專利名稱：活塞毛坯冒口切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬加工機(jī)床領(lǐng)域，尤其涉及活塞毛坯冒口切割裝置。
背景技術(shù)：
活塞是發(fā)動(dòng)機(jī)上的關(guān)鍵零部件，目前，隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)于活塞的需求量急劇增加。目前活塞毛坯的鑄造模具中，其底芯的上端、對(duì)應(yīng)活塞毛坯的中央位置設(shè)有一凹槽，從而使活塞毛坯形成凸塊狀的冒口。在采用水冷方式對(duì)活塞毛坯進(jìn)行冷卻時(shí)，可進(jìn)一步降低冒口部位的冷卻速度，使活塞毛坯壁的收縮緩慢而均勻，因此具有避免活塞毛坯生產(chǎn)孔洞、有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的積極效果。但是，在活塞的后續(xù)加工過程中，需將上述的冒口切除，然后進(jìn)行精加工?；钊髅翱诘那谐话闶怯闷胀ㄤ彺惨凿彈l傳動(dòng)，然后人工推動(dòng)工件完成金屬切割，易造成活塞毛坯切口不平整，余量大，增加了后續(xù)加工成本，且人工工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，長(zhǎng)時(shí)間工作易疲勞，發(fā)生意外事故機(jī)率增加。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種降低切割不良率、切割方便、提高生產(chǎn)效率的活塞毛坯冒口切割裝置。本實(shí)用新型活塞毛坯冒口切割裝置，其包括機(jī)架，機(jī)架上固定有工裝循環(huán)單元、鋸床單元和切割單元，工裝循環(huán)單元包括環(huán)繞機(jī)架工作臺(tái)的傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)鏈條上固定有兩個(gè)以上工裝，工裝設(shè)有軸，活塞毛坯套設(shè)在工裝的軸上；當(dāng)工裝由傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)進(jìn)入切割單元時(shí)，切割單元設(shè)有彈簧片彈壓在活塞毛坯上，鋸床單元固定位置對(duì)應(yīng)切割單元，鋸床單元設(shè)有鋸條，對(duì)應(yīng)活塞毛坯冒口的被切割部位。所述工裝循環(huán)單元中設(shè)有兩條同步傳動(dòng)鏈條，工裝底部固定在兩條同步傳動(dòng)鏈條上，從而實(shí)現(xiàn)工裝的循環(huán)傳動(dòng)。所述工裝循環(huán)單元中的傳動(dòng)鏈條由減速機(jī)帶動(dòng)。所述切割單元的彈簧片的工裝進(jìn)入一側(cè)和工裝脫離一側(cè)向上翹起，形成導(dǎo)入導(dǎo)出面，這樣方便工裝進(jìn)入和脫離切割單元。所述鋸床單元還包括電機(jī)，鋸條主動(dòng)輪和鋸條從動(dòng)輪，鋸條主動(dòng)輪與電機(jī)連接并由電機(jī)帶動(dòng)，鋸條繞置在鋸條主動(dòng)輪與鋸條從動(dòng)輪上，從而實(shí)現(xiàn)鋸條的循環(huán)傳動(dòng)。本實(shí)用新型中，先將活塞毛坯套設(shè)到工裝循環(huán)單元的工裝的軸上，然后由同步傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)在機(jī)架工作臺(tái)上移動(dòng)，當(dāng)工裝進(jìn)入切割單元時(shí)，由切割單元的彈簧片彈壓活塞毛坯。此時(shí)，鋸床單元中的鋸條對(duì)活塞毛坯冒口進(jìn)行切割加工，加工后的冒口自動(dòng)下料。切割完畢，工裝循環(huán)單元由傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)繼續(xù)移動(dòng)，傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)下一個(gè)工裝進(jìn)入切割單元， 從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工。采用本實(shí)用新型的活塞毛坯冒口切割裝置，可降低活塞毛坯冒口切割不良率、切割操作方便、提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，采用本實(shí)用新型的裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割，自動(dòng)下料，循環(huán)加工，這樣即減少人工成本又減低了勞動(dòng)強(qiáng)度。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1為本實(shí)用新型活塞毛坯冒口切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型切割單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型鋸床單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型需加工活塞毛坯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1-4之一所示，本實(shí)用新型活塞毛坯冒口切割裝置，其包括機(jī)架1，機(jī)架1上固定有工裝循環(huán)單元2、鋸床單元3和切割單元4，工裝循環(huán)單元2包括環(huán)繞機(jī)架1工作臺(tái)的傳動(dòng)鏈條21，傳動(dòng)鏈條21上固定有兩個(gè)以上工裝22，工裝22設(shè)有軸23，活塞毛坯5套設(shè)在工裝22的軸23上；當(dāng)工裝22由傳動(dòng)鏈條21帶動(dòng)進(jìn)入切割單元4時(shí)，切割單元4設(shè)有彈簧片41彈壓在活塞毛坯5上，鋸床單元3固定位置對(duì)應(yīng)切割單元4，鋸床單元3設(shè)有鋸條31， 對(duì)應(yīng)活塞毛坯冒口 51的被切割部位。所述工裝循環(huán)單元2中設(shè)有兩條同步傳動(dòng)鏈條21，工裝22底部固定在兩條同步傳動(dòng)鏈條21上，從而實(shí)現(xiàn)工裝22的循環(huán)傳動(dòng)。所述工裝循環(huán)單元2中的傳動(dòng)鏈條21由減速機(jī)24帶動(dòng)。所述切割單元4的彈簧片41的工裝22進(jìn)入一側(cè)和工裝22脫離一側(cè)向上翹起，形成導(dǎo)入導(dǎo)出面42，這樣方便工裝進(jìn)入和脫離切割單元4。所述鋸床單元3還包括電機(jī)32，鋸條主動(dòng)輪33和鋸條從動(dòng)輪34，鋸條主動(dòng)輪33 與電機(jī)32連接并由電機(jī)32帶動(dòng)，鋸條31繞置在鋸條主動(dòng)輪33與鋸條從動(dòng)輪34上，從而實(shí)現(xiàn)鋸條31的循環(huán)傳動(dòng)。本實(shí)用新型中，先將活塞毛坯5套設(shè)到工裝循環(huán)單元2的工裝22的軸23上，然后由同步傳動(dòng)鏈條21帶動(dòng)在機(jī)架1工作臺(tái)上移動(dòng)，當(dāng)工裝22進(jìn)入切割單元4時(shí)，由切割單元 4的彈簧片41彈壓活塞毛坯5。此時(shí)，鋸床單元3中的鋸條31對(duì)活塞毛坯冒口 51進(jìn)行切割加工，加工后的冒口 51自動(dòng)下料。切割完畢，工裝循環(huán)單元2由傳動(dòng)鏈條21帶動(dòng)繼續(xù)移動(dòng)，傳動(dòng)鏈條21帶動(dòng)下一個(gè)工裝22進(jìn)入切割單元4，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工。
權(quán)利要求1.活塞毛坯冒口切割裝置，其特征在于其包括機(jī)架，機(jī)架上固定有工裝循環(huán)單元、鋸床單元和切割單元，工裝循環(huán)單元包括環(huán)繞機(jī)架工作臺(tái)的傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)鏈條上固定有兩個(gè)以上工裝，工裝設(shè)有軸，活塞毛坯套設(shè)在工裝的軸上；當(dāng)工裝由傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)進(jìn)入切割單元時(shí)，切割單元設(shè)有彈簧片彈壓在活塞毛坯上，鋸床單元固定位置對(duì)應(yīng)切割單元，鋸床單元設(shè)有鋸條，對(duì)應(yīng)活塞毛坯冒口的被切割部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞毛坯冒口切割裝置，其特征在于所述工裝循環(huán)單元中設(shè)有兩條同步傳動(dòng)鏈條，工裝底部固定在兩條同步傳動(dòng)鏈條上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞毛坯冒口切割裝置，其特征在于所述工裝循環(huán)單元中的傳動(dòng)鏈條由減速機(jī)帶動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞毛坯冒口切割裝置，其特征在于所述切割單元的彈簧片的工裝進(jìn)入一側(cè)和工裝脫離一側(cè)向上翹起，形成導(dǎo)入導(dǎo)出面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞毛坯冒口切割裝置，其特征在于所述鋸床單元還包括電機(jī)，鋸條主動(dòng)輪和鋸條從動(dòng)輪，鋸條主動(dòng)輪與電機(jī)連接并由電機(jī)帶動(dòng)，鋸條繞置在鋸條主動(dòng)輪與鋸條從動(dòng)輪上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了活塞毛坯冒口切割裝置，其包括機(jī)架，機(jī)架上固定有工裝循環(huán)單元、鋸床單元和切割單元，工裝循環(huán)單元包括環(huán)繞機(jī)架工作臺(tái)的傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)鏈條上固定有兩個(gè)以上工裝，工裝設(shè)有軸，活塞毛坯套設(shè)在工裝的軸上；當(dāng)工裝由傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)進(jìn)入切割單元時(shí)，切割單元設(shè)有彈簧片彈壓在活塞毛坯上，鋸床單元固定位置對(duì)應(yīng)切割單元，鋸床單元設(shè)有鋸條，對(duì)應(yīng)活塞毛坯冒口的被切割部位。采用本實(shí)用新型的活塞毛坯冒口切割裝置，可降低活塞毛坯冒口切割不良率、切割操作方便、提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，采用本實(shí)用新型的裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割，自動(dòng)下料，循環(huán)加工，這樣既減少人工成本又減低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23D53/08GK202062126SQ201120123429
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者薛玉田 申請(qǐng)人:福州鉅全汽車配件有限公司