專利名稱：繞柄機(jī)的自動(dòng)上針機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及針灸針加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于制作針灸針的繞柄機(jī)的自動(dòng)上針機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景針灸所用的針通常包括兩部分由鋼針(當(dāng)然，也可以是其他材料)構(gòu)成的針體以及纏繞于針體后端的繞線手柄。通常繞線手柄采用銅絲制作，將銅絲按照螺旋纏繞的方式在針體后端形成一個(gè)手柄。中醫(yī)可以通過(guò)手柄來(lái)操作針體，對(duì)人體的穴位進(jìn)行刺、提、捻等各種治療手法。由于針體和銅絲非常細(xì)，為了加工方便，人們?cè)O(shè)計(jì)出了各種自動(dòng)繞柄機(jī)，本發(fā)明人也曾提出過(guò)“一種用于加工針灸針的自動(dòng)繞柄機(jī)”的實(shí)用新型專利，該技術(shù)方案中采用的是人工上針作業(yè)，即采用人工方式將鋼針?lè)胖玫缴鲜鲎詣?dòng)繞柄機(jī)的上針機(jī)構(gòu)中。這種人工操作方式限制了繞柄機(jī)的自動(dòng)化作業(yè)，并且導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是對(duì)技術(shù)方案中進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，提供一種繞柄機(jī)的自動(dòng)上針機(jī)構(gòu)，將該上針機(jī)構(gòu)用于上述“一種用于加工針灸針的自動(dòng)繞柄機(jī)”中可以提高生產(chǎn)效率，并且實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化作業(yè)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案該繞柄機(jī)的自動(dòng)上針機(jī)構(gòu)包括上針板、固頂板、推桿以及與推桿連動(dòng)的馬達(dá)，推桿安裝在與固頂板固定的軌道中，上針板位于推桿的旁側(cè)，于上針板鄰近推桿一側(cè)橫向固定有連動(dòng)桿，該連動(dòng)桿上設(shè)置有限位銷，推桿由不同限位銷之間穿過(guò)，且推桿相對(duì)兩側(cè)面成型有與限位銷對(duì)應(yīng)的限位凸起。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，上針板上固定有兩組連動(dòng)桿，每組連動(dòng)桿包括平行設(shè)置的長(zhǎng)桿和短桿，于長(zhǎng)桿和短桿的末端分別成型有限位銷。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的上針板頂端的凹槽橫截面呈V字形，并且在上針板上方形成有將凹槽斷開的缺口。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的上針板由對(duì)稱設(shè)置的板材構(gòu)成，每塊板材頂端成型有構(gòu)成凹槽的斜面。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的軌道包括與固頂板固定的卡塊，卡塊上成型有與推桿配合的孔槽。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的推桿通過(guò)一連接件與馬達(dá)連動(dòng)，該連接件與推桿末端采用卡套結(jié)構(gòu)連接。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，該上針機(jī)構(gòu)還包括一蓋板，蓋板蓋設(shè)于推桿所在區(qū)域的上方。本實(shí)用新型是針對(duì)本發(fā)明人早先提出的“一種用于加工針灸針的自動(dòng)繞柄機(jī)”的改進(jìn)，采用上述技術(shù)方案后，用本實(shí)用新型替代現(xiàn)有的人工上針作業(yè)，節(jié)省人力。本實(shí)用新型采用利用上針板的斜面凹槽結(jié)構(gòu)，完成落針作業(yè)，其使用更加方便，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

圖1是本實(shí)用新型立體圖；圖2是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)型作進(jìn)一步的說(shuō)明見圖1-2，本實(shí)用新型包括上針板1、卡塊2、推桿3、與推桿3連動(dòng)的馬達(dá)4、連接件5、固頂板6、連動(dòng)桿7和蓋板8。上針板1由兩塊平板結(jié)構(gòu)的板材結(jié)合形成，兩塊平板的頂端形成有相對(duì)的斜面， 從而令上針板1的頂端形成一個(gè)界面為V字形的凹槽11，同時(shí)在上針板1上形成有一個(gè)缺口 12，該缺口 12將凹槽11分割成兩部分。上針板1鄰近推桿3的側(cè)面橫向水平固定有連動(dòng)桿7。上針板1上固定有兩組連動(dòng)桿7，每組連動(dòng)桿7包括平行設(shè)置的長(zhǎng)桿71和短桿72，于長(zhǎng)桿71和短桿72的末端分別成型有限位銷70。推桿3就由長(zhǎng)桿71和短桿72上的限位銷70之間穿過(guò)。推桿3相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊成型有與限位銷70對(duì)應(yīng)的限位凸起31。當(dāng)推桿3往復(fù)運(yùn)行時(shí)，推桿3上的限位凸起31與限位銷23形成的干涉，這種干涉將導(dǎo)致連動(dòng)桿7中的長(zhǎng)桿 71和短桿72實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)，再通過(guò)連動(dòng)桿7帶動(dòng)上針板1移動(dòng)。推桿3限定在一軌道中，該軌道為卡塊2，卡塊2上開設(shè)有與推桿3配合的孔槽。 這樣推桿3將卡塊22的限制下進(jìn)行直線運(yùn)行。所述的推桿3通過(guò)一連接件5與馬達(dá)4連動(dòng)，該連接件5與推桿3末端采用卡套結(jié)構(gòu)連接。如圖1所示，在推桿3上方設(shè)置有一蓋板8，通過(guò)蓋板7將推桿3所在區(qū)域蓋設(shè)。本實(shí)用新型可替代現(xiàn)有的人工上針作業(yè)，節(jié)省人力。本實(shí)用新型采用利用上針板 1的斜面凹槽11結(jié)構(gòu)，完成落針作業(yè)，其使用更加方便，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
權(quán)利要求1.繞柄機(jī)的自動(dòng)上針機(jī)構(gòu)，其特征在于該機(jī)構(gòu)包括上針板(1)、固頂板(6)、推桿 ⑶以及與推桿⑶連動(dòng)的馬達(dá)，推桿⑶安裝在與固頂板(6)固定的軌道中，上針板 (1)位于推桿(3)的旁側(cè)，于上針板(1)鄰近推桿C3) —側(cè)橫向固定有連動(dòng)桿(7)，該連動(dòng)桿(7)上設(shè)置有限位銷(70)，推桿(3)由不同限位銷(71)之間穿過(guò)，且推桿(3)相對(duì)兩側(cè)面成型有與限位銷(70)對(duì)應(yīng)的限位凸起(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞柄機(jī)的自動(dòng)上針機(jī)構(gòu)，其特征在于上針板(1)上固定有兩組連動(dòng)桿(7)，每組連動(dòng)桿(7)包括平行設(shè)置的長(zhǎng)桿(71)和短桿(72)，于長(zhǎng)桿(71)和短桿(72)的末端分別成型有限位銷(70)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞柄機(jī)的自動(dòng)上針機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上針板(1)頂端的凹槽(11)橫截面呈V字形，并且在上針板(1)上方形成有將凹槽(11)斷開的缺口 (12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繞柄機(jī)的自動(dòng)上針機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上針板(1)由對(duì)稱設(shè)置的板材構(gòu)成，每塊板材頂端成型有構(gòu)成凹槽(11)的斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繞柄機(jī)的自動(dòng)上針機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的軌道包括與固頂板(6)固定的卡塊O)，卡塊( 上成型有與推桿C3)配合的孔槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的繞柄機(jī)的自動(dòng)上針機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的推桿C3)通過(guò)一連接件( 與馬達(dá)(4)連動(dòng)，該連接件( 與推桿C3)末端采用卡套結(jié)構(gòu)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的繞柄機(jī)的自動(dòng)上針機(jī)構(gòu)，其特征在于該上針機(jī)構(gòu)還包括一蓋板(8)，蓋板(8)蓋設(shè)于推桿C3)所在區(qū)域的上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及針灸針加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于制作針灸針的繞柄機(jī)的自動(dòng)上針機(jī)構(gòu)。該繞柄機(jī)的自動(dòng)上針機(jī)構(gòu)包括上針板、固頂板、推桿以及與推桿連動(dòng)的馬達(dá)，推桿安裝在與固頂板固定的軌道中，上針板位于推桿的旁側(cè)，于上針板鄰近推桿一側(cè)橫向固定有連動(dòng)桿，該連動(dòng)桿上設(shè)置有限位銷，推桿由不同限位銷之間穿過(guò)，且推桿相對(duì)兩側(cè)面成型有與限位銷對(duì)應(yīng)的限位凸起。本實(shí)用新型是針對(duì)早先提出的“一種用于加工針灸針的自動(dòng)繞柄機(jī)”的改進(jìn)，采用上述技術(shù)方案后，用本實(shí)用新型替代現(xiàn)有的人工上針作業(yè)，節(jié)省人力。本實(shí)用新型采用利用上針板的斜面凹槽結(jié)構(gòu)，完成落針作業(yè)，其使用更加方便，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
文檔編號(hào)B21F3/00GK202070704SQ20112015504
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者張家武 申請(qǐng)人:東莞市贊能自動(dòng)化機(jī)械科技有限公司