專利名稱：用于構造雙吸型風機葉輪的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總體涉及工業(yè)風機的技術領域，具體涉及用于構造雙吸型風機葉輪的設備。
背景技術：
根據一傳統(tǒng)實施例，上述類型的風機葉輪實質上由以下形成設置在圓柱表面上的兩排傾斜葉片，一對葉片保持端環(huán)，以及支承葉片并承載風機葉輪轂的至少一個中心盤。風機葉輪通過對葉片端部進行成形并用滾動和折邊操作將葉片端部固定至中心盤和端環(huán)的合適溝或槽中，借助正鎖定和非正鎖定的連接來緊固至中心盤和端環(huán)。目前，前述類型的風機葉輪的構造方法需要待實施的許多操作，這些操作一方面同時發(fā)生而使生產周期復雜，另一方面增大了最終產品的成本。實質上，已知的構造方法包括分別組裝兩排葉片，隨后連接預先組裝的兩排葉片，以形成一體的雙吸風機葉輪。該構造方法具有實施起來相對較長、復雜和昂貴的缺點；此外，其自身并不易于生產具有高結構剛度的風機葉輪。由于該背景技術，本發(fā)明的一目的是提供一種用于構造如前所述的雙吸型風機葉輪的設備，該設備允許以簡單的組裝操作將葉片端部緊固至中心盤和端環(huán)，因此無需分別組裝兩排葉片并隨后連接兩排葉片以形成風機葉輪。本發(fā)明的另一目的是提供一種設備，該設備允許大批量生產如上所述的風機葉輪，只需最小數(shù)量的組裝操作，還允許風機葉輪尺寸大和具有高結構剛度，僅僅用最少的勞力和用最便宜、盡可能簡單的方式就能構造。本發(fā)明的另一目的是實現(xiàn)風機葉片至中心盤和端環(huán)的、尤其合適的正鎖定和非正鎖定的連接，其甚至可在高周緣速度下防止風機葉輪變形。

發(fā)明內容
為了實現(xiàn)上述目的，根據本發(fā)明，提供一種用于構造雙吸型風機葉輪的設備，風機葉輪包括設置在圓柱表面上的多個傾斜葉片、一對葉片約束端環(huán)、以及支承所述葉片并承載風機葉輪轂的至少一個中心盤，其特征在于，所述設備包括組件心軸和一對圓板，所述組件心軸由兩個圓柱部件形成，所述兩個圓柱部件相對于彼此可移位并能操作以繞公共軸線旋轉，所述一對圓板可滑動地安裝在所述組件心軸的端部上，所述組件心軸承載適于將所述端環(huán)和所述中心盤支承和保持在位的座部，所述組件心軸的所述圓柱部件設有設置在其側面上的保持裝置，用于在所述風機葉輪的構造操作期間將所述風機葉輪的葉片臨時保持在位，滾動和折邊裝置安裝在所述組件心軸上的所述端環(huán)和所述中心盤的所述座部附近， 用于將所述端環(huán)和所述中心盤滾動和折邊到葉片端部上，在所述圓板的作用下，所述組件心軸的所述圓柱部件相對于彼此在隔開位置和接近位置之間軸向地可移位，所述隔開位置用于安裝所述端環(huán)和所述中心盤，所述接近位置用于實現(xiàn)將所述端環(huán)和所述中心盤滾動和折邊到所述葉片端部上的操作，所述圓柱部件在其面對的底面上設有匹配的聯(lián)接元件，所述聯(lián)接元件適于在處于其接近位置的所述圓柱部件之間建立連接，從而在所述滾動和折邊操作期間允許所述圓柱部件精確一致地旋轉。


從下面對本發(fā)明的一較佳但非限制實施例的描述中，將更好地理解本發(fā)明，在附圖中局部和示意地示出了該實施例，其中圖1是用根據本發(fā)明的設備制造的風機葉輪的總體結構的立體圖。圖2是圖1的風機葉輪的前視圖。圖3是沿圖2的線III-III所截取的風機葉輪的剖視圖。圖4是圖3的細節(jié)A的放大圖。圖5是圖3的細節(jié)A的放大圖，示出了在將葉片定位在風機葉輪的中心盤上的階段期間該風機葉輪的葉片。圖6是圖3的細節(jié)B的放大圖。圖7是圖3的細節(jié)B的放大圖，示出了在將葉片定位在風機葉輪的端環(huán)上的階段期間該風機葉輪的葉片。圖8是根據本發(fā)明的設備的局部立體圖，該設備用于構造圖1的風機葉輪。圖9是圖1的風機葉輪的生產周期開始時的構造中所示的圖8的設備的縱向剖視圖。圖10是組件心軸的圓柱部件的接近階段結束時所示的圖8的設備的縱向剖視圖。圖11是圖10的細節(jié)A的放大圖，示出了將葉片的第一端定位入中心盤的周緣。圖12是圖10的細節(jié)B的放大圖，示出了將葉片的第二端定位入端環(huán)。圖13是圖8的設備的縱向剖視圖，示出了端環(huán)和中心盤在葉片端部上的滾動操作的第一階段。圖14是圖13的細節(jié)A的放大圖，示出了中心盤在葉片的第一端上的滾動操作的
第一階段。圖15是圖13的細節(jié)B的放大圖，示出了端環(huán)在葉片的第二端上的滾動操作的第一階段。圖16是圖8的設備的縱向剖視圖，示出了端環(huán)和中心盤在葉片端部上的滾動操作的第二階段。圖17是圖16的細節(jié)A的放大圖，示出了中心盤在葉片的第一端上的滾動操作的
第二階段。圖18是圖16的細節(jié)B的放大圖，示出了端環(huán)在葉片的第二端上的滾動操作的第二階段。圖19是端環(huán)和中心盤在葉片端部上折邊的操作期間示出的圖8的設備的縱向剖視圖。圖20是圖19的細節(jié)A的放大圖，示出了中心盤在葉片的第一端上折邊的操作。圖21是圖19的細節(jié)B的放大圖，示出了端環(huán)在葉片的第二端上折邊的操作。
具體實施方式
參照附圖的圖1至7，雙吸型風機葉輪的所述實施例實質上包括多個合適形狀的葉片10，這些葉片在其軸向端具有基部或腳部11，基部或腳部11適于沿周向設置并彼此接觸以確定葉片10之間的所需間距。這些葉片與相關腳部一起可以已知的方式通過片材沖切來獲得。風機葉輪的結構由兩組或兩排12并排設置的葉片形成，每組或每排包括預定數(shù)量的、設置為形成圓柱表面的葉片10。該結構借助一對端環(huán)13進行自支承，每個端環(huán)在橫截面上是基本U形的(圖7)，從而形成用于接納葉片腳部11的中空截面，端環(huán)的所述U形中空截面的一側彎過葉片腳部11以約束葉片腳部(圖6)。風機葉輪的結構然后通過由一對半盤14A和14B形成的中心盤14來完成，該對半盤彼此相對并連接在一起，承載風機葉輪的轂并具有在橫截面上形成基本U形中空截面的周緣(圖5)，類似于端環(huán)13的截面，用于接納與被端環(huán)13約束的葉片腳部相對的葉片腳部11，該中心盤的周緣的所述U形中空截面的一側彎過所述葉片腳部11以約束葉片腳部(圖4)為了構造所示類型的風機葉輪，根據本發(fā)明，提供一種設備，該設備的主要部件如附圖的圖8和9所示。實質上，該設備包括組件心軸15和一對圓板18、19，該組件心軸由兩個基本上對稱的圓柱部件或圓筒16和17形成，這兩個圓柱部件或圓筒相對于彼此可移位并可操作地繞公共軸線旋轉，這對圓板可滑動地安裝在組件心軸15的相對兩端上。圓筒16和17設有布置在其側面上的保持裝置，例如彈性型或磁性型保持裝置，用于在風機葉輪的構造操作期間將風機葉輪的葉片10臨時保持在位。圓筒16和17還設有匹配的聯(lián)接元件21和22，這些聯(lián)接元件設置在其面對的底面上，并適于在兩個所述圓筒處于接近位置時在所述圓筒之間建立連接，從而在風機葉輪的滾動和折邊操作期間允許其精確一致地旋轉，這將在下面的段落中聯(lián)系用于構造風機葉輪的各項操作來更詳細地描述。組件心軸15 還包括座部23和M，這些座部適于分別將端環(huán)13和中心盤14支承和保持在位。在端環(huán)和中心盤上的所述座部附近，設備分別設有已知類型的滾動和折邊裝置25和沈，這些滾動和折邊裝置例如分別包括承載滾動和折邊輪的銷和臂，這些銷和臂能夠通過一個或多個液壓致動器的作用而被下降到端環(huán)13和中心盤14上，從而將端環(huán)13和中心盤14的邊緣彎曲到葉片10的腳部11上。在風機葉輪的構造周期開始之前，操作者準備好組裝中心盤14并將轂連接于其上。此后，操作者將中心盤14安裝在組件心軸15上并將中心盤14定位在對應座部M中。 操作者然后將端環(huán)13定位在圓板18和19的對應座部23中，并將葉片10定位在圓筒16 和17上。最后，將側板18和19安裝在組件心軸15的端部上以將端環(huán)13保持在位。設備因此準備好開始風機葉輪的構造周期，這將在下面的段落中參見附圖的圖10至21來描述。構造周期開始于將側板18和19朝向彼此移動到接近位置，其中，圓筒16和17 并排設置且聯(lián)接元件21和22在所述圓筒16和17之間建立功能連接。當圓筒16和17處于接近位置時，將葉片10的腳部11定位在端環(huán)13的U形中空截面內并定位在中心盤14 的周緣內(圖11和12)。此后，將圓筒16和17旋轉放置，并將滾動裝置25定位在端環(huán)13上和中心盤14 上，以將它們的側部彎過葉片10的腳部11。滾動操作通常包括兩個階段。在滾動操作的第一階段，端環(huán)13和中心盤14的邊緣向內彎曲(圖13至15)。在滾動操作的第二階段，端環(huán)13和中心盤14的邊緣彎過葉片10的腳部11 (圖16至18)。在滾動操作的該第二階段期間或之后，還將折邊裝置16定位在端環(huán)13和中心盤14之上，以將其邊緣壓靠在葉片10 的腳部11上(圖19至21)。風機葉輪的構造周期結束于將圓筒16和17移動至隔開的位置，其中，風機葉輪可從組件心軸15移除。在該位置，操作者然后安裝端環(huán)13和中心盤14并定位葉片10，以開始另一風機葉輪的構造周期。從前述中顯然的是，該設備可實現(xiàn)所提出的目的，具體地說，它允許以簡單的組裝操作將葉片腳部緊固至端環(huán)和中心盤。顯然，可將對于本領域技術人員來說顯而易見的許多變型應用于所述和所示的實施例，而不脫離所附權利要求書的范圍和范疇。
權利要求
1.用于構造雙吸型風機葉輪的設備，所述風機葉輪包括設置在圓柱表面上的多個傾斜葉片、一對葉片約束端環(huán)、以及支承所述葉片并承載風機葉輪轂的至少一個中心盤，其特征在于，所述設備包括組件心軸和一對圓板，所述組件心軸由兩個圓柱部件形成，所述兩個圓柱部件相對于彼此可移位并能操作以繞公共軸線旋轉，所述一對圓板可滑動地安裝在所述組件心軸的端部上，所述組件心軸承載適于將所述端環(huán)和所述中心盤支承和保持在位的座部，所述組件心軸的所述圓柱部件設有設置在其側面上的保持裝置，用于在所述風機葉輪的構造操作期間將所述風機葉輪的葉片臨時保持在位，滾動和折邊裝置安裝在所述組件心軸上的所述端環(huán)和所述中心盤的所述座部附近，用于將所述端環(huán)和所述中心盤滾動和折邊到葉片端部上，在所述圓板的作用下，所述組件心軸的所述圓柱部件相對于彼此在隔開位置和接近位置之間軸向地可移位，所述隔開位置用于安裝所述端環(huán)和所述中心盤，所述接近位置用于實現(xiàn)將所述端環(huán)和所述中心盤滾動和折邊到所述葉片端部上的操作，所述圓柱部件在其面對的底面上設有匹配的聯(lián)接元件，所述聯(lián)接元件適于在處于其接近位置的所述圓柱部件之間建立連接，從而在所述滾動和折邊操作期間允許所述圓柱部件精確一致地旋轉。
2.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述葉片保持裝置是彈性型或磁性型的。
3.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述聯(lián)接裝置對稱地設置在所述圓柱部件的面對的底面上。
4.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述滾動裝置由承載滾動輪的銷形成，所述銷能夠下降到所述端環(huán)和所述中心盤上以將所述端環(huán)和所述中心盤的邊緣彎曲到所述葉片腳部上。
5.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述折邊裝置由承載折邊輪的臂形成，所述臂能夠下降到所述端環(huán)和所述中心盤上以將所述端環(huán)和所述中心盤的邊緣與所述葉片腳部連接在一起。
6.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述滾動和折邊裝置由液壓致動器操作。
全文摘要
設備包括組件心軸(15)和一對圓板(18，19)，所述組件心軸由兩個圓柱部件(16，17)形成，所述兩個圓柱部件相對于彼此可移位并能操作以繞公共軸線旋轉，所述一對圓板可滑動地安裝在所述組件心軸的端部上。所述組件心軸承載適于將所述端環(huán)和所述中心盤支承和保持在位的座部。所述組件心軸的所述圓柱部件設有設置在其側面上的保持裝置(20)，用于將所述風機葉輪的葉片臨時保持在位。滾動(25)和折邊(26)裝置安裝在所述組件心軸上的所述端環(huán)和所述中心盤的所述座部附近。所述組件心軸的所述圓柱部件相對于彼此在隔開位置和接近位置之間軸向地可移位，所述隔開位置用于安裝所述端環(huán)和所述中心盤，所述接近位置用于實現(xiàn)將所述端環(huán)和所述中心盤滾動和折邊到所述葉片端部上的操作。
文檔編號B21D53/26GK102395797SQ201080017841
公開日2012年3月28日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權日2009年4月21日
發(fā)明者F·考魯 申請人:尼科塔格布哈德特股份公司