專利名稱：漸進(jìn)式型材沖切模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種漸進(jìn)式型材沖切模，用于沖切零件上兩個(gè)缺口。
背景技術(shù)：
目前，型材零件采用兩套模具分別沖切完成，模具需協(xié)調(diào)加工和配套使用。在加工過程中模具收型材另一面的干擾，使凹槽不能組成封閉的刃口區(qū)，型材在沖制過程中局部區(qū)域存在撕裂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種漸進(jìn)式型材沖切模，該漸進(jìn)式型材沖切模不僅消除了加工產(chǎn)生的撕裂現(xiàn)象，又減少了對型材另一面的干擾，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。為解決以上問題，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下一種漸進(jìn)式型材沖切模，上模板、墊板和凸模座依次通過螺釘連接，在凸模座的下方設(shè)有緩沖器和卸料板，卸料板與上模板凹槽內(nèi)的卸料螺釘螺紋連接；在凸模座的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有凹槽，凸模位于凸模座、緩沖器和卸料板共同的方形孔內(nèi)，圓柱銷穿過凸模并置于凸模座的凹槽內(nèi)，凸模的一個(gè)短邊設(shè)有凸臺(tái)， 并且無刃口，其余邊設(shè)有刃口 ；在上模板的兩端設(shè)有設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的下方與下模板固定連接，在下模板的上表面設(shè)有凹模，凸模的下端置于凹模的方形孔內(nèi)。在所述的上模板的上方活動(dòng)連接有模柄。該漸進(jìn)式型材沖切模采用上述結(jié)構(gòu)，可以使用在壓力機(jī)上，壓力機(jī)帶動(dòng)上模板及其凸模運(yùn)動(dòng)，并在導(dǎo)柱和導(dǎo)套的導(dǎo)向作用下，將凹模中的型材進(jìn)行沖切缺口，由于凸模的一個(gè)短邊設(shè)有凸臺(tái)，并且無刃口，即可將輕松去除缺口廢料，不會(huì)使型材有變形和撕裂的現(xiàn)象。

圖1為漸進(jìn)式型材沖切模的主視圖。圖2為漸進(jìn)式型材沖切模的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，一種漸進(jìn)式型材沖切模，上模板4、墊板6和凸模座7依次通過螺釘 16連接，在凸模座7的下方設(shè)有緩沖器8和卸料板5，卸料板5與上模板4凹槽內(nèi)的卸料螺釘11螺紋連接；在凸模座7的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有凹槽，凸模3位于凸模座7、緩沖器8和卸料板5 共同的方形孔內(nèi)，圓柱銷13穿過凸模3并置于凸模座7的凹槽內(nèi)，凸模3的一個(gè)短邊設(shè)有凸臺(tái)，并且無刃口，其余邊設(shè)有刃口 ；在上模板4的兩端設(shè)有設(shè)有導(dǎo)套10，導(dǎo)套10內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱9，導(dǎo)套10起到對導(dǎo)柱9的導(dǎo)向作用，導(dǎo)柱9的下方與下模板1固定連接，在下模板1的上表面設(shè)有凹模2，凸模3的下端置于凹模2的方形孔內(nèi)，當(dāng)沖切缺口時(shí)，凸模3有個(gè)向下的力，進(jìn)行沖壓，同時(shí)凸臺(tái)去除廢料。[0010] 在所述的上模板4的上方活動(dòng)連接有模柄12，該模柄12與沖壓機(jī)的活動(dòng)件連接， 形成上、下行程。
權(quán)利要求1.一種漸進(jìn)式型材沖切模，其特征在于上模板(4)、墊板(6)和凸模座(7)依次通過螺釘(16)連接，在凸模座(7)的下方設(shè)有緩沖器(8)和卸料板(5)，卸料板(5)與上模板(4) 凹槽內(nèi)的卸料螺釘(11)螺紋連接；在凸模座(7)的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有凹槽，凸模(3)位于凸模座 (7)、緩沖器(8)和卸料板(5)共同的方形孔內(nèi)，圓柱銷(13)穿過凸模(3)并置于凸模座(7) 的凹槽內(nèi)，凸模(3)的一個(gè)短邊設(shè)有凸臺(tái)，并且無刃口，其余邊設(shè)有刃口 ；在上模板(4)的兩端設(shè)有設(shè)有導(dǎo)套(10)，導(dǎo)套(10)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱(9)，導(dǎo)柱(9)的下方與下模板(1)固定連接， 在下模板(1)的上表面設(shè)有凹模(2)，凸模(3)的下端置于凹模(2)的方形孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的漸進(jìn)式型材沖切模，其特征在于在所述的上模板(4)的上方活動(dòng)連接有模柄(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種漸進(jìn)式型材沖切模，其結(jié)構(gòu)為上模板、墊板和凸模座依次通過螺釘連接，在凸模座的下方設(shè)有緩沖器和卸料板，卸料板與上模板凹槽內(nèi)的卸料螺釘螺紋連接；在凸模座的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有凹槽，凸模位于凸模座、緩沖器和卸料板共同的方形孔內(nèi)，圓柱銷穿過凸模并置于凸模座的凹槽內(nèi)，凸模的一個(gè)短邊設(shè)有凸臺(tái)，并且無刃口，其余邊設(shè)有刃口；在上模板的兩端設(shè)有設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的下方與下模板固定連接，在下模板的上表面設(shè)有凹模，凸模的下端置于凹模的方形孔內(nèi)。該漸進(jìn)式型材沖切模不僅消除了加工產(chǎn)生的撕裂現(xiàn)象，又減少了對型材另一面的干擾，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
文檔編號B21D28/14GK202070638SQ20112006458
公開日2011年12月14日 申請日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者嚴(yán)元 申請人:沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司