專利名稱：自動旋轉(zhuǎn)鐓粗臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種間歇旋轉(zhuǎn)裝置，特別涉及鍛造過程中的一種輔具。
背景技術(shù)：
由于鍛造壓機(jī)的上砧的寬度有限，在鍛造大型圓環(huán)件和大型盤形件等鍛件過程中，上砧的下底面無法完全覆蓋上述鍛件的端面，所以需要把鍛件置于旋轉(zhuǎn)鐓粗臺上，一邊旋轉(zhuǎn)一邊對鍛件進(jìn)行鍛造，以使鍛件的每一部分都得到均勻鍛造。目前，大多數(shù)旋轉(zhuǎn)鐓粗臺的旋轉(zhuǎn)都依靠人工進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而鍛件和鐓粗臺的重量大多非常重，人工旋轉(zhuǎn)不可能做到很均勻，難以保證鍛件質(zhì)量；而且鍛件處高溫狀態(tài)，工人的勞動強(qiáng)度非常大，還要經(jīng)受高溫輻射，有可能造成灼傷或燒傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)鐓粗臺的上述缺陷而設(shè)計(jì)。本發(fā)明的方案是以氣缸為動力的旋轉(zhuǎn)鐓粗臺，包括旋轉(zhuǎn)臺1、底座2、氣缸3、推拉盒4 ;所述旋轉(zhuǎn)臺I的圓周上設(shè)有均勻分布的若干撥齒1-1，底座上設(shè)有導(dǎo)軌2-1和氣缸座2-2，推拉盒4有盒體4-1、復(fù)位彈簧4-2、推塊4-3和銷軸4_4 ;所述銷軸4_4用于活動連接推塊4-3，由于盒體4-1的限位作用，推塊4-3只能繞著銷軸4-4向盒體4_1內(nèi)旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)臺I能夠在底座2上旋轉(zhuǎn)，氣缸缸體3-1固定在底座2的氣缸座3-2上，氣缸活塞桿3-2與推拉盒4的盒體4-1固定連接，推拉盒4在氣缸3的作用下在導(dǎo)軌2-1上往復(fù)運(yùn)動，推動鐓粗臺間歇式定位均勻旋轉(zhuǎn)。在初始狀態(tài)時，推塊4-3在復(fù)位彈簧和盒體4-1的共同作用下保持豎直狀態(tài)；當(dāng)需要讓鐓粗臺旋轉(zhuǎn)時，氣缸的活塞桿3-2向前運(yùn)動，推動整個推拉盒4向前運(yùn)動，當(dāng)推塊4-3與撥齒1-1發(fā)生接觸后，旋轉(zhuǎn)臺I開始旋轉(zhuǎn)；氣缸活塞桿3-2到達(dá)最大行程位置后回程，當(dāng)推塊4-3與撥齒1-1發(fā)生接觸后推塊4-3繞銷軸4-4發(fā)生偏轉(zhuǎn)，最終推塊4_3滑過撥齒1_1，在復(fù)位彈簧4-2的作用下，恢復(fù)豎直狀態(tài)，這樣氣缸推動推拉盒一進(jìn)一退便完成一次動作循環(huán),讓旋轉(zhuǎn)臺I旋轉(zhuǎn)一定的角度。本間歇旋轉(zhuǎn)裝置，能快速、穩(wěn)定地自動完成旋轉(zhuǎn)鐓粗臺的工作，保證鍛件的質(zhì)量，減輕了工人作業(yè)的勞動強(qiáng)度，避免因高溫輻射造成灼傷或燒傷的危險，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明的示意圖，其中旋轉(zhuǎn)臺1、撥齒1-1，底座2、導(dǎo)軌2-1和氣缸座2-2，氣缸3、氣缸缸體3-1、氣缸座3-2，推拉盒4 ;圖2為本發(fā)明的推拉盒放大示意圖，其中盒體4-1、復(fù)位彈簧4-2、推塊4-3、銷軸4-4 ；圖3為本間歇旋轉(zhuǎn)裝置的初始狀態(tài)，其中推塊1-1，推拉盒盒體4-1、復(fù)位彈簧4-2、推塊4-3、銷軸4-4 ；
圖4為氣缸最大行程狀態(tài)，其中推塊1-1，推拉盒盒體4-1、復(fù)位彈簧4-2和推塊4-3、銷軸 4-4 ；圖5為氣缸推塊4-3與推塊1-1接觸并發(fā)生偏斜的狀態(tài)，其中推塊1-1，推拉盒盒體4-1、復(fù)位彈簧4-2、推塊4-3、銷軸4-4。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作具體說明。由于鍛造壓機(jī)的上砧的寬度有限，在鍛造大型圓環(huán)件和大型盤形件等鍛件過程中，上砧的下底面無法覆蓋上述鍛件的端面，所以需要把鍛件置于旋轉(zhuǎn)鐓粗臺上，一邊旋轉(zhuǎn)一邊對鍛件進(jìn)行鍛造，以使鍛件的每一部分都得到均勻的鍛造。本發(fā)明旋轉(zhuǎn)鐓粗臺就是實(shí)現(xiàn)上述鍛造工藝的鍛造輔具，包括旋轉(zhuǎn)臺1、底座2、氣缸3、推拉盒4 ;所述旋轉(zhuǎn)臺I的圓周上設(shè)有均勻分布的若干撥齒1-1，底座上設(shè)有導(dǎo)軌2-1和氣缸座2-2，推拉盒4包括盒體4-1、復(fù)位彈簧4-2、推塊4-3和銷軸4_4。所述銷軸4_4用于活動連接推塊4-3，由于盒體4-1的限位作用，推塊4-3只能向盒體4-1內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)臺I能夠在底座2上旋轉(zhuǎn)，氣缸缸體3-1固定在底座2的氣缸座3-2上，氣缸活塞桿3-2與推拉盒4的盒體4-1固定連接，推拉盒4能在氣缸3的作用下在導(dǎo)軌2-1上往復(fù)運(yùn)動，推塊4-3可以繞銷軸4-4轉(zhuǎn)動。在初始狀態(tài)時，推塊4-3在復(fù)位彈簧4-2和盒體4-1的共同作用下保持豎直狀態(tài)(圖3);當(dāng)需要讓鐓粗臺旋轉(zhuǎn)時，氣缸的活塞桿3-2向前運(yùn)動，推動整個推拉盒4向前運(yùn)動，當(dāng)推塊4-3與撥齒1-1發(fā)生接觸后，推動旋轉(zhuǎn)臺I開始旋轉(zhuǎn)(圖4);氣缸活塞桿3-2到達(dá)最大行程位置后回程，當(dāng)推塊4-3與撥齒1-1發(fā)生接觸后推塊4-3繞銷軸4-4發(fā)生偏轉(zhuǎn)，最終推塊4-3滑過撥齒1-1 (圖5)，在復(fù)位彈簧4-2的作用下，恢復(fù)豎直狀態(tài)，這樣氣缸推動推拉盒一進(jìn)一退便完成一次動作循環(huán)，每次讓鐓粗臺旋轉(zhuǎn)一定的角度，配合鍛壓機(jī)對鍛件進(jìn)行鍛造。所述的撥齒1-1為倒放的直角梯形，直角側(cè)邊向上并與旋轉(zhuǎn)臺I臺面平行，斜邊向下,大底邊寬厚,小底邊窄??；所述的撥齒1-1也可以為倒放的直角三角形，一直角側(cè)邊向上并與旋轉(zhuǎn)臺I臺面平行，另一直角側(cè)邊與旋轉(zhuǎn)臺I垂直，且比較寬厚。
權(quán)利要求
1.一種自動旋轉(zhuǎn)鐓粗臺，其特征是該裝置包括旋轉(zhuǎn)臺(I)、底座(2)、氣缸(3)、推拉盒(4);所述旋轉(zhuǎn)臺(I)的圓周上設(shè)有若干撥齒(1-1)，底座上設(shè)有導(dǎo)軌(2-1)和氣缸座(2-2)，推拉盒(4)包括盒體(4-1)、復(fù)位彈簧(4-2)、推塊(4-3)和銷軸(4_4)，所述銷軸(4-4)活動連接推塊(4-3);所述旋轉(zhuǎn)臺(I)能夠在底座(2)上旋轉(zhuǎn)，氣缸缸體(3-1)固定在底座(2)的氣缸座(3-2)上，氣缸活塞桿(3-2)與推拉盒(4)的盒體(4-1)固定連接，推拉盒(4)能在氣缸(3)的作用下在導(dǎo)軌(2-1)上往復(fù)運(yùn)動。
2.權(quán)利要求1所述的自動旋轉(zhuǎn)鐓粗臺，其特征是所述的撥齒(1-1)為倒放的直角梯形，直角側(cè)邊向上并與旋轉(zhuǎn)臺(I)臺面平行，斜邊向下，大底邊寬厚，小底邊窄薄。
3.權(quán)利要求1所述的自動旋轉(zhuǎn)鐓粗臺，其特征是所述的撥齒(1-1)為倒放的直角三角形，一直角側(cè)邊向上并與旋轉(zhuǎn)臺(I)臺面平行，另一直角側(cè)邊與旋轉(zhuǎn)臺(I)垂直，且比較寬厚。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種自動旋轉(zhuǎn)鐓粗臺，涉及間歇旋轉(zhuǎn)裝置，包括旋轉(zhuǎn)臺1、底座2、氣缸3、推拉盒4；所述旋轉(zhuǎn)臺1的圓周上設(shè)有均勻分布的若干撥齒1-1，底座上設(shè)有導(dǎo)軌2-1和氣缸座2-2，推拉盒4有盒體4-1、復(fù)位彈簧4-2、推塊4-3和銷軸4-4。所述旋轉(zhuǎn)臺1能夠在底座2上旋轉(zhuǎn)，氣缸缸體3-1固定在底座2的氣缸座3-2上，氣缸活塞桿3-2與推拉盒4的盒體4-1固定連接，推拉盒4能在氣缸3的作用下在導(dǎo)軌2-1上往復(fù)運(yùn)動。本旋轉(zhuǎn)鐓粗臺，在鍛件鐓粗過程中能快速、穩(wěn)定地勻速旋轉(zhuǎn)，保證鍛件的質(zhì)量，減輕了工人作業(yè)的勞動強(qiáng)度，改善了勞動環(huán)境，避免工人灼傷或燒傷的危險，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21J13/06GK102989973SQ201110268699
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者周青海, 李云輝, 繩會玲, 紀(jì)紅娜 申請人:西安蘭石重工機(jī)械有限公司