專利名稱：機(jī)床卡盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機(jī)床上用于夾持工件的夾具，特別涉及一種機(jī)床卡盤。
背景技術(shù)：
卡盤一般由卡盤體、活動(dòng)卡爪和卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)均布在卡盤體上的活動(dòng)卡爪徑向移動(dòng)，將工件夾緊定位。從活動(dòng)卡爪的爪數(shù)上可以將卡盤分為兩爪卡盤、三爪卡盤、四爪卡盤等。目前，卡盤的卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為大錐齒輪、與活動(dòng)卡爪數(shù)量相等并與活動(dòng)卡爪固連的小錐齒輪，大錐齒輪的背面有平面螺紋，小錐齒輪與大錐齒輪的平面螺紋嚙合，大錐齒輪連接電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)大錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大錐齒輪的平面螺紋使得小錐齒輪帶動(dòng)活動(dòng)卡爪同時(shí)向卡盤體的中心靠近或退出，這樣便實(shí)現(xiàn)了夾緊或松開工件。但是目前這種卡盤的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造不便，而且夾緊或松開工件的過程不迅速，影響了加工效率。人們針對(duì)上述問題，對(duì)卡盤做出了各種改進(jìn)，有些還申請(qǐng)了專利，例如中國(guó)專利文獻(xiàn)資料公開了一種數(shù)控立式車床液壓夾具[申請(qǐng)?zhí)?01020247986.X;授權(quán)公告號(hào) CN201702408U]，其包括卡盤體，卡盤體上設(shè)有徑向滑槽，徑向滑槽上滑動(dòng)安裝由卡爪，卡盤體的中部設(shè)有空腔，空腔與徑向滑槽相聯(lián)通，卡盤體的下端通過固定法蘭連接有回轉(zhuǎn)油缸， 回轉(zhuǎn)油缸的活塞桿豎直向上且固定連接有拉桿，拉桿的頂端伸入到卡盤體的空腔內(nèi)，且連接有傾斜的連桿，連桿的端部與卡爪的底部相連接。通過回轉(zhuǎn)油缸的活塞運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拉桿的上下移動(dòng)，拉桿又帶動(dòng)連桿上下移動(dòng)，由于連桿傾斜一定角度，從而帶動(dòng)卡爪在徑向滑槽內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊或松放。上述的數(shù)控立式車床液壓夾具雖然能實(shí)現(xiàn)卡爪的快速夾緊或松放，但是其很依賴傾斜的連桿，連桿的加工要求很高，從附圖能看出拉桿帶動(dòng)連桿上下移動(dòng)時(shí)，連桿是存在形變的，連桿的使用壽命短，而且上述專利中實(shí)現(xiàn)卡爪的夾緊或松放過程是通過拉桿帶動(dòng)連桿上下移動(dòng)，再由連桿帶動(dòng)卡爪徑向滑動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊或松放，卡爪的調(diào)節(jié)過程存在連桿帶動(dòng)這個(gè)中間環(huán)節(jié)，調(diào)節(jié)過程不直接，又因?yàn)檫B桿裝配存在的裝配誤差，會(huì)導(dǎo)致卡爪的對(duì)中性不好，影響工件的加工精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊且夾持精度高的機(jī)床卡盤。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種機(jī)床卡盤，包括拉桿、呈筒狀的卡盤體，所述的拉桿與卡盤體同軸設(shè)置，其特征在于，所述的卡盤體的內(nèi)壁中設(shè)有若干個(gè)周向分布的傾斜滑槽，每個(gè)傾斜滑槽內(nèi)均具有塊狀的爪芯，每個(gè)爪芯遠(yuǎn)離卡盤體軸心的端部均固連有指向卡盤體軸心的爪頭，每個(gè)爪芯穿出傾斜滑槽且靠近卡盤體軸心的側(cè)部均與所述的拉桿位于卡盤體內(nèi)的內(nèi)端通過連接結(jié)構(gòu)相連接，所述的拉桿的外端伸出卡盤體且該外端與能帶動(dòng)拉桿軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。[0007]本機(jī)床卡盤在使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)拉桿向退出卡盤體的方向軸向移動(dòng)，拉桿的內(nèi)端帶動(dòng)每個(gè)爪芯在傾斜滑槽內(nèi)收緊于卡盤體軸心的移動(dòng)，每個(gè)爪頭隨爪芯移動(dòng)并向卡盤體軸心收緊，這樣便實(shí)現(xiàn)了爪頭對(duì)工件的夾持，夾持中間過程少，夾持迅速快捷，提高了加工效率，且因?yàn)閮A斜滑槽具有導(dǎo)向作用，每個(gè)爪芯在傾斜滑槽內(nèi)移動(dòng)，爪芯動(dòng)作一致，爪頭對(duì)中性好，夾持精度高。工件加工后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)拉桿向深入卡盤體內(nèi)的方向軸向移動(dòng)， 拉桿的內(nèi)端帶動(dòng)每個(gè)爪芯在傾斜滑槽內(nèi)以卡盤體軸心為中心向外擴(kuò)散的移動(dòng)，爪頭張開， 實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的松放，松放工件同樣快捷。在上述的機(jī)床卡盤中，所述的連接結(jié)構(gòu)包括每個(gè)爪芯穿出傾斜滑槽且靠近卡盤體軸心的側(cè)部均具有的徑向于卡盤體軸心的卡槽，拉桿的內(nèi)端具有位于每個(gè)卡槽內(nèi)的凸塊。 凸塊與卡槽的配合在徑向是有余量的，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)拉桿軸向移動(dòng)時(shí)，凸塊與卡槽的余量減少或增多，拉桿的內(nèi)端帶動(dòng)爪芯在傾斜滑槽內(nèi)收緊或擴(kuò)散的移動(dòng)。在上述的機(jī)床卡盤中，所述的傾斜滑槽在卡盤體上周向均勻分布。位于傾斜滑槽中的卡爪也是周向均勻分布的，這樣卡爪的對(duì)中性好，夾持效果好。在上述的機(jī)床卡盤中，所述的爪頭通過螺栓與爪芯的端部相固連。螺栓平行于卡盤體軸心穿過爪頭深入爪芯，這樣實(shí)現(xiàn)了爪頭與爪芯的固連。使用時(shí)，根據(jù)工件尺寸大小選取所需爪頭的規(guī)格，無需更換整個(gè)卡盤，操作方便快捷，而且當(dāng)爪頭出現(xiàn)損壞時(shí)，取出螺栓， 即可對(duì)爪頭進(jìn)行更換，更換爪頭較為方便。在上述的機(jī)床卡盤中，所述的卡盤體的端部固連有定位塊，所述的拉桿穿過定位塊徑向定位。定位塊阻止拉桿的徑向竄動(dòng)，使得拉桿軸向移動(dòng)平穩(wěn)，而且定位塊能防止碎屑進(jìn)入到拉桿的內(nèi)端，使得拉桿軸向移動(dòng)順利。在上述的機(jī)床卡盤中，所述的卡盤體的端部具有定位槽，所述的定位塊通過沉頭螺釘固連于所述的定位槽內(nèi)。這樣定位塊位于卡盤體的端部?jī)?nèi)，不突兀、外形美觀，而且在運(yùn)輸或裝配時(shí)，不會(huì)碰撞到定位塊，保證了定位塊的定位精度。在上述的機(jī)床卡盤中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或回轉(zhuǎn)油缸，所述的氣缸的活塞桿或回轉(zhuǎn)油缸的活塞桿與拉桿的外端固連。在上述的機(jī)床卡盤中，所述的氣缸的活塞桿或回轉(zhuǎn)油缸的活塞桿與拉桿的外端螺紋連接。這樣氣缸或回轉(zhuǎn)油缸與拉桿的裝卸都較為方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種機(jī)床卡盤具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本機(jī)床卡盤通過傾斜滑槽、連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能使爪頭快速夾持或松放工件，提高了加工效率。2、本機(jī)床卡盤中傾斜滑槽具有導(dǎo)向作用，每個(gè)爪芯在傾斜滑槽內(nèi)移動(dòng)，爪芯動(dòng)作一致，爪頭對(duì)中性好，夾持精度高3、本機(jī)床卡盤中的爪頭通過螺栓與爪芯的端部相固連，選取、更換爪頭方便快捷。4、本機(jī)床卡盤中定位塊的設(shè)置使拉桿軸向移動(dòng)的穩(wěn)定性好。

圖1是本機(jī)床卡盤的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本機(jī)床卡盤中卡盤體、定位塊和拉桿的另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中，1、拉桿；la、凸塊；2、卡盤體；3、傾斜滑槽；4、爪芯；4a、卡槽；5、爪頭；6、螺栓；7、定位塊；8、沉頭螺釘；9、回轉(zhuǎn)油缸。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。本機(jī)床卡盤由拉桿1、卡盤體2、爪芯4和爪頭5等零件組成，用于夾持工件。具體來說，如圖1所示，拉桿1與卡盤體2同軸設(shè)置，卡盤體2呈筒狀，卡盤體2的內(nèi)壁中設(shè)有若干個(gè)周向均勻分布的傾斜滑槽3，本實(shí)施例中傾斜滑槽3的數(shù)量為三個(gè)。每個(gè)傾斜滑槽3內(nèi)均具有塊狀的爪芯4，每個(gè)爪芯4遠(yuǎn)離卡盤體2軸心的端部均通過螺栓6固連有指向卡盤體2軸心的爪頭5，螺栓6平行于卡盤體2軸心穿過爪頭5深入爪芯4，這樣實(shí)現(xiàn)了爪頭5與爪芯4的固連。每個(gè)爪芯4穿出傾斜滑槽3且靠近卡盤體2軸心的側(cè)部均與拉桿1位于卡盤體2內(nèi)的內(nèi)端通過連接結(jié)構(gòu)相連接，連接結(jié)構(gòu)包括每個(gè)爪芯4穿出傾斜滑槽3且靠近卡盤體2軸心的側(cè)部均具有的徑向于卡盤體2軸心的卡槽4a，拉桿1的內(nèi)端具有位于每個(gè)卡槽如內(nèi)的凸塊la。為了阻止拉桿1的徑向竄動(dòng)和防止碎屑進(jìn)入到拉桿1的內(nèi)端處，如圖1和圖2所示，卡盤體2的端部具有定位槽，定位槽內(nèi)通過沉頭螺釘8固連有定位塊7，拉桿1穿過定位塊7徑向定位。拉桿1的外端伸出卡盤體2且該外端與能帶動(dòng)拉桿1軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為回轉(zhuǎn)油缸9，回轉(zhuǎn)油缸9的活塞桿的端部開有螺紋孔，拉桿1的外端具有外螺紋，這樣回轉(zhuǎn)油缸9的活塞桿與拉桿1的外端螺紋連接，裝卸方便。本機(jī)床卡盤在使用時(shí)，根據(jù)工件尺寸大小選取所需爪頭5的規(guī)格，通過螺栓6將爪頭5固連在爪芯4的端部?；剞D(zhuǎn)油缸9的活塞桿帶動(dòng)拉桿1向退出卡盤體2的方向軸向移動(dòng)，拉桿1內(nèi)端的凸塊Ia與爪芯4的卡槽如徑向余量減少，爪芯4在傾斜滑槽3內(nèi)收緊于卡盤體2軸心的移動(dòng)，每個(gè)爪頭5隨爪芯4的移動(dòng)并向卡盤體2軸心收緊，這樣便實(shí)現(xiàn)了爪頭5對(duì)工件的夾持，夾持中間環(huán)節(jié)少，夾持迅速快捷。工件加工后，回轉(zhuǎn)油缸9的活塞桿帶動(dòng)拉桿1向深入卡盤體2內(nèi)的方向軸向移動(dòng)，拉桿1內(nèi)端的凸塊Ia與爪芯4的卡槽如徑向余量增多，爪芯4在傾斜滑槽3內(nèi)以卡盤體2軸心為中心向外擴(kuò)散的移動(dòng)，爪頭5張開， 實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的松放，松放工件同樣快捷。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了拉桿1、凸塊la、卡盤體2、傾斜滑槽3、爪芯4、卡槽如、爪頭5、螺栓6、定位塊7、沉頭螺釘8、回轉(zhuǎn)油缸9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。 使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種機(jī)床卡盤，包括拉桿(1)、呈筒狀的卡盤體O)，所述的拉桿(1)與卡盤體(2)同軸設(shè)置，其特征在于，所述的卡盤體O)的內(nèi)壁中設(shè)有若干個(gè)周向分布的傾斜滑槽(3)，每個(gè)傾斜滑槽C3)內(nèi)均具有塊狀的爪芯G)，每個(gè)爪芯(4)遠(yuǎn)離卡盤體( 軸心的端部均固連有指向卡盤體⑵軸心的爪頭(5)，每個(gè)爪芯(4)穿出傾斜滑槽(3)且靠近卡盤體(2)軸心的側(cè)部均與所述的拉桿(1)位于卡盤體O)內(nèi)的內(nèi)端通過連接結(jié)構(gòu)相連接，所述的拉桿 (1)的外端伸出卡盤體( 且該外端與能帶動(dòng)拉桿(1)軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床卡盤，其特征在于，所述的連接結(jié)構(gòu)包括每個(gè)爪芯(4) 穿出傾斜滑槽C3)且靠近卡盤體( 軸心的側(cè)部均具有的徑向于卡盤體( 軸心的卡槽 Ga)，拉桿(1)的內(nèi)端具有位于每個(gè)卡槽Ga)內(nèi)的凸塊(la)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)床卡盤，其特征在于，所述的傾斜滑槽C3)在卡盤體(2)上周向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)床卡盤，其特征在于，所述的爪頭( 通過螺栓(6)與爪芯⑷的端部相固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的機(jī)床卡盤，其特征在于，所述的卡盤體( 的端部固連有定位塊(7)，所述的拉桿(1)穿過定位塊(7)徑向定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)床卡盤，其特征在于，所述的卡盤體O)的端部具有定位槽，所述的定位塊(7)通過沉頭螺釘(8)固連于所述的定位槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床卡盤，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或回轉(zhuǎn)油缸 (9)，所述的氣缸的活塞桿或回轉(zhuǎn)油缸(9)的活塞桿與拉桿(1)的外端固連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)床卡盤，其特征在于，所述的氣缸的活塞桿或回轉(zhuǎn)油缸(9) 的活塞桿與拉桿(1)的外端螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床卡盤，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有機(jī)床卡盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、夾持效果較差等問題。本機(jī)床卡盤包括拉桿、呈筒狀的卡盤體，拉桿與卡盤體同軸設(shè)置，卡盤體的內(nèi)壁中設(shè)有若干個(gè)周向分布的傾斜滑槽，每個(gè)傾斜滑槽內(nèi)均具有塊狀的爪芯，每個(gè)爪芯遠(yuǎn)離卡盤體軸心的端部均固連有指向卡盤體軸心的爪頭，每個(gè)爪芯穿出傾斜滑槽且靠近卡盤體軸心的側(cè)部均與拉桿位于卡盤體內(nèi)的內(nèi)端通過連接結(jié)構(gòu)相連接，拉桿的外端伸出卡盤體且該外端與能帶動(dòng)拉桿軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。本機(jī)床卡盤能迅速夾持或松放工件，夾持效果好。
文檔編號(hào)B23B31/173GK202021355SQ201120051360
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者金巍巍 申請(qǐng)人:玉環(huán)縣華龍數(shù)控機(jī)床廠