9毫米,每轉(zhuǎn)進(jìn)給為0. 2-0. 7毫米/轉(zhuǎn), 吃刀量小、進(jìn)給量小,從而延長(zhǎng)了加工時(shí)間,以致降低了生產(chǎn)效率。綜合上述,目前市場(chǎng)上在用的粗加工刀具,已不能滿足顧客提高生產(chǎn)效率,節(jié)約加工時(shí)間和降低生產(chǎn)成本的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種吃刀量大、進(jìn)給量大、切削速度快且更換刀片方便的可轉(zhuǎn)位重型車(chē)刀。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種可轉(zhuǎn)位重型車(chē)刀,包括刀體和刀片,刀片通過(guò)刀片螺釘固定安裝在刀體前端的側(cè)面。在上述方案中,刀體內(nèi)部設(shè)置有鉤銷(xiāo),鉤銷(xiāo)通過(guò)鎖緊螺釘固定在刀體內(nèi)部,鉤銷(xiāo)下部設(shè)置有一個(gè)定位孔,彈簧的一端連接在刀體內(nèi)部,另一端置于定位孔內(nèi),鉤銷(xiāo)前端與刀片螺釘?shù)捻敹丝刹鹦哆B接,鉤銷(xiāo)后端向下彎折形成一個(gè)彎折部,彎折部?jī)?nèi)側(cè)的凹陷部位與刀體內(nèi)設(shè)置的凸起部位相互嚙合。在上述方案中,所述刀片的下方通過(guò)刀墊螺釘固定安裝有一個(gè)刀墊,刀片放置在刀墊上。在上述方案中,所述每顆刀片設(shè)計(jì)有多條切削刃。在上述方案中,所述刀片的切削刃與刀片的進(jìn)給方向形成90°、75°、60°或 45°的主偏角。在上述方案中,所述刀片的側(cè)面設(shè)計(jì)有用于減少切削阻力和折斷鐵屑的R型卷削槽。從上述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征可以看出,其優(yōu)點(diǎn)是切削效率高。吃刀量大、進(jìn)給量大、切削速度快,吃刀深度為20-32毫米,每轉(zhuǎn)進(jìn)給為0. 8-1. 2毫米/轉(zhuǎn);刀片側(cè)向安裝, 增加了刀片的使用強(qiáng)度;每顆刀片設(shè)置有多條切削刃,一般可以設(shè)置為4條切削刃,一條刀刃損壞后只需更換刀片切削刃就能恢復(fù)其切削性能,因此更經(jīng)濟(jì)、更便捷、更高效;刀片采用螺釘和鉤銷(xiāo)聯(lián)合夾緊,使刀片的安裝牢固可靠,切削過(guò)程平穩(wěn)。
本實(shí)用新型將通過(guò)附圖比較以及結(jié)合實(shí)例的方式說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的C-C剖視示意圖;圖4是圖1中刀片和刀墊部分的結(jié)構(gòu)剖視示意圖;圖5是圖4的A-A剖視示意圖;其中附圖標(biāo)記1是刀體 2是刀片 3是刀片螺釘4是鉤銷(xiāo)5是鎖緊螺釘6是定位孔7是彈簧8是彎折部 9是凹陷部位10是凸起部位 11是刀墊螺釘 12是刀墊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明優(yōu)選實(shí)施例如圖1-圖5所示的可轉(zhuǎn)位重型車(chē)刀,采用把刀片通過(guò)刀片螺釘和鉤銷(xiāo)一起固定在刀體內(nèi),鉤銷(xiāo)通過(guò)鎖緊螺釘固定在刀體內(nèi),其作用是通過(guò)鎖緊螺釘斜向下的壓力和后側(cè)斜面(即彎折部)的共同作用力下使鉤銷(xiāo)固定在車(chē)刀體內(nèi)產(chǎn)生向后、向下的拉力,從而使刀片的安裝牢固可靠,而鉤銷(xiāo)下方定位孔內(nèi)設(shè)置的彈簧主要起到松刀片時(shí)使鉤銷(xiāo)彈起,自動(dòng)解除鎖緊狀態(tài)。本實(shí)用新型采用鉤銷(xiāo)和刀片螺釘把刀片固定在刀體上。這樣能使刀片的安裝牢固可靠,切削過(guò)程平穩(wěn),更換刀片方便、快捷,一般采用硬質(zhì)合金刀片,側(cè)向安裝在刀體前端, 增加了刀體的承載能力,使切削速度、進(jìn)給量和吃刀量得到了很大的提高。刀墊用于放置刀片起到了保護(hù)刀體的使用,延長(zhǎng)了刀體的使用壽命。本實(shí)用新型的刀片采用機(jī)械夾緊的方式固定在車(chē)刀體上,當(dāng)切削刃損壞或磨損后,只需松開(kāi)鉤銷(xiāo)鎖緊螺釘,取下刀片螺釘即可更換刀片的另一條切削刃,從而提高了刀片的利用率且更換方便。本實(shí)用新型的刀片上加工有R型卷屑槽,增大了刀具的前角,減小了切削阻力,使切削過(guò)程輕快、平穩(wěn),同時(shí)鐵屑在卷屑槽里產(chǎn)生變形、折斷,排屑流暢。本實(shí)用新型的安裝過(guò)程為首先將彈簧裝入鉤銷(xiāo)定位孔中;將鉤銷(xiāo)與彈簧裝配于刀體內(nèi);將鉤銷(xiāo)鎖緊螺釘裝配于刀體上,旋至剛接觸到鉤銷(xiāo)為止,不要擰緊;將刀墊裝入刀體上;將刀體與刀片擦拭干凈,然后把刀片裝入刀體中,輕微擰緊刀片螺釘(不宜用力);旋轉(zhuǎn)鉤銷(xiāo)鎖緊螺釘,直至擰緊;安裝完畢。其拆卸過(guò)程剛好相反。本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征,除了互相排斥的特征以外,均可以以任何方式組合。本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
權(quán)利要求1.一種可轉(zhuǎn)位重型車(chē)刀,包括刀體(1)和刀片(2),其特征在于刀片(2)通過(guò)刀片螺釘 (3)固定安裝在刀體(1)前端的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位重型車(chē)刀,其特征在于刀體(1)內(nèi)部設(shè)置有鉤銷(xiāo)(4), 鉤銷(xiāo)(4)通過(guò)鎖緊螺釘(5)固定在刀體(1)內(nèi)部,鉤銷(xiāo)(4)下部設(shè)置有一個(gè)定位孔(6),彈簧 (7)的一端連接在刀體(1)內(nèi)部,另一端置于定位孔(6)內(nèi),鉤銷(xiāo)(4)前端與刀片螺釘(3)的頂端可拆卸連接,鉤銷(xiāo)(4)后端向下彎折形成一個(gè)彎折部(8),彎折部(8)內(nèi)側(cè)的凹陷部位 (9)與刀體(1)內(nèi)設(shè)置的凸起部位(10)相互嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可轉(zhuǎn)位重型車(chē)刀,其特征在于所述刀片(2)的下方通過(guò)刀墊螺釘(11)固定安裝有一個(gè)刀墊(12),刀片(2)放置在刀墊(12)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可轉(zhuǎn)位重型車(chē)刀,其特征在于所述每顆刀片(2)設(shè)計(jì)有多條切削刃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可轉(zhuǎn)位重型車(chē)刀,其特征在于所述刀片(2)的切削刃與刀片 (2)的進(jìn)給方向形成90°、75°、60°或45°的主偏角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可轉(zhuǎn)位重型車(chē)刀,其特征在于所述刀片(2)的側(cè)面設(shè)計(jì)有用于減少切削阻力和折斷鐵屑的R型卷削槽。
專利摘要本實(shí)用新型為一種可轉(zhuǎn)位重型車(chē)刀,涉及一種刀片側(cè)面安裝且具有轉(zhuǎn)位功能的重型車(chē)刀。本實(shí)用新型吃刀量大、進(jìn)給量大、切削速度快且更換刀片方便。刀片通過(guò)刀片螺釘固定安裝在刀體前端的側(cè)面;刀體內(nèi)部的鉤銷(xiāo)通過(guò)鎖緊螺釘固定在刀體內(nèi)部,彈簧的一端連接在刀體內(nèi)部,另一端置于定位孔內(nèi),鉤銷(xiāo)前端與刀片螺釘?shù)捻敹丝刹鹦哆B接,鉤銷(xiāo)后端彎折部?jī)?nèi)側(cè)的凹陷部位與刀體內(nèi)設(shè)計(jì)的凸起部位相互嚙合;刀片放置在刀墊上;每顆刀片設(shè)計(jì)有多條切削刃;刀片的切削刃與刀片的進(jìn)給方向形成90°、75°、60°或45°的主偏角;刀片的側(cè)面設(shè)計(jì)有R型卷削槽。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于大型普通、數(shù)控臥車(chē)、立車(chē)上粗加工外圓、端面及內(nèi)孔。
文檔編號(hào)B23B27/02GK202106048SQ201120165260
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
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