專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋁合金輪轂螺孔防偏定位系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁合金輪轂螺孔防偏定位系統(tǒng)，適用于定位面為毛坯的鉆孔、攻絲的產(chǎn)品定位。
背景技術(shù)：
目前，在鋁合金輪轂鉆孔、攻絲工序中，為保證加工的孔在凸臺(tái)中間，兩邊壁厚均勻，多用擋桿來(lái)限制產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)。由于檔桿固定處是輻條側(cè)面，此處為毛坯面，不機(jī)加工，受輻條變形、清理余量、鑄造飛邊高低及鼓部偏心等影響，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)孔偏的現(xiàn)象，尤其是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較單薄，熱處理易變形的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有鋁合金輪轂鉆孔出現(xiàn)孔偏的缺陷，提供一種鋁合金輪轂螺孔防偏定位系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種鋁合金輪轂螺孔防偏定位系統(tǒng)，具有一數(shù)控機(jī)床，所述的數(shù)控機(jī)床包括工作臺(tái)、工作鉆頭，其特征是為所述的數(shù)控機(jī)床配置一激光發(fā)生器，并將所述的激光發(fā)生器通過(guò)電路連至所述數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述的工作臺(tái)可調(diào)整的設(shè)于所述的數(shù)控機(jī)床上。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述的激光發(fā)生器設(shè)于所述工作臺(tái)的側(cè)上方。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述的控制系統(tǒng)包括與所述的激光發(fā)生器關(guān)聯(lián)的定位系統(tǒng)電子編成器。本實(shí)用新型的有益效果是引導(dǎo)操作人員裝夾產(chǎn)品時(shí)將螺孔凸臺(tái)與光束重合，不同的產(chǎn)品只需調(diào)整好第一件產(chǎn)品，就可以保證之后加工的產(chǎn)品螺孔位置一致性。提升產(chǎn)品制成率，減少因孔偏造成的報(bào)廢，并且更換產(chǎn)品時(shí)候不需要更換工裝，提高勞動(dòng)效率；并且能使不同結(jié)構(gòu)和類(lèi)型的產(chǎn)品通用。同時(shí)使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單，成本低廉。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1_數(shù)控機(jī)床，2-工作臺(tái)，3-工作鉆頭，4-激光發(fā)生器，5-產(chǎn)品， 6-擋桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型的鋁合金輪轂螺孔防偏定位系統(tǒng)，如圖1所示，其具有一數(shù)控機(jī)床1 (數(shù)控機(jī)床是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，英文為Computer numerical control)，該數(shù)控機(jī)床1包括工作臺(tái)2、工作鉆頭3，為數(shù)控機(jī)床1配置一激光發(fā)生器4，并將激光發(fā)生器4通過(guò)電路連至數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)。[0013]更為具體的，工作臺(tái)2可調(diào)整的設(shè)于數(shù)控機(jī)床1上。激光發(fā)生器4設(shè)于工作臺(tái)2 的側(cè)上方(如數(shù)控機(jī)床頂部)?？刂葡到y(tǒng)包括與激光發(fā)生器關(guān)聯(lián)的定位系統(tǒng)電子編成器。本實(shí)用新型的鋁合金輪轂螺孔防偏定位系統(tǒng)的工作過(guò)程是(1)將待加工產(chǎn)品5 中心定位在工作臺(tái)2上；(2)通過(guò)調(diào)整工作臺(tái)2位置，使產(chǎn)品5首個(gè)加工的螺孔軸心線與工作鉆頭的軸心線重合；(3)調(diào)整激光發(fā)生器4的激光束的照射點(diǎn)，使其與首個(gè)加工的螺孔軸心線重合，并固定其照射角度；(4)通過(guò)定位系統(tǒng)電子編成器，控制系統(tǒng)在更換產(chǎn)品時(shí)能引導(dǎo)產(chǎn)品裝夾定位；(5)在夾緊產(chǎn)品開(kāi)始加工后，自動(dòng)取消光束，節(jié)約能源，正常加工產(chǎn)品。原輻條擋桿定位的工藝，受產(chǎn)品本身變形、鑄造錯(cuò)位等因素，影響定位精度，導(dǎo)致鉆孔偏報(bào)廢，并且不適用于同一產(chǎn)品不同模具的狀態(tài)。采取本防偏定位系統(tǒng)后，能有效糾正因?yàn)樯鲜鲈蛞鸬漠a(chǎn)品狀態(tài)不一致而導(dǎo)致的鉆偏，并且在更換不同模具的情況下，不需要重新調(diào)整定位工裝，可以直接連續(xù)生產(chǎn)，提高了勞動(dòng)效率。
權(quán)利要求1.一種鋁合金輪轂螺孔防偏定位系統(tǒng)，具有一數(shù)控機(jī)床(1 )，所述的數(shù)控機(jī)床(1)包括工作臺(tái)(2)、工作鉆頭(3)，其特征是為所述的數(shù)控機(jī)床(1)配置一激光發(fā)生器(4)，并將所述的激光發(fā)生器(4)通過(guò)電路連至所述數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金輪轂螺孔防偏定位系統(tǒng)，其特征是所述的工作臺(tái)(2)可調(diào)整的設(shè)于所述的數(shù)控機(jī)床(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁合金輪轂螺孔防偏定位系統(tǒng)，其特征是所述的激光發(fā)生器(4)設(shè)于所述工作臺(tái)(2)的側(cè)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金輪轂螺孔防偏定位系統(tǒng)，其特征是所述的控制系統(tǒng)包括與所述的激光發(fā)生器關(guān)聯(lián)的定位系統(tǒng)電子編成器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金輪轂螺孔防偏定位系統(tǒng)，現(xiàn)有鋁合金輪轂鉆孔易出現(xiàn)孔偏，本實(shí)用新型的鋁合金輪轂螺孔防偏定位系統(tǒng)具有一數(shù)控機(jī)床，所述的數(shù)控機(jī)床包括工作臺(tái)、工作鉆頭，其特征是為所述的數(shù)控機(jī)床配置一激光發(fā)生器，并將所述的激光發(fā)生器通過(guò)電路連至所述數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)。引導(dǎo)操作人員裝夾產(chǎn)品時(shí)將螺孔凸臺(tái)與光束重合，不同的產(chǎn)品只需調(diào)整好第一件產(chǎn)品，就可以保證之后加工的產(chǎn)品螺孔位置一致性。提升產(chǎn)品制成率，減少因孔偏造成的報(bào)廢，并且更換產(chǎn)品時(shí)候不需要更換工裝，提高勞動(dòng)效率;并且能使不同結(jié)構(gòu)和類(lèi)型的產(chǎn)品通用。同時(shí)使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單，成本低廉。
文檔編號(hào)B23B49/00GK201997765SQ20112004513
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者葉正余, 呂允剛, 梁勇驍 申請(qǐng)人:浙江萬(wàn)豐摩輪有限公司