專利名稱：一種鉗臂加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工裝置，尤其是涉及一種鉗臂加工裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)械加工是一種利用加工機(jī)械對(duì)工件的外型和尺寸或者性能進(jìn)行改變的過程。按照被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，可以分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并不引起工件的化學(xué)或物相變化的，稱為冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)下的加工，會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化的，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為壓力加工和切削加工，熱加工常見有熱處理、鍛造、鑄造和焊接等幾種方式。在現(xiàn)代的機(jī)械加工生產(chǎn)中，鉗臂因?yàn)樾螤畈灰?guī)則，所以沒有專門用于給鉗臂加工的固定工具。而且在加工的過程中不能完全脫離人工的控制，及其容易造成人身傷害，生產(chǎn)效率也低。因此如何高效、安全、準(zhǔn)確的給鉗臂進(jìn)行加工成為機(jī)械加工領(lǐng)域亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種高效、安全并節(jié)時(shí)的鉗臂加工裝置。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種鉗臂加工裝置，其特征在于，包括機(jī)床臺(tái)面、方箱體、底板、螺栓和鉗臂固定組件；所述的底板通過螺栓固定在機(jī)床臺(tái)面上，所述的方箱體固定在底板上，所述的鉗臂固定組件固定在方箱體上，所述的鉗臂固定組件固定鉗臂。所述的鉗臂固定組件設(shè)有四個(gè)，分別固定在方箱體的四個(gè)表面上。所述的鉗臂固定組件包括模板、壓緊螺栓、壓緊板、側(cè)定位塊機(jī)構(gòu)和下定位塊，所述的壓緊板通過壓緊螺栓固定在模板上，所述的側(cè)定位塊機(jī)構(gòu)固定在模板上，所述的下定位塊設(shè)在模板的下部。所述的側(cè)定位塊機(jī)構(gòu)設(shè)有四個(gè)，成對(duì)設(shè)置在模板上。所述的側(cè)定位塊機(jī)構(gòu)包括側(cè)定位塊和側(cè)定位塊壓緊螺栓，所述的側(cè)定位塊壓緊螺栓設(shè)在側(cè)定位塊上。所述的模板上設(shè)有三個(gè)底定位點(diǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)I)使用定位裝置對(duì)工件的位置進(jìn)行固定，防止工件在加工過程中轉(zhuǎn)動(dòng)，影響加工精度和加工位置，確保了加工鉗臂時(shí)的高效和安全。2)方箱體的底板固定在機(jī)床臺(tái)面上，機(jī)床臺(tái)面可以180度旋轉(zhuǎn)，到后面的銑車間，由銑床對(duì)零件進(jìn)行銑加工，從而大大節(jié)約了時(shí)間。3)方箱體的四面共有四個(gè)模板，可以同時(shí)加工四個(gè)鉗臂，提高了生產(chǎn)速度。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖I、圖2所示，一種鉗臂加工裝置，包括機(jī)床臺(tái)面I、方箱體2、底板3、螺栓4和鉗臂固定組件；所述的底板3通過螺栓4固定在機(jī)床臺(tái)面I上，所述的方箱體2固定在底板3上，所述的鉗臂固定組件固定在方箱體2上，所述的鉗臂固定組件固定鉗臂。所述的鉗臂固定組件設(shè)有四個(gè)，分別固定在方箱體2的四個(gè)表面上。所述的鉗臂固定組件包括模板5、壓緊螺栓6、壓緊板7、側(cè)定位塊機(jī)構(gòu)和下定位塊11，所述的壓緊板7通過壓緊螺栓6固定在模板5上，所述的側(cè)定位塊機(jī)構(gòu)固定在模板5上，所述的下定位塊11設(shè)在模板5的下部。所述的側(cè)定位塊機(jī)構(gòu)設(shè)有四個(gè)，成對(duì)設(shè)置在模板5上。所述的側(cè)定位塊機(jī)構(gòu)包括側(cè)定位塊9和側(cè)定位塊壓緊螺栓10，所述的側(cè)定位塊壓緊螺栓設(shè)在側(cè)定位塊上。所述的模板上設(shè)有三個(gè)底定位點(diǎn)8。將工件放在加工工裝的模板5上，四個(gè)側(cè)定位塊9提供兩個(gè)定位點(diǎn)，底定位點(diǎn)8提供三個(gè)定位點(diǎn)，下定位塊11提供一個(gè)定位點(diǎn)。本發(fā)明共提供了六個(gè)定位點(diǎn)，可使工件固定。方箱體2的底板3固定在機(jī)床臺(tái)面I上，而機(jī)床臺(tái)面I可以180度旋轉(zhuǎn)。到后面的銑車間，由銑床對(duì)零件進(jìn)行銑加工，從而大大節(jié)約了時(shí)間。該工裝可以加工兩種型號(hào)的零件，只需更換模板即可。
權(quán)利要求
1.一種鉗臂加工裝置，其特征在于，包括機(jī)床臺(tái)面、方箱體、底板、螺栓和鉗臂固定組件；所述的底板通過螺栓固定在機(jī)床臺(tái)面上，所述的方箱體固定在底板上，所述的鉗臂固定組件固定在方箱體上，所述的鉗臂固定組件固定鉗臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鉗臂加工裝置，其特征在于，所述的鉗臂固定組件設(shè)有四個(gè)，分別固定在方箱體的四個(gè)表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉗臂加工裝置，其特征在于，所述的鉗臂固定組件包括模板、壓緊螺栓、壓緊板、側(cè)定位塊機(jī)構(gòu)和下定位塊，所述的壓緊板通過壓緊螺栓固定在模板上，所述的側(cè)定位塊機(jī)構(gòu)固定在模板上，所述的下定位塊設(shè)在模板的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉗臂加工裝置，其特征在于，所述的側(cè)定位塊機(jī)構(gòu)設(shè)有四個(gè)，成對(duì)設(shè)置在模板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉗臂加工裝置，其特征在于，所述的側(cè)定位塊機(jī)構(gòu)包括側(cè)定位塊和側(cè)定位塊壓緊螺栓，所述的側(cè)定位塊壓緊螺栓設(shè)在側(cè)定位塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉗臂加工裝置，其特征在于，所述的模板上設(shè)有三個(gè)底定位點(diǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉗臂加工裝置，包括機(jī)床臺(tái)面、方箱體、底板、螺栓和鉗臂固定組件；所述的底板通過螺栓固定在機(jī)床臺(tái)面上，所述的方箱體固定在底板上，所述的鉗臂固定組件固定在方箱體上，所述的鉗臂固定組件固定鉗臂。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有高效、安全、節(jié)時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK102950488SQ20111023671
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者陰品品 申請(qǐng)人:上海龍鈺電梯配件有限公司