專利名稱：鋼筋彎箍機(jī)的彎曲機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼筋彎箍機(jī)，特別涉及一種鋼筋彎箍機(jī)的彎曲機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
中國專利ZL200520(^6025. 5于2006年7月19日公開了一種數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)彎
曲主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括彎曲主軸和彎曲軸，彎曲軸分別與第一軸承、第二軸承的內(nèi)圈連接， 所述第一軸承、第二軸承的外套分別與彎曲主軸連接，彎曲軸與第二軸承連接處的端部設(shè) 置有第二軸承鎖緊件。上述機(jī)構(gòu)加工制造困難，而且不易于更換。在2010年8月18日，中國專利ZL200920250677. 5公開了一種數(shù)控鋼筋自動彎箍 機(jī)的可拆換套式彎曲心軸，包括與驅(qū)動單元連接的彎曲主軸；與彎曲主軸緊固連接的彎曲 心軸；位于彎曲心軸一側(cè)并緊固連接在彎曲主軸上的彎曲軸，在所述的彎曲心軸外徑上套 裝有彎曲心軸套，壓蓋用緊固件將其固定在彎曲心軸的端面上并擋住彎曲心軸套。上述機(jī) 構(gòu)彎曲軸套與鋼筋直接接觸且參與鋼筋的彎曲，彎曲軸套不轉(zhuǎn)動，彎曲阻力大，所需牽引力 大。在2009年4月8日，中國專利ZL200820040454. 1公開了一種鋼筋彎箍機(jī)彎曲心 軸的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括彎曲心軸、保護(hù)套以及軸承，軸承采用滾針軸承，所述保護(hù)套通過滾針 軸承與彎曲心軸的一端連接，以此構(gòu)成保護(hù)套相對彎曲心軸的轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)，彎曲心軸的 另一端設(shè)有螺紋段，該螺紋段與彎曲主軸作用端所開設(shè)的螺紋孔螺紋連接，以此構(gòu)成定位 固定連接結(jié)構(gòu)。上述機(jī)構(gòu)由于工作中力矩較大，易導(dǎo)致彎曲心軸松動，螺紋磨損，更換彎曲 主軸，增加維修成本，浪費人力、物力。在2010年8月4日，中國專利ZL 2009102^613. X公開了一種鋼筋自動彎箍機(jī)上 的分體式彎曲主軸，包括彎曲主軸、彎曲軸、心軸，所述彎曲軸、心軸固定在彎頭的一側(cè)，在 彎頭的另一側(cè)固定彎曲主軸。上述機(jī)構(gòu)彎曲主軸與彎曲軸和彎曲心軸無定位緊固件連接， 連接不可靠。彎曲軸容易損壞，維修費用高，且加工難度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種不易損壞、能夠延長使 用壽命，提高生產(chǎn)效率并且結(jié)構(gòu)簡單的鋼筋彎箍機(jī)的彎曲機(jī)構(gòu)。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種鋼筋彎 箍機(jī)的彎曲機(jī)構(gòu)，包括彎曲主軸、彎曲體、彎曲軸和彎曲芯軸，所述彎曲體通過鍵偏置固定 連接在所述彎曲主軸上，所述彎曲軸和所述彎曲芯軸通過鎖緊螺母固接在所述彎曲體，所 述彎曲芯軸與所述彎曲主軸同軸設(shè)置。所述彎曲軸的頭部安裝有軸承，所述軸承上安裝有彎曲軸套。所述彎曲芯軸的頭部安裝有滾針軸承。所述彎曲體通過緊固螺釘與所述彎曲主軸固接。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是彎曲體與彎曲主軸采用鍵和緊固螺釘連接，彎曲軸和彎曲芯軸分別通過鎖緊螺母與彎曲體固接，彎曲芯軸與彎曲主軸同軸設(shè)置，彎 曲體將彎曲主軸和彎曲芯軸有機(jī)地結(jié)合為一體，在鋼筋彎曲過程中，機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠，有效地 減少了彎曲角度誤差，成功地實現(xiàn)了正反彎角度準(zhǔn)確，延長了機(jī)構(gòu)的使用壽命，提高了生產(chǎn) 效率，并且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計人性化，便于加工制造，使用方便。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、彎曲主軸，2、滾針軸承，3、彎曲芯軸，4、擋片，5、彎曲軸套，6、軸承，7、彎曲 軸，8、鎖緊螺母，9、彎曲體。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1，一種鋼筋彎箍機(jī)的彎曲機(jī)構(gòu)，包括彎曲主軸1、彎曲體9、彎曲軸7和彎 曲芯軸3，彎曲體9通過鍵和緊固螺釘偏置固定連接在彎曲主軸1上，彎曲軸7通過鎖緊螺 母8固定在彎曲體9上；彎曲芯軸3在尾部采用止退墊及螺母緊固在彎曲體9上，并且與彎 曲主軸1同軸設(shè)置，彎曲體9將彎曲主軸1和彎曲芯軸3有機(jī)地結(jié)合為一體；在鋼筋彎曲過 程中，機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠，有效地減少了彎曲角度誤差，成功地實現(xiàn)了正反彎角度準(zhǔn)確。在彎曲軸7的頭部安裝有軸承6，軸承6上安裝有彎曲軸套5，由能夠旋轉(zhuǎn)的彎曲 軸套5參與鋼筋的彎曲，將鋼筋彎曲過程中的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，有效減少了彎曲阻 力和彎曲牽引力。彎曲芯軸3的頭部安裝有滾針軸承2，滾針軸承2由擋片4及螺釘定位，滾針軸承 2具有超高強度，直接參與鋼筋彎曲，鋼筋在彎曲的過程中受到的阻力進(jìn)一步減小，大大延 長了機(jī)構(gòu)的使用壽命，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。彎曲體9采用鍵和緊固螺釘與彎曲主軸1固接，更換方便，有利于彎曲不同型號的 鋼筋，使用更加方便，機(jī)構(gòu)更加人性化。盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不 局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的 范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼筋彎箍機(jī)的彎曲機(jī)構(gòu)，包括彎曲主軸、彎曲體、彎曲軸和彎曲芯軸，其特征在 于，所述彎曲體通過鍵和緊固螺釘偏置固定連接在所述彎曲主軸上，所述彎曲軸和所述彎 曲芯軸分別通過鎖緊螺母固接在所述彎曲體，所述彎曲芯軸與所述彎曲主軸同軸設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎箍機(jī)的彎曲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彎曲軸的頭部安 裝有軸承，所述軸承上安裝有彎曲軸套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋彎箍機(jī)的彎曲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彎曲芯軸的頭 部安裝有滾針軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筋彎箍機(jī)的彎曲機(jī)構(gòu)，包括彎曲主軸、彎曲體、彎曲軸和彎曲芯軸，所述彎曲體通過鍵偏置固定連接在所述彎曲主軸上，所述彎曲軸和所述彎曲芯軸通過鎖緊螺母固接在所述彎曲體，所述彎曲芯軸與所述彎曲主軸同軸設(shè)置。本實用新型彎曲體與彎曲主軸采用鍵和緊固螺釘連接，彎曲軸和彎曲芯軸分別通過鎖緊螺母與彎曲體固接，彎曲芯軸與彎曲主軸同軸設(shè)置，彎曲體將彎曲主軸和彎曲芯軸有機(jī)地結(jié)合為一體，在鋼筋彎曲過程中，機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠，有效地減少了彎曲角度誤差，成功地實現(xiàn)了正反彎角度準(zhǔn)確，延長了機(jī)構(gòu)的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率，并且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計人性化，便于加工制造，使用方便。
文檔編號B21F1/00GK201871639SQ20102064155
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月5日
發(fā)明者丁國民 申請人:丁國民