專利名稱：旋轉(zhuǎn)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在印刷基板、鋁基板、銅基板等上形成V字狀的槽、或者切割基板的端面的旋轉(zhuǎn)工具。
背景技術(shù)：
以往，公知有在印刷基板等被加工件上形成V字狀的切ロ的情況下使用的金剛石片鋸。該片鋸1如圖18所示，在圓鋸基板2的外周緣部上設(shè)置的片面接凹部3上，焊接固接有如圖19所示被以角度α = 30度左右V切割的片4，該片4的金剛石層5位于各片4 的前傾面6側(cè)的整個面而被固接。如果使用該金剛石片鋸1在印刷基板等上進(jìn)行V槽加工，則在進(jìn)行V切割后的角部容易產(chǎn)生毛刺。因而，希望不容易產(chǎn)生毛刺的金剛石片鋸。在產(chǎn)生了毛刺的情況下，需要對角部進(jìn)行倒角加工而除去毛刺的エ序。此外，在切割印刷基板等的端面的情況下，也使用同樣的金剛石片鋸1將端面V切割，但與V槽加工同樣地在進(jìn)行V切割后的角部容易產(chǎn)生毛刺，需要對角部進(jìn)行倒角加工而除去毛刺的エ序。專利文獻(xiàn)1 日本特開2008-264950號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)工具，能夠ー邊抑制毛刺的產(chǎn)生ー邊以 ー個エ序進(jìn)行基板的V槽加工或端面切割。為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明的第1方式的旋轉(zhuǎn)工具，在圓板狀的旋轉(zhuǎn)體的外周上沿圓周方向以規(guī)定間距形成鋸齒狀的刃臺，將上述刃臺形成為正面看倒V形狀，并且在該刃臺的旋轉(zhuǎn)方向面?zhèn)刃纬汕腥睘閭?cè)面看L型的載置部，在該載置部上固接正面看倒V 形片，所述正面看倒V形片在硬質(zhì)合金層的正面?zhèn)纫惑w地具有多晶金剛石層，其特征在干， 上述倒V形片由第1倒V形片和第2倒V形片構(gòu)成，所述第1倒V形片在構(gòu)成利刃的ー個傾斜刃側(cè)具有導(dǎo)程角，所述第2倒V形片在構(gòu)成利刃的另ー傾斜刃側(cè)具有導(dǎo)程角，上述第1倒 V形片的構(gòu)成避讓刃的另ー傾斜避讓刃相對于從刃尖的前端垂下的中心線的傾斜角度形成得比構(gòu)成利刃的一個傾斜刃的傾斜角度小，上述第2倒V形片形成為從正面看相對于從刃尖的前端垂下的中心線與上述第1倒V形片左右對稱，將上述第1倒V形片和上述第2倒 V形片沿圓周方向交替地配置而固接在上述載置部上。本發(fā)明的第2方式中的旋轉(zhuǎn)工具在上述第1方式的旋轉(zhuǎn)工具中，使第1倒V形片為，與一個傾斜刃和另ー傾斜避讓刃的下端連續(xù)而分別設(shè)置使傾斜角度變大的倒角刃。此外，第2倒V形片也與傾斜刃和傾斜避讓刃的下端連續(xù)而分別設(shè)置使傾斜角度變大的倒角刃。此外，根據(jù)本發(fā)明的第3方式的旋轉(zhuǎn)工具，在圓板狀的旋轉(zhuǎn)體的外周上沿圓周方向以規(guī)定間距形成鋸齒狀的刃臺，將上述刃臺形成為正面看倒V形狀，并且在該刃臺的旋轉(zhuǎn)方向面?zhèn)刃纬汕腥睘閭?cè)面看L型的載置部，在該載置部上固接正面看倒V形片，所述正面看倒V形片在硬質(zhì)合金層的正面?zhèn)纫惑w地具有多晶金剛石層，其特征在干，上述倒V形片由第1倒V形片和第2倒V形片構(gòu)成，所述第1倒V形片在構(gòu)成利刃的ー個傾斜刃側(cè)具有導(dǎo)程角，所述第2倒V形片在構(gòu)成利刃的另ー傾斜刃側(cè)具有導(dǎo)程角，上述第1倒V形片中，構(gòu)成避讓刃的另ー傾斜避讓刃相對于從刃尖的前端垂下的中心線的傾斜角度形成得比構(gòu)成利刃的一個傾斜刃的傾斜角度小，與一個傾斜刃的下端連續(xù)而設(shè)置使傾斜角度變大的倒角刃，上述第2倒V形片的構(gòu)成避讓刃的一個傾斜避讓刃相對于從刃尖的前端垂下的中心線的傾斜角度形成得比構(gòu)成利刃的另ー傾斜刃的傾斜角度小，將上述第1倒V形片和第2倒 V形片沿圓周方向交替地配置而固接在上述載置部上。根據(jù)利用本發(fā)明的第1方式的旋轉(zhuǎn)工具，在第1倒V形片和第2倒V形片上都設(shè)置導(dǎo)程角，將各倒V形片的傾斜避讓刃的傾斜角度形成得比構(gòu)成利刃的傾斜刃的傾斜角度小，沿圓周方向交替地配置第1倒V形片和第2倒V形片，所以在減輕切削阻力的同吋，在 ー個倒V形片的利刃側(cè)，基板被以鋭角鋒利地切削，不會產(chǎn)生毛刺。雖然在避讓刃側(cè)殘留有切削殘留部，為鈍角，所以容易產(chǎn)生毛刺，但通過接下來的另ー倒V形片的利刃，該切削殘留部被鋒利地切削，除去毛刺。因而，能夠進(jìn)行無毛刺的V槽加工。根據(jù)利用本發(fā)明的第2方式的旋轉(zhuǎn)工具，第1倒V形片中，與一個傾斜刃和另ー傾斜避讓刃的下端連續(xù)而分別設(shè)置使傾斜角度變大的倒角刃，第2倒V形片從正面看與第1 倒V形片左右對稱地形成，所以一邊使第1倒V形片和第2倒V形片的各倒角刃對切削后的V槽角部進(jìn)行倒角一邊進(jìn)行切削。因而在V槽角部不會產(chǎn)生毛刺。此外，各倒角刃部將作為被削材的基板向內(nèi)方推壓，所以從上下兩側(cè)進(jìn)行V槽加工時基板不會上下動彈，V槽加 エ后的殘留部的壁厚一定，能夠得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。根據(jù)利用本發(fā)明的第3方式的旋轉(zhuǎn)工具，第1倒V形片中與一個傾斜刃的下端連續(xù)而設(shè)置使傾斜角度變大的倒角刃，所以當(dāng)從上下兩側(cè)對基板進(jìn)行端面V切割吋，ー側(cè)(產(chǎn)品側(cè))一邊通過倒角刃對切削后的V切割角部進(jìn)行倒角一邊進(jìn)行切削。因而在V切割角部不會產(chǎn)生毛刺。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的第1實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)工具的側(cè)視圖。 圖2是第1實(shí)施例中的倒V形片的正視主要部位放大圖。 圖3是第1實(shí)施例的俯視放大圖。圖4是表示根據(jù)第1實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)工具的使用狀態(tài)的側(cè)視圖。 圖5是圖4的主要部位放大正面剖視圖。 圖6是表示V槽截面的代替圖的照片。 圖7是根據(jù)本發(fā)明的第2實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)工具的側(cè)視圖。 圖8是第2實(shí)施例中的倒V形片的正視主要部位放大圖。
圖9是第2實(shí)施例的俯視放大圖。圖10是表示根據(jù)第2實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)工具的使用狀態(tài)的側(cè)視圖。 圖11是圖10的主要部位放大正面剖視圖。 圖12是表示V槽截面的代替圖的照片。
圖13是表示V槽加工后的基板分割截面的形態(tài)的代替圖的照片。圖14是根據(jù)本發(fā)明的第3實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)工具的側(cè)視圖。圖15是第3實(shí)施例中的倒V形片的正視主要部位放大圖。圖16是表示根據(jù)第3實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)工具的使用狀態(tài)的側(cè)視圖。圖17是圖16的主要部位放大正面剖視圖。圖18是根據(jù)以往例的旋轉(zhuǎn)工具的側(cè)視圖。圖19是圖18的正面放大圖。附圖標(biāo)記說明10旋轉(zhuǎn)工具11倒V形片Ila第1倒V形片lib第2倒V形片12基體件I3 刃臺14載置部15硬質(zhì)合金層16多晶金剛石層(P⑶層)17a右傾斜刃(一個傾斜刃)17b左傾斜避讓刃(另ー傾斜避讓刃)18a左傾斜刃(另ー傾斜刃)18b右傾斜避讓刃(一個傾斜避讓刃)19鋁基板20切削殘留部21旋轉(zhuǎn)工具22倒V形片22a第1倒V形片22b第2倒V形片23a右傾斜刃(一個傾斜刃)23b左傾斜避讓刃(另ー傾斜避讓刃)24a、24b 倒角刃25a左傾斜刃(另ー傾斜刃)25b右傾斜避讓刃(一個傾斜避讓刃)26a、26b 倒角刃27倒角部30、30，旋轉(zhuǎn)工具3la、31’ a產(chǎn)品側(cè)傾斜刃(一個傾斜刃)3 Ib、31’ b端材側(cè)傾斜避讓刃(另ー傾斜避讓刃)32倒V形片32a第1倒V形片
32’ a 第 1’ 倒 V 形片32b第2倒V形片32’ b 第 2’ 倒 V 形片33a、33’ a端材側(cè)傾斜刃(另ー傾斜刃)33b、33’ b產(chǎn)品側(cè)傾斜避讓刃(一個傾斜避讓刃)34a、34，a 倒角刃35,35'避讓部36印刷基板B前端切削刃的寬度Hl傾斜刃(傾斜避讓刃)的高度K V槽(V切割)的角度Kl傾斜刃的傾斜角度K2傾斜避讓刃的傾斜角度K3、K4倒角刃的傾斜角度S基板的殘留厚度T基體件的厚度Tl片的寬度WlV槽(V切割)的深度Y中心線α 前角δ導(dǎo)程角
具體實(shí)施例方式以下，基于附圖具體說明用于實(shí)施本發(fā)明的方式。如圖1、圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的第1實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)工具10是具有倒V形片Il(IlaUlb)的旋轉(zhuǎn)工具，在圓板狀的旋轉(zhuǎn)體 (基體件)12的外周上沿圓周方向以等間距形成鋸齒狀的刃臺13。該刃臺13形成為正面看倒V字狀，并且在該刃臺13的旋轉(zhuǎn)方向面?zhèn)刃纬汕腥睘閭?cè)面看L型的載置部14，在該載置部14上固接倒V形片11 (IlaUlb)。倒V形片11在硬質(zhì)合金層15的正面?zhèn)染哂卸嗑Ы饎偸瘜?P⑶層)16，將P⑶層16朝向旋轉(zhuǎn)方向面?zhèn)?前傾面?zhèn)?載置在載置部14上并通過銀焊料等而焊接固接。倒V形片11沿圓周方向交替地配置第1倒V形片Ila和第2倒V形片lib并將
它們固接在旋轉(zhuǎn)工具的刃臺13上，第1倒V形片Ila在構(gòu)成利刃(利き刃)的右傾斜刃
(一個傾斜刃)17a側(cè)具有導(dǎo)程角δ，第2倒V形片lib在構(gòu)成利刃的左傾斜刃(另ー傾斜刃)18a側(cè)具有導(dǎo)程角δ (圖3)。在第1倒V形片Ila(圖2(a))中，將構(gòu)成避讓刃的左傾斜避讓刃(另ー傾斜避讓刃)17b相對于從刃尖的前端(上端)垂下的中心線Y的傾斜角度K2形成得比構(gòu)成利刃的右傾斜刃(一個傾斜刃)17a的傾斜角度Kl小。另ー方面，第2倒V形片lib (圖2 (b))從正面看形成為相對于中心線Y與第1倒 V形片Ila左右對稱。即，在第2倒V形片lib中，將構(gòu)成避讓刃的右傾斜避讓刃(一個傾斜避讓刃)18b相對于從刃尖的前端(上端)垂下的中心線Y的傾斜角度K2形成得比構(gòu)成利刃的左傾斜刃(另ー傾斜刃)18a的傾斜角度Kl小。具體而言，在V槽的角度為45°的情況下，在第1倒V形片Ila中，將構(gòu)成利刃的右傾斜刃17a的傾斜角度Kl相對于中心線Y設(shè)為22. 5°，將左傾斜避讓刃17b的傾斜角度 K2設(shè)為22 14°。另ー方面，在第2倒V形片lib中，將構(gòu)成利刃的左傾斜刃18a的傾斜角度Kl相對于中心線Y設(shè)為22. 5°，將右傾斜避讓刃18b的傾斜角度K2設(shè)為22 14°。 如果傾斜避讓刃17b、18b的傾斜角度K2與傾斜刃17a、18a的傾斜角度Kl相比過小，則剛性下降。另ー方面，如果差過小，則容易產(chǎn)生毛刺。第1倒V形片Ila及第2倒V形片lib中的導(dǎo)程角δ分別設(shè)為10 20°。如果列舉其他尺寸的一例，則旋轉(zhuǎn)工具10的直徑為120mm，基體件12的厚度T為2mm，刀刃數(shù)為 6 30，片的寬度Tl為1.5 2_，前角α為10 20°，外周刃ロ斜角(逃げ角)為5 10°，側(cè)面刃ロ斜角為5 10°，前端切削刃的寬度B為0.02 0. 1mm。另外，上述尺寸為一例，當(dāng)然可根據(jù)用途而進(jìn)行適當(dāng)變更。 以往，在V槽加工或V切割用的旋轉(zhuǎn)工具中的倒V形片中，可以說并未考慮設(shè)置導(dǎo)程。其原因在干，由于前端為鋭角、V槽加工或者V切割的深度淺到為1.5mm左右，所以即使設(shè)置導(dǎo)程，由其產(chǎn)生的效果也較小，另ー方面，用于設(shè)置導(dǎo)程的加工麻煩等。相對于此，在本發(fā)明中在各倒V形片上設(shè)置導(dǎo)程角，并且將傾斜避讓刃的傾斜角度形成得比構(gòu)成利刃的傾斜刃的傾斜角度小，并交替地配置各倒V形片，所以在減輕切削阻力的同吋，基板在ー個倒V形片的利刃側(cè)不會產(chǎn)生毛刺地被鋒利地切削。雖然在避讓刃側(cè)的切削殘留部上容易產(chǎn)生毛刺，但通過接下來的另ー倒V形片的利刃，切削殘留部被鋒利地切削，毛刺被除去，能夠?qū)崿F(xiàn)無毛刺的V槽加工。對使用根據(jù)本發(fā)明的第1實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)工具10對鋁基板實(shí)施V槽加工的情況進(jìn)行說明。如圖4所示，上下地配置旋轉(zhuǎn)工具10、10，使上旋轉(zhuǎn)工具10向右旋轉(zhuǎn)，并且使下旋轉(zhuǎn)工具10向左旋轉(zhuǎn)，沿箭頭方向輸送鋁基板19，在鋁基板19上從上下形成截面V形的槽 (V 槽)。通過圖5對此時根據(jù)旋轉(zhuǎn)工具10的V槽形成過程進(jìn)行說明。從圖5(a)的加工前的狀態(tài)開始，如圖5(b)所示，在下表面?zhèn)韧ㄟ^右利刃(第1倒V形片Ila)形成V槽，另一方面，在上表面?zhèn)韧ㄟ^左利刃(使上下相同、正面看為右利刃(第1倒V形片Ila))形成V
feo接下來，如圖5(c)所示，在下表面?zhèn)萔槽的切削殘留部20通過左利刃(第2倒V 形片lib)被切削加工，在上表面?zhèn)萔槽的切削殘留部20通過右利刃(使上下相同、正面看為左利刃(第2倒V形片lib))被切削加工。在圖5(b)中，右利刃17a側(cè)以鋭角被鋒利地切削，所以不會產(chǎn)生毛刺地漂亮地完成切削，而左避讓刃17b側(cè)為鈍角，所以容易產(chǎn)生毛刺。但是，在圖5(c)中，切削殘留部20 通過左利刃18a被鋒利地切削，所以毛刺被除去，漂亮地完成切削。這樣如圖5(d)所示，完成上下V槽的角度K分別為45度的V槽加工。因而，以一個エ序進(jìn)行V槽加工，作業(yè)效率較高。圖6的照片表示對在鋁板上實(shí)施了鍍銅的鋁基板實(shí)施V槽加工后的V槽截面的照片，可知在V槽角部沒有產(chǎn)生毛刺。
接著，如圖7、圖8所示，根據(jù)本發(fā)明的第2實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)工具21與第1實(shí)施例相同，是具有倒V形片22Q^i、22b)的旋轉(zhuǎn)工具，在圓板狀的旋轉(zhuǎn)體(基體件)12的外周上沿圓周方向以等間距形成鋸齒狀的刃臺13。該刃臺13形成為正面看倒V形狀，并且在該刃臺13的旋轉(zhuǎn)方向面?zhèn)刃纬汕腥睘閭?cè)面看L型的載置部14，在該載置部14上固接倒V形片 22(22a,22b)0倒V形片22在硬質(zhì)合金層15的正面?zhèn)染哂卸嗑Ы饎偸瘜?P⑶層)16，將 PCD層16朝向旋轉(zhuǎn)方向面?zhèn)?前傾面?zhèn)?載置在載置部14上并通過銀焊料等而焊接固接。與第1實(shí)施例相同，倒V形片22沿圓周方向交替地配置第1倒V形片2 和第2 倒V形片22b并將它們固接在旋轉(zhuǎn)工具的刃臺13上，第1倒V形片2 在構(gòu)成利刃的右傾斜刃(一個傾斜刃)23a側(cè)具有導(dǎo)程角δ，第2倒V形片22b在構(gòu)成利刃的左傾斜刃(另ー 傾斜刃)2 側(cè)具有導(dǎo)程角δ (圖9)。在第1倒V形片22a(圖8(a))中，將構(gòu)成避讓刃的左傾斜避讓刃(另ー傾斜避讓刃)2 相對于從刃尖的前端(上端)垂下的中心線Y的傾斜角度K2形成得比構(gòu)成利刃的右傾斜刃(一個傾斜刃)23a的傾斜角度Kl小。右傾斜刃23a及左傾斜避讓刃23b的高度 Hl比V槽的深度Wl (圖11)低ー些。并且，與右傾斜刃23a的下端、左傾斜避讓刃23b的下端連續(xù)而分別形成倒角刃Ma、Mb，使倒角刃Ma、24b相對于中心線Y的傾斜角度K3、K4 變大。倒角刃Ma、24b從比V槽的深度Wl淺ー些的高度(Hl)開始，對V槽加工后的角部進(jìn)行倒角(XT)。另ー方面，第2倒V形片22b (圖8 (b))從正面看相對于中心線Y與第1倒V形片 2 左右對稱地形成。即，在第2倒V形片22b中，將構(gòu)成避讓刃的右傾斜避讓刃(一個傾斜避讓刃)2 相對于從刃尖的前端(上端)垂下的中心線Y的傾斜角度K2形成得比構(gòu)成利刃的左傾斜刃(另ー傾斜刃)2 的傾斜角度Kl小。并且，與左傾斜刃25a的下端、右傾斜避讓刃2 的下端連續(xù)而分別形成倒角刃^aJ6b，倒角刃沈^2乩相對于中心線Y的傾斜角度K3、K4變大。構(gòu)成利刃的傾斜刃23a、25a的傾斜角度K1、構(gòu)成避讓刃的傾斜避讓刃23b、25b的傾斜角度K2、導(dǎo)程角δ、旋轉(zhuǎn)工具21的直徑、基體件12的厚度Τ、刃數(shù)、片的寬度Tl、前角 α、外周刃ロ斜角、側(cè)面刃ロ斜角等的具體的數(shù)值與第1實(shí)施例相同。此外，倒角刃Ma、 對13、洸3、洸13的傾斜角度1(3、1(4為40 50°左右，或者為R0. 5 R 2. 0左右。另外，這些數(shù)值為一例，當(dāng)然可根據(jù)用途而進(jìn)行適當(dāng)變更。對使用根據(jù)本發(fā)明的第2實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)工具21對鋁基板實(shí)施V槽加工的情況進(jìn)行說明。與第1實(shí)施例相同，如圖10所示，上下地配置旋轉(zhuǎn)工具21、21，使上旋轉(zhuǎn)工具21向右旋轉(zhuǎn)，并且使下旋轉(zhuǎn)工具21向左旋轉(zhuǎn)，沿箭頭方向輸送鋁基板19，在鋁基板19上從上下形成截面V形的槽(V槽)。通過圖11對此時根據(jù)旋轉(zhuǎn)工具21的V槽形成過程進(jìn)行說明。從圖11(a)的加工前的狀態(tài)開始，如圖11(b)所示，在下表面?zhèn)韧ㄟ^右利刃(第1倒V形片22a)形成V槽，另一方面，在上表面?zhèn)韧ㄟ^左利刃(使上下相同、正面看為右利刃(第1倒V形片22a))形成 V槽。在形成V槽的同吋，通過倒角刃2^、24b對V槽角部進(jìn)行倒角。此時，基板19以通過上下第1倒V形片22a的倒角刃Ma、24b分別向內(nèi)方(上表面?zhèn)鹊牡菇侨袨橄路?，下表面?zhèn)鹊牡菇侨袨樯戏?推壓的方式作用，所以基板19在上下方向上不會動弾。
接下來，如圖11(c)所示，在下表面?zhèn)萔槽的切削殘留部20通過左利刃(第2倒 V形片22b)被切削加工，在上表面?zhèn)萔槽的切削殘留部20通過右利刃(使上下相同、正面看為左利刃(第2倒V形片22b))被切削加工。此時，基板19也以通過上下第2倒V形片 22b的倒角刃(在下表面?zhèn)葹樽蟮菇侨衈a，在上表面?zhèn)葹橛业菇侨?使上下相同、正面看為左倒角刃26a))分別向內(nèi)方推壓的方式作用，所以基板19在上下方向上不會動弾。在圖11(b)中，右利刃側(cè)23a以鋭角被鋒利地切削，此外被倒角0 ),所以不會產(chǎn)生毛刺地漂亮地完成切削，但由于左避讓刃2 側(cè)為鈍角，所以容易產(chǎn)生毛刺。但是，在圖 11(c)中，切削殘留部20通過左利刃2 被鋒利地切削，此外被倒角06a)，所以毛刺被除去，漂亮地完成切削。這樣如圖11(d)所示，完成上下V槽的角度K分別為45度的V槽加工。并且，在進(jìn)行V槽加工的同時也完成了倒角加工。因而，以ー個エ序進(jìn)行V槽加工和倒角加工，作業(yè)效率極高。此時，如上述那樣，基板19在上下方向上不會動弾，所以V槽加工后的基板19 的殘留厚度S —定，能夠得到高品質(zhì)的加工產(chǎn)品。圖12的照片表示對在鋁板上實(shí)施了鍍銅的鋁基板實(shí)施V槽加工后的V槽截面的照片，可知在V槽角部沒有產(chǎn)生毛刺，通過倒角刃漂亮地進(jìn)行了倒角。此外，圖13的照片表示V槽加工后的基板分割截面的形態(tài)，可知由于倒角刃效果，沒有產(chǎn)生刀刃的振擺，殘留部的厚度S—定，加工面也良好。接著，根據(jù)本發(fā)明的第3實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)工具30適用于切割基板的端面，其基本構(gòu)成與第1實(shí)施例、第2實(shí)施例相同。該旋轉(zhuǎn)工具30沿圓周方向交替地配置第1倒V形片 32a和第2倒V形片32b并將它們固接在旋轉(zhuǎn)工具的刃臺13上，第1倒V形片3 在產(chǎn)品側(cè)傾斜刃(一個傾斜刃)31a側(cè)具有導(dǎo)程角δ，第2倒V形片32b在端材側(cè)傾斜刃(另ー傾斜刃)33a側(cè)具有導(dǎo)程角δ。在第1倒V形片3 中，將構(gòu)成避讓刃的端材側(cè)傾斜避讓刃(另ー傾斜避讓刃)31b 相對于從刃尖的前端(上端)垂下的中心線Y的傾斜角度K2形成得比產(chǎn)品側(cè)傾斜刃(ー個傾斜刃)31a的傾斜角度Kl小。產(chǎn)品側(cè)傾斜刃31a的高度Hl形成得比V切割的深度Wl (圖 17)低ー些。并且，與產(chǎn)品側(cè)傾斜刃31a的下端連續(xù)而形成倒角刃34a，使倒角刃3 相對于中心線Y的傾斜角度變大。倒角刃3 從比V切割的深度Wl淺ー些的高度(Hl)開始， 對V切割加工后的角部進(jìn)行倒角。另外，也可以不在端材側(cè)傾斜避讓刃31b的下端側(cè)設(shè)置倒角刃。原因在于由于端材側(cè)廢棄，所以不需要進(jìn)行倒角。但是，為了保持片的強(qiáng)度，此外考慮片的加工作業(yè)等，在端材側(cè)傾斜避讓刃31b的下端設(shè)置使傾斜角度變大的避讓部35。另外，端材側(cè)傾斜避讓刃31b 的高度比V切割的深度Wl高。另ー方面，在第2倒V形片32b中，將構(gòu)成避讓刃的產(chǎn)品側(cè)傾斜避讓刃(一個傾斜避讓刃)33b相對于上述中心線Y的傾斜角度K2形成得比端材側(cè)傾斜刃(另ー傾斜刃)33a 的傾斜角度Kl小。另外，第2倒V形片32b不有助于倒角，所以不需要設(shè)置倒角刃。但是，為了保持片的強(qiáng)度，此外考慮片的加工作業(yè)等，在產(chǎn)品側(cè)傾斜避讓刃33b的下端、端材側(cè)傾斜刃33a 的下端設(shè)置使傾斜角度變大的避讓部35、35。另外，端材側(cè)傾斜刃33a、產(chǎn)品側(cè)傾斜避讓刃 33b的高度比V切割的深度Wl高。
具體而言，在V切割的角度為35°的情況下，在第1倒V形片3 中，構(gòu)成利刃的產(chǎn)品側(cè)傾斜刃31a的傾斜角度Kl相對于中心線Y設(shè)為17. 5°，端材側(cè)傾斜避讓刃31b的傾斜角度K2設(shè)為17 14°。另ー方面，在第2倒V形片32b中，構(gòu)成利刃的端材側(cè)傾斜刃 33a的傾斜角度Kl相對于中心線Y設(shè)為17. 5°，產(chǎn)品側(cè)傾斜避讓刃3 的傾斜角度K2設(shè)為17 14°。如果傾斜避讓刃31b、3!3b的傾斜角度K2與傾斜刃31a、33a的傾斜角度Kl 相比過小，則剛性下降。另ー方面，如果差過小，則容易產(chǎn)生毛刺。第1倒V形片3 及第2倒V形片32b中的導(dǎo)程角δ分別設(shè)為10 20°。如果列舉其他尺寸的一例，則旋轉(zhuǎn)工具30的直徑為120mm，基體件12的厚度T為2mm，刀刃數(shù)為6 30，片的寬度Tl為1.5 2mm，前角α為10 20°，外周刃ロ斜角為5 10°，側(cè)面刃ロ斜角為5 10°。此外，倒角刃34a的傾斜角度為40 50°左右，或者為R0. 5 R 2.0左右。另外，上述尺寸為一例，當(dāng)然可根據(jù)用途而進(jìn)行適當(dāng)變更。對使用根據(jù)該第3實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)工具30對印刷基板的端面進(jìn)行切割的情況進(jìn)行說明。如圖16所示，將上下的旋轉(zhuǎn)工具30、30’沿前后(在圖16中為左右)錯開位置而配置，使上旋轉(zhuǎn)工具30’向左旋轉(zhuǎn)，并且使下旋轉(zhuǎn)工具30向右旋轉(zhuǎn)，沿箭頭方向輸送印刷基板 36，將印刷基板36從上下進(jìn)切割為截面V型。這里，由于從正面看下旋轉(zhuǎn)工具30中的第1 倒V形片和第2倒V形片在上旋轉(zhuǎn)工具30’中左右對稱地形成，所以在上旋轉(zhuǎn)工具30’中， 稱作第1’倒V形片和第2’倒V形片。通過圖17對根據(jù)該旋轉(zhuǎn)工具30、30’的V型切割形成過程進(jìn)行說明。從圖17(a) 的加工前的狀態(tài)開始，如圖17(b)所示，在下表面?zhèn)韧ㄟ^右利刃(第1倒V形片32a)形成 V槽。另ー方面，在上表面?zhèn)韧ㄟ^右利刃(使刃尖前端側(cè)向上為左利刃(第1’倒V形片 32’ a))形成V槽。在形成V槽的同吋，通過倒角刃;Ma、34’ a對V切割角部進(jìn)行倒角。接下來，如圖17(c)所示，在下表面?zhèn)惹邢鳉埩舨?0通過左利刃(第2倒V形片 32b)被切削加工，在上表面?zhèn)惹邢鳉埩舨?0通過左利刃(使刃尖前端側(cè)向上為右利刃(第 2’倒V形片32’ b))被切削加工。這樣如圖17(d)所示，完成上下V切割的角度K分別為35度的V型切割加工。并且，在進(jìn)行V切割加工的同時也完成了產(chǎn)品側(cè)(在圖17(b) 圖17(d)中為右側(cè))V切割角部的倒角加工07)。因而，以ー個エ序進(jìn)行V切割加工和倒角加工，作業(yè)效率極高。另外，在圖17(b) 圖17(d)中，基板36的左側(cè)部分為廢棄處理的端材部分，所以不需要倒角加工。在以往使用的沿圓周方向交替地配置V切割用片和倒角用片(兩片都沒有設(shè)置導(dǎo)程)的旋轉(zhuǎn)工具中，需要刀刃數(shù)為30，但本發(fā)明人在本實(shí)施例中能夠?qū)⑼瑯拥男阅艿慕Y(jié)構(gòu)的刀刃數(shù)削減至12。因而，能夠減少高價(jià)的金剛石片的數(shù)量，能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)工具，在圓板狀的旋轉(zhuǎn)體的外周上沿圓周方向以規(guī)定間距形成鋸齒狀的刃臺，將上述刃臺形成為正面看倒V形狀，并且在該刃臺的旋轉(zhuǎn)方向面?zhèn)刃纬汕腥睘閭?cè)面看L 型的載置部，在該載置部上固接正面看倒V形片，所述正面看倒V形片在硬質(zhì)合金層的正面?zhèn)纫惑w地具有多晶金剛石層，其特征在干，上述倒V形片由第1倒V形片和第2倒V形片構(gòu)成，所述第1倒V形片在構(gòu)成利刃的ー個傾斜刃側(cè)具有導(dǎo)程角，所述第2倒V形片在構(gòu)成利刃的另ー傾斜刃側(cè)具有導(dǎo)程角，上述第1倒V形片的構(gòu)成避讓刃的另ー傾斜避讓刃相對于從刃尖的前端垂下的中心線的傾斜角度形成得比構(gòu)成利刃的一個傾斜刃的傾斜角度小，上述第2倒V形片形成為從正面看相對于從刃尖的前端垂下的中心線與上述第1倒V形片左右對稱，將上述第1倒V形片和上述第2倒V形片沿圓周方向交替地配置而固接在上述載置部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)工具，其特征在干，第1倒V形片中，與一個傾斜刃和另一傾斜避讓刃的下端連續(xù)而分別設(shè)置使傾斜角度變大的倒角刃。
3.一種旋轉(zhuǎn)工具，在圓板狀的旋轉(zhuǎn)體的外周上沿圓周方向以規(guī)定間距形成鋸齒狀的刃臺，將上述刃臺形成為正面看倒V形狀，并且在該刃臺的旋轉(zhuǎn)方向面?zhèn)刃纬汕腥睘閭?cè)面看L 型的載置部，在該載置部上固接正面看倒V形片，所述正面看倒V形片在硬質(zhì)合金層的正面?zhèn)纫惑w地具有多晶金剛石層，其特征在干，上述倒V形片由第1倒V形片和第2倒V形片構(gòu)成，所述第1倒V形片在構(gòu)成利刃的ー個傾斜刃側(cè)具有導(dǎo)程角，所述第2倒V形片在構(gòu)成利刃的另ー傾斜刃側(cè)具有導(dǎo)程角，上述第1倒V形片中，構(gòu)成避讓刃的另ー傾斜避讓刃相對于從刃尖的前端垂下的中心線的傾斜角度形成得比構(gòu)成利刃的一個傾斜刃的傾斜角度小，與一個傾斜刃的下端連續(xù)而設(shè)置使傾斜角度變大的倒角刃，上述第2倒V形片的構(gòu)成避讓刃的一個傾斜避讓刃相對于從刃尖的前端垂下的中心線的傾斜角度形成得比構(gòu)成利刃的另 ー傾斜刃的傾斜角度小，將上述第1倒V形片和第2倒V形片沿圓周方向交替地配置而固接在上述載置部上。
全文摘要
提供一種能夠一邊抑制毛刺的產(chǎn)生一邊以一個工序進(jìn)行基板的V槽加工或端面切割的旋轉(zhuǎn)工具。在圓板狀的基體件的外周上沿圓周方向以規(guī)定間距形成鋸齒狀的刃臺，將刃臺形成正面看倒V形狀，并且在該刃臺的旋轉(zhuǎn)方向面?zhèn)刃纬奢d置部，在該載置部上固接正面看倒V形片，倒V形片由在一個傾斜刃側(cè)具有導(dǎo)程角的第1倒V形片和在另一傾斜刃側(cè)具有導(dǎo)程角的第2倒V形片構(gòu)成，第1倒V形片的另一傾斜避讓刃相對于中心線的傾斜角度形成得比一個傾斜刃的傾斜角度小，第2倒V形片形成為從正面看相對于中心線與第1倒V形片左右對稱，將第1倒V形片和第2倒V形片沿圓周方向交替地配置。
文檔編號B23D61/04GK102554351SQ20111038317
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者小林修 申請人:小林修