專利名稱：曲線導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種曲線導(dǎo)軌。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的導(dǎo)軌通常為直線導(dǎo)軌，自由度較小，適用范圍較窄，而現(xiàn)有的曲線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)復(fù)雜，滑塊沿導(dǎo)軌移動(dòng)不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的曲線導(dǎo)軌。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種曲線導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌安裝座、安裝于所述的導(dǎo)軌安裝座上的兩條曲線軌道、沿兩條所述的曲線軌道移動(dòng)的滑動(dòng)座，一條所述的曲線軌道的一側(cè)安裝有傳動(dòng)條，所述的滑動(dòng)座包括本體、設(shè)置在所述的本體的一端的滾輪安裝板、安裝在所述的本體的另一端的傳動(dòng)輪，所述的本體與所述的滾輪安裝板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的滾輪安裝板上設(shè)置有至少一對(duì)可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪，所述的傳動(dòng)輪為所述的滑動(dòng)座的移動(dòng)提供動(dòng)力，當(dāng)所述的滑動(dòng)座安裝于所述的曲線軌道上時(shí)，所述的傳動(dòng)輪與所述的傳動(dòng)條相嚙合，所述的滾輪沿未裝有所述的傳動(dòng)條的所述的曲線軌道滾動(dòng)。優(yōu)選的，所述的滾輪安裝板上安裝有兩對(duì)所述的滾輪。優(yōu)選的，所述的傳動(dòng)輪的靠近所述的本體的一側(cè)安裝有導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向輪與所述的傳動(dòng)輪同軸，當(dāng)所述的滑動(dòng)座安裝于所述的曲線軌道上時(shí)，所述的導(dǎo)向輪沿安裝有所述的傳動(dòng)條的所述的曲線軌道滾動(dòng)。優(yōu)選的，所述的本體上固定設(shè)置有連接板，所述的連接板的一部分凸出所述的本體，所述的滾輪安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述的連接板上，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述的連接板的凸出所述的本體的部分。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、由于本發(fā)明具有曲線軌道，較普通軌道更具空間自由度，因此在一定條件下適用范圍更廣。2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，通過(guò)改變曲線軌道相對(duì)的位置就可以方便實(shí)現(xiàn)控制，使滑動(dòng)座恒水平或呈一定傾角運(yùn)動(dòng)。

附圖1為本發(fā)明的曲線導(dǎo)軌的軸測(cè)圖。附圖2為本發(fā)明的曲線導(dǎo)軌的爆炸圖。附圖3為本發(fā)明的曲線導(dǎo)軌的滑動(dòng)座恒水平的運(yùn)動(dòng)過(guò)程圖。以上附圖中1、導(dǎo)軌安裝座；2、曲線軌道；3、滑動(dòng)座；4、傳動(dòng)條；5、本體；6、滾輪安裝板；7、傳動(dòng)輪；8、連接板；9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；10、滾輪；11、導(dǎo)向輪；12、螺釘。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例一參見附圖1至附圖3所示。一種曲線導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌安裝座1、安裝于導(dǎo)軌安裝座1上的兩條曲線軌道2、沿兩條曲線軌道2移動(dòng)的滑動(dòng)座3，導(dǎo)軌安裝座1通過(guò)螺釘12固定安裝，兩條曲線軌道2在同一豎直面內(nèi)上下分布，位于下方的曲線軌道2的一側(cè)安裝有傳動(dòng)條4?；瑒?dòng)座3包括本體5、滾輪安裝板6、傳動(dòng)輪7，本體5的上端固定設(shè)置有連接板8， 連接板8的一部分凸出本體5，滾輪安裝板6通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連接板8上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸 9位于連接板8的凸出本體5的部分，滾輪安裝板6上設(shè)置有兩對(duì)滾輪10。傳動(dòng)輪7安裝在本體5的下端，傳動(dòng)輪7為滑動(dòng)座3的移動(dòng)提供動(dòng)力。傳動(dòng)輪7的靠近本體5的一側(cè)安裝有導(dǎo)向輪11，導(dǎo)向輪10與傳動(dòng)輪7同軸。當(dāng)滑動(dòng)座3安裝于曲線軌道2上時(shí)，傳動(dòng)輪7與傳動(dòng)條4相嚙合，每對(duì)滾輪10分別在位于上方的曲線軌道2的上下兩側(cè)并沿其滾動(dòng)。導(dǎo)向輪11沿下方的曲線軌道2滾動(dòng)。在曲線軌道2安裝時(shí)，通過(guò)改變曲線軌道2相對(duì)的位置就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)座3的運(yùn)動(dòng)形態(tài)的控制，使滑動(dòng)座在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中恒水平或呈一定傾角。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種曲線導(dǎo)軌，其特征在于所述的曲線導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌安裝座、安裝于所述的導(dǎo)軌安裝座上的兩條曲線軌道、沿兩條所述的曲線軌道移動(dòng)的滑動(dòng)座，一條所述的曲線軌道的一側(cè)安裝有傳動(dòng)條，所述的滑動(dòng)座包括本體、設(shè)置在所述的本體的一端的滾輪安裝板、安裝在所述的本體的另一端的傳動(dòng)輪，所述的本體與所述的滾輪安裝板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的滾輪安裝板上設(shè)置有至少一對(duì)可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪，所述的傳動(dòng)輪為所述的滑動(dòng)座的移動(dòng)提供動(dòng)力，當(dāng)所述的滑動(dòng)座安裝于所述的曲線軌道上時(shí)，所述的傳動(dòng)輪與所述的傳動(dòng)條相嚙合， 所述的滾輪沿未裝有所述的傳動(dòng)條的所述的曲線軌道滾動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線導(dǎo)軌，其特征在于所述的滾輪安裝板上安裝有兩對(duì)所述的滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線導(dǎo)軌，其特征在于所述的傳動(dòng)輪的靠近所述的本體的一側(cè)安裝有導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向輪與所述的傳動(dòng)輪同軸，當(dāng)所述的滑動(dòng)座安裝于所述的曲線軌道上時(shí)，所述的導(dǎo)向輪沿安裝有所述的傳動(dòng)條的所述的曲線軌道滾動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線導(dǎo)軌，其特征在于所述的本體上固定設(shè)置有連接板，所述的連接板的一部分凸出所述的本體，所述的滾輪安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述的連接板上，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述的連接板的凸出所述的本體的部分。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種曲線導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌安裝座、安裝于導(dǎo)軌安裝座上的兩條曲線軌道、沿兩條曲線軌道移動(dòng)的滑動(dòng)座，一條曲線軌道的一側(cè)安裝有傳動(dòng)條，滑動(dòng)座包括本體、設(shè)置在本體的一端的滾輪安裝板、安裝在本體的另一端的傳動(dòng)輪，本體與滾輪安裝板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾輪安裝板上設(shè)置有至少一對(duì)可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪，傳動(dòng)輪為滑動(dòng)座的移動(dòng)提供動(dòng)力，當(dāng)滑動(dòng)座安裝于曲線軌道上時(shí)，傳動(dòng)輪與傳動(dòng)條相嚙合，滾輪沿未裝有傳動(dòng)條的曲線軌道滾動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，通過(guò)改變曲線軌道相對(duì)的位置就可以方便實(shí)現(xiàn)控制，較普通軌道更具空間自由度，因此在一定條件下適用范圍更廣。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK202037451SQ20102069429
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者陳利忠 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市康輝科技發(fā)展有限公司