專利名稱：用于工件外表面加工的快換夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾具，特別是涉及一種在應(yīng)用多主軸數(shù)控加工中心加工工件外表面時所使用的夾具。
背景技術(shù)：
為提高生產(chǎn)效率，在對衛(wèi)浴水龍頭或類似產(chǎn)品進行外表面加工時，多采用多主軸加工中心進行加工。目前，在每批次的產(chǎn)品進行加工前，都需要停機，由工人鉆入到多主軸加工中心工作區(qū)的工裝上動用扳手等工具手動進行工件裝夾，費時費力，停機時間長，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種停機時間短，能夠快速實現(xiàn)工件裝夾和更換的夾具，可有效提高生產(chǎn)效率。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于工件外表面加工的快換夾具，包括底板，所述底板上設(shè)置有若干個與多主軸加工中心的主軸對應(yīng)的單元安裝位，所述每個單元安裝位中設(shè)有壓緊塊組件，所述壓緊塊組件中嵌入有工件夾裝單元。作為上述技術(shù)方案的改進，所述壓緊塊組件包括設(shè)置在每個單元安裝位中兩側(cè)的斜壓塊和壓緊塊，所述斜壓塊和壓緊塊相對的夾裝面之間成一斜角。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述底板兩個相鄰的壓緊塊之間為一體，并由設(shè)置在底板底部的汽缸驅(qū)動。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述工件夾裝單元包括墊板，所述墊板具有與斜壓塊和壓緊塊之間的夾緊面相匹配的一對斜面，所述墊板上設(shè)有定位塊和鎖緊塊。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述底板上，沿斜壓塊和壓緊塊對稱線方向上相鄰的兩個單元安裝位中的工件夾裝單元通過隔塊隔開，并在該方向某側(cè)邊緣設(shè)置有定位銷。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述底板底部設(shè)有若干支持柱。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述底板與工件夾裝單元之間設(shè)有若干支撐塊。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是本實用新型為應(yīng)用多主軸加工中心對工件表面加工的裝夾提出了一種不同思路。在進行加工時，工人可事先將需要加工的工件裝夾在工件夾裝單元中，在多主軸加工中心停機后，可迅速嵌入到本實用新型底板上的壓緊塊組件中，從而可以有效減少停機時間，極大提高加工效率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明[0014]


圖1是本實用新型一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中結(jié)構(gòu)主視圖；圖3是
圖1中結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實施方式
參照
圖1至圖3，本實用新型的一種用于工件外表面加工的快換夾具，包括底板1， 所述底板1上設(shè)置有若干個與多主軸加工中心的主軸對應(yīng)的單元安裝位，所述每個單元安裝位中設(shè)有壓緊塊組件，所述壓緊塊組件中嵌入有工件夾裝單元。本實用新型為應(yīng)用多主軸加工中心對工件20表面加工的裝夾提出了一種不同思路。在進行加工時，工人可事先將需要加工的工件20裝夾在工件夾裝單元中，在多主軸加工中心停機后，可迅速嵌入到本實用新型底板上的壓緊塊組件中，從而可以有效減少停機時間，極大提高加工效率。作為優(yōu)選實施方式，所述壓緊塊組件包括設(shè)置在每個單元安裝位中兩側(cè)的斜壓塊 2和壓緊塊3，所述斜壓塊2和壓緊塊3相對的夾裝面之間成一斜角。壓緊塊3由汽缸5驅(qū)動向下移動時產(chǎn)生側(cè)向力及向下壓力，再加斜壓塊2的配合，和從而將工件20自動推向正確加工位置并定位、夾緊。此外，更優(yōu)選地，在底板1上設(shè)置一插入到壓緊塊3中的導(dǎo)向銷11，便于壓緊塊3 平穩(wěn)升降。作為優(yōu)選實施方式，所述工件夾裝單元包括墊板4，所述墊板4具有與斜壓塊2和壓緊塊3之間的夾緊面相匹配的一對斜面，所述墊板4上設(shè)有定位塊6和鎖緊塊7。其中， 定位塊6和鎖緊塊7中設(shè)置有定位螺桿12和鎖緊螺桿13，用于對放置在墊板4上的工件 20進行定位和鎖緊。定位塊6和鎖緊塊7的具體位置和形狀與所要加工的工件20相關(guān)，可根據(jù)實際需要設(shè)計。為方便對嵌入到單元安裝位中的工件夾裝單元進行定位，作為優(yōu)選實施方式，所述底板1上，沿斜壓塊2和壓緊塊3對稱線方向上相鄰的兩個單元安裝位中的工件夾裝單元通過隔塊8隔開，并在該方向某側(cè)邊緣設(shè)置有定位銷15，確保每一個工件夾裝單元均位于正確的裝夾位置上。作為優(yōu)選實施方式，所述底板1底部設(shè)有若干支持柱9，以方便底板1放置于加工中心的工作區(qū)域內(nèi)。為減少工件夾裝單元與底板1的接觸面積，作為優(yōu)選實施方式，所述底板1與工件夾裝單元之間設(shè)有若干支撐塊10，這樣，在底板1與工件夾裝單元之間具有足夠的空間存放加工時產(chǎn)生的廢屑，可有效減少加工廢屑對裝夾精度的影響，同時也有避空以避免工件間互相干涉碰撞的作用。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于工件外表面加工的快換夾具，其特征在于包括底板(1)，所述底板(1)上設(shè)置有若干個與多主軸加工中心的主軸對應(yīng)的單元安裝位，所述每個單元安裝位中設(shè)有壓緊塊組件，所述壓緊塊組件中嵌入有工件夾裝單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件外表面加工的快換夾具，其特征在于所述壓緊塊組件包括設(shè)置在每個單元安裝位中兩側(cè)的斜壓塊(2)和壓緊塊(3)，所述斜壓塊(2)和壓緊塊(3)相對的夾裝面之間成一斜角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于工件外表面加工的快換夾具，其特征在于所述底板(1) 兩個相鄰的壓緊塊(3)之間為一體，并由設(shè)置在底板(1)底部的汽缸(5)驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于工件外表面加工的快換夾具，其特征在于所述工件夾裝單元包括墊板(4)，所述墊板(4)具有與斜壓塊(2)和壓緊塊(3)之間的夾緊面相匹配的一對斜面，所述墊板(4)上設(shè)有定位塊(6)和鎖緊塊(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于工件外表面加工的快換夾具，其特征在于所述底板(1) 上，沿斜壓塊(2)和壓緊塊(3)對稱線方向上相鄰的兩個單元安裝位中的工件夾裝單元通過隔塊(8)隔開，并在該方向某側(cè)邊緣設(shè)置有定位銷(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件外表面加工的快換夾具，其特征在于所述底板(1) 底部設(shè)有若干支持柱(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件外表面加工的快換夾具，其特征在于所述底板(1) 與工件夾裝單元之間設(shè)有若干支撐塊(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于工件外表面加工的快換夾具，包括底板，所述底板上設(shè)置有若干個與多主軸加工中心的主軸對應(yīng)的單元安裝位，所述每個單元安裝位中設(shè)有壓緊塊組件，所述壓緊塊組件中嵌入有工件夾裝單元。本實用新型為應(yīng)用多主軸加工中心對工件表面加工的裝夾提出了一種不同思路。在進行加工時，工人可事先將需要加工的工件裝夾在工件夾裝單元中，在多主軸加工中心停機后，可迅速嵌入到本實用新型底板上的壓緊塊組件中，從而可以有效減少停機時間，極大提高加工效率。
文檔編號B23Q3/06GK202079413SQ20112012338
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者李偉國, 趙虎 申請人:廣州市敏嘉制造技術(shù)有限公司