專利名稱：銑削切削鑲片的制作方法
銑削切削鑲片本發(fā)明涉及一種具有正方形或三角形前刀面的銑削切削鑲片，如平面圖中所見， 該前刀面是由具有多個直線切削刃以及多個彎曲的切削拐角的一個周邊切削刃限定的。在90°肩臺的“拐角銑削”的過程中，需要裝配有多個切削鑲片的銑刀，這些切削鑲片具有一個主刃緣和一個端面加工刃緣(用于使切削表面平滑)。這些被夾緊的切削鑲片不僅伸出到可旋轉(zhuǎn)的刀夾具的端面之外，而且還是橫向伸出以便能夠既產(chǎn)生這些垂直壁部分又對該切割底壁進行最終加工。在大多數(shù)的銑刀中，能夠?qū)崿F(xiàn)的切削深度ap受到主刃緣長度的限制。這在通常為菱形的切削鑲片中變得尤其清楚，其中僅在各自的情況下具有相鄰的主刃緣和端面加工刃緣的兩個相對的切削拐角可以被用在前刀面上。通過根據(jù)DE 601 12 993T2的切削鑲片是肯定提供一個更大的切削深度，其中這個成銳角的切削拐角因以下事實而被修改，即與該切削拐角直接相鄰的這些切削刃段是實質(zhì)上相互垂直布置的， 但是在此，這些主刃緣的大小同樣受到對應(yīng)的相鄰垂直安排區(qū)段的限制。從所述文獻中還得知該切削刃被設(shè)計成以一種向下傾斜的方式朝著一個鈍角的拐角延伸。本發(fā)明的目的是提供一種切削鑲片，該切削鑲片具有一個前刀面，該前刀面具有多個有效的切削刃以及切削拐角，其中被夾緊在一種銑削刀具中的切削鑲片允許以低的功率消耗銑削一個90°肩臺，并且具有由端面加工刃緣加工的高表面質(zhì)量的底座。這個目的是通過根據(jù)權(quán)利要求1的一種切削鑲片來實現(xiàn)的，這種切削鑲片具有以下特征這種銑削切削鑲片具有一個正方形或三角形的前刀面，如在平面圖中所見，該前刀面是由具有多個直線切削刃以及多個彎曲的切削拐角的一個周邊切削刃限定的。這些切削刃各自具有一個傾斜區(qū)域，該傾斜區(qū)域具有在一個切削拐角的方向上被傾斜的一個傾斜區(qū)域，并且該傾斜區(qū)域延伸超過由該直線切削刃匯入該彎曲的切削拐角所在點所確定的切點。該切削刃于是在由一個切削拐角角平分線確定的點之前仍然上升，其中這個上升區(qū)域一直延伸到位于鄰近切削刃上的切削拐角的另一側(cè)上的一個切削刃極大點，該鄰近切削刃在平面圖中是直線的，從該位置該切削刃繼續(xù)被設(shè)計成再次向下傾斜，由此導(dǎo)致該切削鑲片總體上處于一種具有相同構(gòu)形的多個切削刃的旋轉(zhuǎn)對稱的形式。這是一種90°旋轉(zhuǎn)對稱的形式(它具有在一個正方形的切削鑲片上的4個等長切削刃)和一種120°旋轉(zhuǎn)的對稱形式(它具有在一個三角形切削鑲片上的3個等長切削刃)。上述設(shè)計的優(yōu)點在于以下事實，即這4個刃緣各自可以被用作端面加工刃緣和主刃緣，并且這種切削刃構(gòu)形的特殊輪廓的結(jié)果是與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)已知的銑削切削鑲片相比更大的切削深度ap是可能的。在切削過程中，該銑刀使用的功率小于具有常規(guī)切削刃的銑刀。在從屬權(quán)利要求中描述了本發(fā)明的多種改進。因此，該切削刃的極小點和繼續(xù)跟隨該切削刃的極大點(它們被定義為被最深的和最高的切削刃點)，優(yōu)選地位于同一切削拐角之內(nèi)。這意味著在該切削刃極小點與該切削刃極大點之間的高度調(diào)整是在該切削拐角的區(qū)域中進行的。此外，具有上述類型的相應(yīng)切削刃以及切削拐角(這些切削刃和切削拐角是通過多個外周側(cè)面相連接的或者其中這些側(cè)面各自形成具有這兩個相對的前刀面的多個切削刃)的一種相同設(shè)計的前刀面優(yōu)選地被提供在相反側(cè)上。該切削鑲片與被安排在這些前刀面之間的一個中央平面是對稱的。這種切削鑲片的優(yōu)點在于以下事實，即在一個正方形切削鑲片上可以逐一使用8個切削刃，并且在一個三角形切削鑲片上可以逐一使用6個切削刃。為了確保該切削鑲片牢固地坐入一個刀夾具(銑刀)中，一個中央的、平面的平臺優(yōu)選地圍繞一個中央緊固孔延伸?？商娲?，圍繞該緊固孔以軸向并且可旋轉(zhuǎn)的方式而安排的多個平面的平臺區(qū)域可以作為坐入表面而延伸。該刀夾具(銑刀的母體)具有相應(yīng)設(shè)計的多個坐入表面，并且，在這個后部區(qū)域中其他的凹陷使這些切削刃區(qū)域以及伸出超過這些坐入?yún)^(qū)域的切削拐角區(qū)域能夠被容納而沒有接觸。對于一種光滑的切削，已經(jīng)證明是特別有利的是假定最深的切削刃點位于這個坐入?yún)^(qū)域或者這些坐入?yún)^(qū)域的下方，并且/或者該切削刃極大點位于由這個坐入?yún)^(qū)域或者這些坐入?yún)^(qū)域確定的平面的上方。此外，與這些切削刃相鄰的這些前刀面區(qū)段優(yōu)選地被安排為處于一個正前角。根據(jù)本發(fā)明的一個特殊的實施方案，該切削刃的半徑是在0. 8mm與1. 6mm之間，優(yōu)選地是在 0. 8mm 與 1. 2mm 之間。此外，該傾斜的切削刃區(qū)域優(yōu)選地被安排為處于一個10°至20°的傾斜角度(相對于該坐入表面)。在該切削刃在其上升起的區(qū)域是(如在平面圖中所見)與兩個切削拐角之間的距離的大約1/6至1/7 —樣長。具體地講，在本發(fā)明的另一個實施方案中，該切削刃的上升區(qū)域在下部分具有凸起的設(shè)計并且在上部分具有凹入的設(shè)計。這些側(cè)面優(yōu)選地具有平面的或者略微凹入的設(shè)計以便形成一個>0°的后角。最后，在一個具體的實施方案中，這些切削刃極大點在該前刀面平臺(在同一側(cè)上)上方伸出 1.5mm至2mm;而該切削刃極小點是在這個前刀面平臺(在同一側(cè)上)下方0. 5mm至0. 8mm。以下通過參考附圖對本發(fā)明的其他優(yōu)點以及多個具體的實施方案進行更加詳細的說明，在附圖中

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種切削鑲片的平面圖，圖2示出了根據(jù)圖1的切削鑲片的側(cè)視圖，圖3示出了根據(jù)圖1或圖2的切削鑲片的透視圖，圖4示出了一個拐角銑刀的透視圖，并且圖5示出了這種銑刀的側(cè)視圖。根據(jù)圖1至3的切削鑲片具有彼此被安排成適當(dāng)角度的四個切削刃10以及使這些切削刃10彼此相連接的四個切削拐角11，這些切削拐角具有例如通過一個1. 2mm的半徑的圓形設(shè)計。四個平面的坐入?yún)^(qū)域12圍繞用于接收一個夾緊螺釘?shù)囊粋€中央緊固孔13延伸。本切削刃被設(shè)計成一種可轉(zhuǎn)位的切削刃尖，該切削刃尖具有被安排在相反側(cè)上的兩個前刀面并且各自是由多個切削刃和相同設(shè)計的多個切削拐角限定的。由于這些切削刃在這些坐入?yún)^(qū)域12所處的這些平面上方伸出，在該刀夾具中該坐入表面的旁邊必須提供一個對應(yīng)的凹切空間(這將參照圖4和圖5更加詳細地處理)，考慮到該空間，有可能將這些切削刃夾緊在位，而使當(dāng)前未使用的那些切削刃在刀夾具中沒有經(jīng)受夾緊壓力。在這種情況下，四個平臺形狀的坐入?yún)^(qū)域12包括多個類似形成的表面元件，這些表面元件在兩側(cè)上被多個彼此處于直角的邊界線限定并且在其他情況下實質(zhì)上被一條曲線限定。還可以在四個坐入?yún)^(qū)域12之間提供大致溝槽形狀的多個短凹陷(如在圖1中所見)。本發(fā)明的本質(zhì)在于以下事實，S卩這些切削刃各自具有一個傾斜區(qū)域10a，該傾斜區(qū)域是在一個切削拐角11的方向上傾斜的，并且該傾斜區(qū)域在與一個角平分線15相交的直線的方向上延伸超過切點14。在這種情況下，一個點16形成了該切削刃的極小點并且位于所述點14與該切削拐角和角平分線15的交點之間。順著這個傾斜區(qū)域10a，切削刃IOb 一直上升到一個極大點17，該切削刃首先以凸起的方式并且然后以凹入的方式延伸到切削刃極大點17上。切削刃極大點17明顯地位于由這些坐入?yún)^(qū)域12確定的平面的上方，而點 16位于這個平面的下方。順著極大點17，該切削刃在區(qū)域IOa中再次向下傾斜，由此導(dǎo)致具有90°旋轉(zhuǎn)對稱的一種整體形式。因此，在將該可轉(zhuǎn)位的切削刃緣進行轉(zhuǎn)動并且重新夾緊之后，每個切削刃區(qū)域10a，IOb可以在后續(xù)的切削操作中被用作一個主刃緣并且用作一個端面加工刃緣。順著切削刃10，該切削鑲片具有一個前刀面區(qū)域18，該前刀面區(qū)域可以被傾斜為一個10°至30°，優(yōu)選地是20°的正前角。前刀面區(qū)域18還可以具有略微凸起的設(shè)計。 在極大點17的區(qū)域內(nèi)，前刀面具有一個修圓的槽冠19，一個大致三角形的前刀面區(qū)域20延伸至其中，并且，在其后面，一個三角形前刀面區(qū)域21以一個部分橫向的偏移量延伸，這個三角形前刀面區(qū)域是由一個銳角形成的并且具有多個明顯更大的前角。朝著該拐角，即在切削刃極小點16的方向上，前刀面區(qū)域22是弧形凸起的，并且處于一種陡坡的形式。以一個小的傾斜角度扁平延伸的多個前刀面區(qū)域跟隨其后成為多個前刀面區(qū)域23。如從圖4中可見，一個刀夾具25起到容納根據(jù)圖1至3的多個切削鑲片沈的作用。為了容納這些切削鑲片，刀夾具25具有多個相應(yīng)的凹座形的接收座(這些凹座形的接收座適合用于牢固地容納這種被設(shè)計成具有雙側(cè)前刀面的切削鑲片)，這些平臺表面12起到坐入表面的作用，這些坐入表面被夾緊在刀夾具座中一個對應(yīng)設(shè)計的坐入表面上。起到夾緊裝置作用的是一個緊固螺釘，該緊固螺釘是通過緊固孔插入并且被擰到刀夾具25上。 在這種情況下，該刀夾具有六個切削鑲片，它們當(dāng)中的兩個鄰近切削刃在橫向側(cè)面和端面上伸出，使得該銑刀適合用于形成一個90°肩臺。一個(內(nèi)部)冷卻劑供給是由27來表示的。還可以在具有(如在平面中所見)由3個等長的切削刃限定的一個三角形前刀面構(gòu)形的那些切削鑲片中實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的切削刃設(shè)計。
權(quán)利要求
1.一種銑削切削鑲片，具有一個正方形或三角形的前刀面，該前刀面，如在平面圖中所見，是由具有多個直線切削刃(10)和多個彎曲的切削拐角(11)的一個外周切屑刃限定的， 其特征在于這些切削刃(10)各自具有在一個切削拐角(11)的方向上傾斜的一個傾斜區(qū)域 (IOa)并且該傾斜區(qū)域延伸超過由直線切削刃(10)匯入一個彎曲的切削拐角(11)之處的點所確定的切點(14)；其特征在于切削刃(IOb)于是在由一個切削拐角的角平分線(15) 所確定的點04)之前仍然上升，其中這個上升區(qū)域(IOb) —直延伸到一個切削刃的極大點 (17)，這個極大點在該鄰近的切削刃(10)上位于該切削拐角(11)的另一側(cè)上，該鄰近的切削刃在平面圖中是直線的，從此出該切削刃(10)繼續(xù)被設(shè)計成再次向下傾斜，由此導(dǎo)致具有相同構(gòu)形的多個切削刃的一種旋轉(zhuǎn)對稱的形式。
2.如權(quán)利要求1所述的銑削切削鑲片，其特征在于，切削刃極小點(16)和跟隨的切削刃極大點(17)位于切削拐角(11)之內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的銑削切削鑲片，其特征在于，通過多個外周側(cè)面彼此相互連接的相同設(shè)計的多個前刀面、多個切削刃以及多個切削拐角被提供在相反側(cè)上，該切削鑲片與安排在這些前刀面之間的一個中央平面是對稱的。
4.如權(quán)利要求3所述的銑削切削鑲片，其特征為，圍繞一個緊固孔(13)延伸的一個中央的平面坐入?yún)^(qū)域或者圍繞該緊固孔(1 以一種軸向并且旋轉(zhuǎn)對稱的方式被安排為多個坐入表面的多個平面坐入?yún)^(qū)域(12)。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的銑削切削鑲片，其特征在于，最深的切削刃點03)位于由這個坐入?yún)^(qū)域或者這些坐入?yún)^(qū)域(12)確定的平面下方并且該切削刃極大點(17)位于所述平面上方。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的銑削切削鑲片，其特征在于，鄰近這些切削刃的這些前刀面區(qū)段被安排為處于一個正前角。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的銑削切削鑲片，其特征在于，該切削拐角的半徑是在 0. 8mm與1. 6mm之間，優(yōu)選地是在0. 8mm與1.2mm之間。
8.如權(quán)利要求1至7之一所述的銑削切削鑲片，其特征在于，該傾斜的切削刃區(qū)域被安排為相對于該坐入表面處于一個10°至20°的傾斜角度。
9.如權(quán)利要求1至8之一所述的銑削切削鑲片，其特征在于，該切削刃在其上上升的區(qū)域(IOb)如在平面圖中所見是在兩個切削拐角之間的距離的1/6與1/7之間。
10.如權(quán)利要求1至9之一所述的銑削切削鑲片，其特征在于，該切削刃的上升區(qū)域 (IOb)在下部分中是具有凹入的設(shè)計并且在上部分具有凸起的設(shè)計。
11.如權(quán)利要求1至10之一所述的銑削切削鑲片，其特征在于，這些側(cè)面具有平面的或略微凹入的設(shè)計。
12.如權(quán)利要求1至11之一所述的銑削切削鑲片，其特征在于這些切削刃極大點(17) 在同一側(cè)上的前刀面平臺上方伸出1.5mm至2mm。并且/或者其特征在于該切削刃極小點 (23)是在同一側(cè)上的前刀面平臺下方0. 8mm至0. 5mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種銑削切削鑲片，該銑削切削鑲片具有一個正方形或三角形的切削面，該切削面在平面圖中是由具有多個直線切削刃(10)和多個彎曲的切削拐角(11)的一個周邊切削刃來界定的。根據(jù)本發(fā)明，這些切削刃(10)各自包括一個傾斜區(qū)域(10a)，該傾斜區(qū)域朝著一個切削拐角(11)傾斜、延伸超過由直線切削刃(10)過渡進入一個彎曲的切削拐角(11)處的點所確定的切點(14)，其中與其相鄰的切削刃(10b)在由一個切削拐角的角平分線(15)確定的點(24)之前上升，其中所述上升區(qū)域(10b)延伸到位于鄰近切削刃(10)上的切削拐角(11)的另一側(cè)上的一個切削刃極大點(17)上，該鄰近切削刃在平面圖中是直線的，切削刃(10)從此處繼續(xù)再次是傾斜并且向下成斜坡，從而導(dǎo)致具有相同形狀的多個切削刃的一種旋轉(zhuǎn)對稱的形式。
文檔編號B23C5/20GK102405119SQ201080017213
公開日2012年4月4日 申請日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者A·韋塞爾, C·施瓦納, J·察斯特羅齊恩斯基, M·豪斯曼, R·菲舍爾 申請人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司