專利名稱：U型槽成形機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及機械加工設備技術(shù)領域，特指U型槽成形機。
技術(shù)背景在機械加工領域，往往一些大型的使用設備制做中，如起重機的架體制造，要對一塊鋼板加工成U型槽，這就是使用折彎成形；但是，目前加工的方式，主要使用局部加工折彎的方式，在加工過程中出現(xiàn)折彎角度不準確，難以實現(xiàn)比較大的圓角成形，加工的時間長，加工的成本高，不易操作
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供U型槽成形機，其結(jié)構(gòu)設計簡單科學，加工成本低，加工操作方便，加工的精度高。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，其包括架體、底座、液壓缸、調(diào)節(jié)裝置、凸模安裝裝置、凹模，架體安裝在底座上，底座設有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置上設有凹模， 架體上設有液壓缸，液壓缸的下端設有凸模安裝裝置。所述的液壓缸至少為一個以上。所述的調(diào)節(jié)裝置至少為一個以上，凹模為圓柱形金屬體，凹模為兩個且對稱。所述的凸模安裝裝置為截面倒梯形，凸模安裝裝置為條形狀。本實用新型有益效果為架體安裝在底座上，底座設有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置上設有凹模，架體上設有液壓缸，液壓缸的下端設有凸模安裝裝置，沖壓成形快，精度高，操作使用方便。

圖1是本實用新型的正視圖；圖2是本實用新型側(cè)視圖。
具體實施方式
見圖1至圖2所示本實用新型包括架體1、底座2、液壓缸3、調(diào)節(jié)裝置4、凸模安裝裝置5、凹模6，架體1安裝在底座2上，底座2設有調(diào)節(jié)裝置4，調(diào)節(jié)裝置4上設有凹模 6，架體1上設有液壓缸3，液壓缸3的下端設有凸模安裝裝置5。所述的液壓缸3至少為一個以上。所述的調(diào)節(jié)裝置4至少為一個以上，凹模6為圓柱形金屬體，凹模6為兩個且對稱。所述的凸模安裝裝置5為截面倒梯形，凸模安裝裝置5為條形狀。本實用新型加工時，先將一塊平鐵板放在底座2，根據(jù)需要調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)裝置4，使調(diào)節(jié)裝置4的間距調(diào)節(jié)好；機器工作，液壓缸3、下移，凸模安裝裝置5對平鐵板進行沖壓，平鐵板在凹模6與凸模安裝裝置5的作用下成形為U型槽。制作好的U型槽可以作成單梁、主梁、端梁部件使用，主要應用在大型機械設備的架體上。以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.U型槽成形機，其包括架體(1)、底座O)、液壓缸(3)、調(diào)節(jié)裝置G)、凸模安裝裝置 (5)、凹模(6)，其特征在于架體⑴安裝在底座(2)上，底座(2)設有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置(4)上設有凹模(6)，架體(1)上設有液壓缸(3)，液壓缸(3)的下端設有凸模安裝裝置⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型槽成形機，其特征在于所述的液壓缸(3)至少為一個以上。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型槽成形機，其特征在于所述的調(diào)節(jié)裝置(4)至少為一個以上，凹模(6)為圓柱形金屬體，凹模(6)為兩個且對稱。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型槽成形機，其特征在于所述的凸模安裝裝置(5)為截面倒梯形，凸模安裝裝置(5)為條形狀。
專利摘要本實用新型涉及機械加工設備技術(shù)領域，特指U型槽成形機，其包括架體、底座、液壓缸、調(diào)節(jié)裝置、凸模安裝裝置、凹模，架體安裝在底座上，底座設有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置上設有凹模，架體上設有液壓缸，液壓缸的下端設有凸模安裝裝置，其結(jié)構(gòu)設計簡單科學，加工成本低，加工操作方便，加工的精度高。
文檔編號B21D17/02GK201997584SQ201020622699
公開日2011年10月5日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者柯賢軍 申請人:柯賢軍