專利名稱：高耐磨合金環(huán)輥子的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及軋鋼技術(shù)領域，具體屬于高耐磨合金環(huán)輥子。
背景技術(shù)：
輥子一種用于鋼鐵企業(yè)的軋鋼冷床區(qū)域使用的復合式輸送、起套等部件，輥子磨損消耗比較大，通常是在輥身表面堆焊，噴涂，鍍滲的方式來提高輥身的耐磨性，但現(xiàn)有輥子耐磨性差，性能不穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供高耐磨合金環(huán)輥子，解決了輥子輥身不易耐磨消耗大的問題，設計簡單，結(jié)構(gòu)合理，耐磨環(huán)與輥身組合，提高輥子的整體性和穩(wěn)定性。本實用新型采用的技術(shù)方案如下高耐磨合金環(huán)輥子，包括輥身，輥身由內(nèi)輥環(huán)和外輥環(huán)構(gòu)成，外輥環(huán)和內(nèi)輥環(huán)之間通過支承筋連接，內(nèi)輥環(huán)上開有鍵槽，所述的外輥環(huán)上固套有耐磨環(huán)。所述耐磨環(huán)為耐磨合金環(huán)。所述輥身為球墨鑄鐵輥身。與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下本實用新型采用將輥身和高耐磨合金環(huán)兩部分分開制造，輥身采用與原輥子相同的球墨鑄鐵材料制造，輥身外徑比原輥子外徑縮小，耐磨環(huán)采用高耐磨合金制造，耐磨環(huán)的內(nèi)徑與輥身外徑采用過盈配合進行機械加工后，將耐磨環(huán)加熱后，鑲漲到輥身上，使耐磨環(huán)冷卻后與輥身組合成整體的輥子，從而達到提高輥子的整體性和穩(wěn)定性。耐磨層得厚度加厚使用壽命延長。降低生產(chǎn)成本，其工作部位被高耐磨合金環(huán)完全包覆，球墨鑄鐵制造的輥身不被磨損，所以輥身可以更換合金環(huán)后多次使用。從而節(jié)約生產(chǎn)線的維護成本。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，高耐磨合金環(huán)輥子，包括球墨鑄鐵輥身1，球墨鑄鐵輥身1由內(nèi)輥環(huán)2和外輥環(huán)3構(gòu)成，外輥環(huán)3和內(nèi)輥環(huán)2之間通過支承筋4連接，內(nèi)輥環(huán)2上開有鍵槽5，外輥環(huán)3上固套有耐磨合金環(huán)6，球墨鑄鐵輥身1被耐磨合金環(huán)6完全包覆，球墨鑄鐵輥身1不被磨損，所以球墨鑄鐵輥身1可以更換耐磨合金環(huán)6后多次使用，從而節(jié)約生產(chǎn)線的維護成本。
權(quán)利要求1.高耐磨合金環(huán)輥子，包括輥身，輥身由內(nèi)輥環(huán)和外輥環(huán)構(gòu)成，外輥環(huán)和內(nèi)輥環(huán)之間通過支承筋連接，內(nèi)輥環(huán)上開有鍵槽，其特征在于所述的外輥環(huán)上固套有耐磨環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高耐磨合金環(huán)輥子，其特征在于所述耐磨環(huán)為耐磨合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高耐磨合金環(huán)輥子，其特征在于所述輥身為球墨鑄鐵所制。
專利摘要本實用新型公開了高耐磨合金環(huán)輥子，包括輥身，輥身由內(nèi)輥環(huán)和外輥環(huán)構(gòu)成，外輥環(huán)和內(nèi)輥環(huán)之間通過支承筋連接，內(nèi)輥環(huán)上開有鍵槽，外輥環(huán)上固套有耐磨環(huán)。本實用新型解決了輥子輥身不易耐磨消耗大的問題，設計簡單，結(jié)構(gòu)合理，耐磨環(huán)與輥身組合，提高輥子的整體性和穩(wěn)定性。
文檔編號B21B43/04GK202070576SQ20112015375
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者濮宗清, 陶齊榮, 黃濤, 龔義江 申請人:馬鞍山市晨光高耐磨科技發(fā)展有限公司