專利名稱：手持式工具機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求I的前序部分所述的手持式工具機，其具有保持在殼體上的、要放置在工作面上的底板。
背景技術(shù)：
由DE 10 204 024 280 Al已知一種可用作刺鋸或馬刀鋸的通用鋸，其鋸片由驅(qū)動馬達驅(qū)動地執(zhí)行相對于鋸殼體的往復的工作運動。該鋸設(shè)有底板，該底板支承在工作面上并且與殼體連接。在底板中開設(shè)一個空槽，鋸片穿過空槽以便加工位于其下的工件。底板在第一工作位置中可剛性地卡鎖在鋸的殼體上，其中，在第一工作位置中鋸片的工作運動的方向垂直于底板的平面。底板在其它的工作位置中能夠以相對于工作運動方向的不同角度位置鎖止。為此，底板設(shè)有兩個可擺動的弓形架，其中一個弓形架固定地與鋸的殼體連接 并且第二弓形架軸向可調(diào)節(jié)地連接到殼體上。視可調(diào)節(jié)的弓形架在鋸的殼體上的鎖止位置而定，由于底板在弓形架上的可擺動的支承調(diào)節(jié)出底板相對于垂直于鋸片軸線的平面的不同角度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)措施調(diào)節(jié)手持式工具機中的底板相對于殼體的位置。該任務(wù)依據(jù)本發(fā)明通過權(quán)利要求I的特征解決。從屬權(quán)利要求給出了適宜的擴展方案。按照本發(fā)明的手持式工具機例如是鋸，特別是刺鋸，其中原則上在本發(fā)明的范圍中也考慮其它的手持式工具機，其具有在手持式工具機的殼體上的底板。借助按照本發(fā)明的實施方式，能夠以簡單的措施調(diào)節(jié)底板和手持式工具機的殼體之間的相對位置。為此設(shè)有一個校準裝置，它包括一個設(shè)有調(diào)節(jié)區(qū)段的調(diào)節(jié)單元，調(diào)節(jié)單元布置在殼體和底板之間并且保持在這些部件之一上——即要么保持在殼體上要么保持在底板上。調(diào)節(jié)單元的調(diào)節(jié)區(qū)段在另一個部件上可調(diào)節(jié)地接收在接觸空槽中，其中，調(diào)節(jié)單元能夠執(zhí)行調(diào)節(jié)運動并且在調(diào)節(jié)運動中調(diào)節(jié)區(qū)段在接觸空槽中的位置改變。調(diào)節(jié)區(qū)段接觸接觸空槽的一個壁或多個壁，其中，在調(diào)節(jié)運動期間底板相對于手持式工具機的殼體的相對位置改變。通過該實施方式可能的是，通過操作調(diào)節(jié)單元實現(xiàn)底板相對于殼體的調(diào)節(jié)，其中，通過操作調(diào)節(jié)單元同時產(chǎn)生調(diào)節(jié)運動，該調(diào)節(jié)運動導致底板的位置改變。與由現(xiàn)有技術(shù)已知的實施方式不同，由此在松開的卡鎖時不需要用手調(diào)節(jié)底板的位置，而是通過調(diào)節(jié)單元進行位置調(diào)節(jié)和校準。在相應(yīng)選出的從調(diào)節(jié)單元的調(diào)節(jié)運動向底板的位置改變的傳動中，能夠?qū)崿F(xiàn)對底板的精確調(diào)節(jié)。例如可以選出一個傳動比，使得調(diào)節(jié)單元的大的位置改變引起底板的小的位置改變。以該方式提高調(diào)節(jié)的精度。視調(diào)節(jié)運動的方式以及對接觸空槽中的壁的加載方式而定，可以產(chǎn)生不同的底板運動。原則上可以是在一個或多個平面中或者圍繞一個或多個軸線的平移的以及旋轉(zhuǎn)的或混合式平移-旋轉(zhuǎn)的底板運動。按照一種優(yōu)選的實施方式，調(diào)節(jié)單元的調(diào)節(jié)運動是圍繞調(diào)節(jié)單元縱軸線的旋轉(zhuǎn)運動并且調(diào)節(jié)區(qū)段被實施為偏心區(qū)段，該偏心區(qū)段在接觸空槽中。接觸空槽具有非圓形的橫截面，使得偏心區(qū)段基于相對于調(diào)節(jié)單元縱軸線的偏心度在調(diào)節(jié)單元的旋轉(zhuǎn)運動中與接觸空槽 的不同壁區(qū)段接觸并且由此調(diào)節(jié)底板相對于手持式工具機的殼體的相對位置。底板的運動在此優(yōu)選在底板平面中發(fā)生，該底板平面與工作面的平面重合。在手持式工具機實施為刺鋸的情況中，底板的平面垂直于鋸片軸線。底板的運動在此尤其是圍繞一個與底板平面正交的軸線的旋轉(zhuǎn)運動，該軸線優(yōu)選與鋸片的縱軸線重合。但原則上其它的底板運動是可行的，這些底板運動在操作裝備有偏心區(qū)段的調(diào)節(jié)單元時進行。底板運動尤其是取決于底板在殼體上的連接以及此外取決于偏心區(qū)段和接觸空槽的壁之間的相對位置。按照另一種優(yōu)選的實施方式，接觸空槽具有兩個直線式的壁，它們相互成角度地定向。這兩個壁優(yōu)選也與一個通過手持式工具機的垂直的縱向平面分別呈一個角度，這具有優(yōu)點，即在垂直定向的、保持在殼體上的調(diào)節(jié)單元的旋轉(zhuǎn)運動中視旋轉(zhuǎn)方向而定能夠?qū)崿F(xiàn)底板在底板平面中的不同的、相反的角度偏移。按照另一種優(yōu)選的實施方式，調(diào)節(jié)單元垂直地保持在殼體中并且尤其是與殼體旋緊。為此，調(diào)節(jié)單元優(yōu)選具有外螺紋，該外螺紋旋入或者說旋出殼體的空槽中的相應(yīng)的內(nèi)螺紋。通過螺旋運動，調(diào)節(jié)單元執(zhí)行圍繞調(diào)節(jié)單元縱軸線的旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)運動，其通過偏心區(qū)段傳遞到接觸空槽的壁上并且由此傳遞到底板上。在該實施方式中，調(diào)節(jié)單元抗丟失地保持在殼體上并且調(diào)節(jié)單元上的調(diào)節(jié)區(qū)段作用在底板上。但是反過來的結(jié)構(gòu)原則上也是可行，其中調(diào)節(jié)單元抗丟失地保持底板中并且調(diào)節(jié)單元的調(diào)節(jié)區(qū)段作用在殼體上，該殼體具有一個用于接收調(diào)節(jié)區(qū)段的接觸空槽。在接觸空槽布置在底板中并且調(diào)節(jié)單元抗丟失地保持在殼體上時，適宜的是，將調(diào)節(jié)區(qū)段布置在調(diào)節(jié)單元的端側(cè)上并且在調(diào)節(jié)區(qū)段上此外設(shè)置工具配合部。該工具配合部例如實施為調(diào)節(jié)區(qū)段的端面上的縫槽，螺旋起子能夠插入到該縫槽中，以使調(diào)節(jié)單元圍繞調(diào)節(jié)單元縱軸線旋轉(zhuǎn)。該配合尤其是通過底板的底側(cè)進行。接觸空槽優(yōu)選與底板的面向殼體的上側(cè)相鄰地布置。用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)單元的工具通過底板的底側(cè)穿過底板殼體中的空槽直到到達調(diào)節(jié)單元的端側(cè)。按照另一種適宜的實施方式，設(shè)有彈簧元件，它在調(diào)節(jié)區(qū)段或與調(diào)節(jié)區(qū)段相鄰地對調(diào)節(jié)單元加載力。彈簧元件的力方向橫向于調(diào)節(jié)單元的調(diào)節(jié)運動的軸線并且導致調(diào)節(jié)區(qū)段在接觸空槽中的無間隙的接收。在此適宜的是，在彈簧元件和調(diào)節(jié)單元之間設(shè)有傳動單元，例如套筒或栓，套筒或栓壓到調(diào)節(jié)單元上。


其它優(yōu)點和有針對性的實施例由其它的權(quán)利要求
和附圖得出。其示出圖I以立體視圖示出手持式工具機的底板，該底板在其上側(cè)具有用于接收調(diào)節(jié)單元的偏心區(qū)段的接觸空槽，圖2示出底板的剖面，圖3以從下方的視圖示出底板，
圖4示出具有用于相對于手持式工具機的殼體調(diào)節(jié)底板的偏心區(qū)段的調(diào)節(jié)單元，圖5示出調(diào)節(jié)單元的端側(cè)的視圖，該調(diào)節(jié)單元被接收在底板中的接觸空槽中。在圖中相同的部件以相同的附圖標記表示。
具體實施例方式圖I示出底板3作為手持式工具機I、尤其是刺鋸的組成部分，手持式工具機具有僅不意地不出的殼體2,底板3與殼體連接。底板3具有一個前部的、在進給方向上位于前面的工作區(qū)域4，該工作區(qū)域被構(gòu)造為大致U形的空槽并且工作工具(其尤其是構(gòu)造為鋸片)穿過該工作區(qū)域以便加工工件。底板3的下側(cè)5支承在工作面上。在面向殼體2的上側(cè)6的區(qū)域中，底板3具有接觸空槽7，該接觸空槽用于接收調(diào)節(jié)單元，通過該調(diào)節(jié)單元能夠調(diào)節(jié)底板3相對于殼體2的相對位置。接觸空槽7具有兩個相互成角度地定向的壁并且向著底板的前側(cè)以擴寬的錐角敞開地構(gòu)成。接觸空槽7與底板、3殼體中的通孔8齊平，該通孔垂直地穿過殼體延伸，使得從底板3的底側(cè)5通過該通孔能到達接觸空槽7。通過該方式提供以下可能性，即從上方伸入到接觸空槽7中的調(diào)節(jié)單元通過一個從下方經(jīng)由通孔8引入的工具調(diào)節(jié)。如由按照圖2的剖視圖得出，調(diào)節(jié)單元9以調(diào)節(jié)區(qū)段10從上方伸入到接觸空槽7中，其中，調(diào)節(jié)區(qū)段10構(gòu)造為偏心區(qū)段并且被接收在接觸空槽7中。偏心區(qū)段10位于調(diào)節(jié)單元9的端側(cè)上，偏心區(qū)段10的軸向端側(cè)設(shè)有工具配合部11，該工具配合部尤其是縫槽形地構(gòu)成。工具可以從下方被引入到工具配合部11中，以使調(diào)節(jié)單元9圍繞其縱軸線12旋轉(zhuǎn)。在上方的背對偏心區(qū)段10的區(qū)域中，調(diào)節(jié)單元9被接收在殼體2中，尤其是旋入到殼體2中。在調(diào)節(jié)單元9圍繞其縱軸線12的旋轉(zhuǎn)運動中，該旋轉(zhuǎn)運動通過配合到工具配合部11中的工具產(chǎn)生，偏心區(qū)段10在底板3中的接觸空槽7中運動并且相對于殼體2調(diào)節(jié)底板3。底板運動在底板的平面中，即平行于底板的工作平面或底側(cè)5。底板運動優(yōu)選是旋轉(zhuǎn)運動，其中，原則上也考慮平移的移動運動。在底板3中布置一個彈簧元件14，它通過位于中間的、套筒形的傳動單元15垂直于縱軸線12對調(diào)節(jié)單元9施加力。彈簧元件14將底板橫向于縱軸線12壓靠到調(diào)節(jié)單元9上，使得調(diào)節(jié)單元9無間隙地并且通過力加載位于半敞開的接觸空槽7中，該接觸空槽向著其封閉側(cè)錐形地逐漸縮小。彈簧元件14構(gòu)造為壓力彈簧。此外在圖2中可見一個螺栓13，它相對于調(diào)節(jié)單元9平行錯開地布置并且同樣將底板3與殼體2連接。在圖3中，手持式工具機在從下方的視圖中示出。可見底板3的帶有在接觸空槽7中的偏心區(qū)段10的底側(cè)5，該接觸空槽半敞開地構(gòu)成，其中，敞開側(cè)向著前部的工作區(qū)域4延伸。此外在圖3中可見到鋸片16，它穿過底板3的前部區(qū)域中的敞開的工作區(qū)域4。圖4示出在調(diào)節(jié)單元的底側(cè)區(qū)域中帶有偏心調(diào)節(jié)區(qū)段10的調(diào)節(jié)單元9的視圖。相對于縱軸線12，偏心區(qū)段10非旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)成，使得在圍繞縱軸線12旋轉(zhuǎn)時圓周壁的在具有不同半徑的偏心區(qū)段10上的不同區(qū)段與接觸空槽中的壁形成貼靠。偏心區(qū)段10的端面區(qū)域中的縫槽形的工具配合部11橫向于調(diào)節(jié)單元延伸并且在偏心區(qū)段的縱向上延伸。在圖5中以細節(jié)視圖示出在殼體2或底板3中的安裝狀態(tài)中的具有偏心區(qū)段10的調(diào)節(jié)單元9。可看到，接觸空槽7具有兩個相互成角度地定向的壁17和18，它們V形地 相對于底板的前側(cè)敞開。偏心區(qū)段10接觸地貼靠在兩個壁17、18上，其中，視圍繞縱軸線12的旋轉(zhuǎn)方向而定，該一個或這些其它的壁17、18被偏心區(qū)段10加載力并且被調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
1.手持式工具機，包括放置在工作面上的底板(3)，該底板保持在手持式工具機(I)的殼體(2)上；和用于調(diào)節(jié)底板(3)相對于殼體(2)的相對位置的校準裝置，其特征在于，所述校準裝置包括一個設(shè)有調(diào)節(jié)區(qū)段(10)的調(diào)節(jié)單元(9)，所述調(diào)節(jié)單元布置在殼體(2)和底板(3)之間并且保持在這些部件之一上，所述調(diào)節(jié)單元(9)的調(diào)節(jié)區(qū)段(10)在另一個部件上可調(diào)節(jié)地接收在接觸空槽(7)中，并且所述調(diào)節(jié)單元(9)執(zhí)行調(diào)節(jié)運動，在該調(diào)節(jié)運動中所述調(diào)節(jié)區(qū)段(10)在接觸空槽(7)中的位置改變。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的手持式工具機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)單元(9)的調(diào)節(jié)運動是圍繞調(diào)節(jié)單元縱軸線(12)的旋轉(zhuǎn)運動并且所述調(diào)節(jié)區(qū)段(10)被實施為偏心區(qū)段，所述接觸空槽(7)具有非圓形的橫截面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的手持式工具機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)區(qū)段(10)構(gòu)造在所述調(diào)節(jié)單元(9)的頭部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3之一的手持式工具機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)單元(9)設(shè)有螺紋，所述螺紋與一個部件中的相應(yīng)的螺紋旋緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4之一的手持式工具機，其特征在于，所述接觸空槽(7)位于所述底板⑶中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的手持式工具機，其特征在于，所述接觸空槽(7)與面向殼體(2)的上側(cè)(6)相鄰地布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6之一的手持式工具機，其特征在于，所述接觸空槽(7)具有兩個直線式的壁(17，18)，這些壁相互成角度地定向。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7之一的手持式工具機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)單元(9)在調(diào)節(jié)區(qū)段(10)上或與調(diào)節(jié)區(qū)段(10)相鄰地橫向于調(diào)節(jié)運動的軸線被彈簧元件(14)加載力。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的手持式工具機，其特征在于，所述彈簧元件(14)將傳遞單元(15)壓靠到所述調(diào)節(jié)單元(9)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至8之一的手持式工具機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)單元(9)在調(diào)節(jié)區(qū)段(10)上設(shè)有工具配合部(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手持式工具機，其具有保持在手持式工具機(1)的殼體(2)上的底板(3)，其中，通過校準裝置(7，9，10)可調(diào)節(jié)底板(3)相對于殼體(2)的相對位置。所述校準裝置(7，9，10)包括一個設(shè)有調(diào)節(jié)區(qū)段(10)的調(diào)節(jié)單元(9)，所述調(diào)節(jié)單元布置在殼體(2)和底板(3)之間，所述調(diào)節(jié)單元(9)的調(diào)節(jié)區(qū)段(10)可調(diào)節(jié)地接收在這些部件之一中的接觸空槽(7)中。
文檔編號B23D51/02GK102753293SQ201080057954
公開日2012年10月24日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者A·阿恩, P·施托斯, S·米拉科 申請人:羅伯特·博世有限公司