專利名稱：一種金屬風扇葉輪成型機上的葉片穿片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬貫流風扇葉輪的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的金屬貫流風扇葉輪的制造工藝如下將金屬原料沖制成條狀金屬葉片并按要求切斷，用手工將其插入圓形帶均勻槽孔的片狀中盤中，然后放入芯軸，再將中盤按工藝要求用手工分開為相應的等距位置，利用車床或?qū)Ｓ勉T接設(shè)備，將中盤外緣用滾鉚刀具進行擠壓，使中盤與葉片緊密固定鉚接成型，最后將成型完成后的葉輪用手工取出。采用現(xiàn)有生產(chǎn)工藝及設(shè)備制造的金屬貫流風扇葉輪存在的缺陷是必須將成型好的合格葉片，利用手工插入中盤相應的槽中，進行預裝配，此道工序占用大量的人工。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是為了解決上述現(xiàn)有金屬貫流風扇葉輪生產(chǎn)過程中葉片穿片必須采用手工操作的缺陷，公開一種結(jié)構(gòu)新穎的金屬風扇葉輪成型機上的葉片穿片裝置，葉片插入旋轉(zhuǎn)料倉內(nèi)而不插入中盤中，為葉片穿片實現(xiàn)自動化提供了基礎(chǔ)。為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種金屬風扇葉輪成型機上的葉片穿片裝置，包括伺服電機、齒輪箱、安裝架和多組旋轉(zhuǎn)料倉；伺服電機與齒輪箱相連，旋轉(zhuǎn)料倉安裝在安裝架上，齒輪箱與旋轉(zhuǎn)料倉相連， 伺服電機通過齒輪箱控制旋轉(zhuǎn)料倉轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)料倉內(nèi)設(shè)有用于插接葉片的葉片固定槽。作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)料倉是平行排列的兩組，并且沿安裝架的中心板對稱設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，旋轉(zhuǎn)料倉交換時準確度高。作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)料倉包括料倉固定架、承料倉、旋轉(zhuǎn)氣缸和棘輪，承料倉通過料倉固定架安裝在安裝架上，棘輪設(shè)置在承料倉與料倉固定架之間，旋轉(zhuǎn)氣缸與承料倉連接，承料倉內(nèi)用于插接葉片的葉片固定槽呈環(huán)形排列。作為優(yōu)選，所述葉片固定槽的數(shù)量是在31-35個之間采用了上述技術(shù)方案的一種金屬風扇葉輪成型機上的葉片穿片裝置，旋轉(zhuǎn)料倉內(nèi)設(shè)有用于插接葉片的葉片固定槽，即旋轉(zhuǎn)料倉用于裝葉片，一個旋轉(zhuǎn)料倉裝滿葉片后伺服電機通過齒輪箱控制旋轉(zhuǎn)料倉轉(zhuǎn)動，另一個空的旋轉(zhuǎn)料倉繼續(xù)用于裝葉片，裝滿葉片的旋轉(zhuǎn)料倉則被轉(zhuǎn)至下一個操作的位置，葉片穿片快速而方便。該金屬風扇葉輪成型機上的葉片穿片裝置的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，葉片插入旋轉(zhuǎn)料倉內(nèi)而不插入中盤中，為葉片穿片實現(xiàn)自動化提供了基礎(chǔ)，降低了生產(chǎn)成本。

圖1 本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 本實用新型實施例的金屬風扇葉輪成型機上的葉片穿片裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合圖1和圖2對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明.如圖1和圖2所示的一種金屬風扇葉輪成型機上的葉片穿片裝置，由伺服電機41、 齒輪箱42、安裝架48和多組旋轉(zhuǎn)料倉43構(gòu)成。伺服電機41與齒輪箱42相連，旋轉(zhuǎn)料倉43安裝在安裝架48上，旋轉(zhuǎn)料倉43分別與齒輪箱42相連。旋轉(zhuǎn)料倉43是平行排列的兩組，并且沿安裝架的中心板481對稱設(shè)置，兩組旋轉(zhuǎn)料倉43沿中心板481旋轉(zhuǎn)變換位置。伺服電機41通過齒輪箱42控制兩組旋轉(zhuǎn)料倉43互換位置。旋轉(zhuǎn)料倉43包括料倉固定架437、承料倉435、旋轉(zhuǎn)氣缸434和棘輪436。承料倉 435通過料倉固定架437安裝在安裝架48上，棘輪436設(shè)置在承料倉435與料倉固定架437 之間，旋轉(zhuǎn)氣缸434的輸出端與承料倉435相連，旋轉(zhuǎn)氣缸434控制承料倉435旋轉(zhuǎn)，承料倉435內(nèi)設(shè)置呈環(huán)形排列的用于插接葉片的葉片固定槽。葉片可通過自動拋料裝置拋入承料倉435的葉片固定槽內(nèi)。棘輪436的作用是防止承料倉435反方向旋轉(zhuǎn)，導致葉片無法正常的拋入承料倉435的葉片固定槽內(nèi)。葉片固定槽的數(shù)量是在31-35個之間。使用時，自動拋料裝置每拋出一片葉片，旋轉(zhuǎn)料倉裝置43的旋轉(zhuǎn)氣缸434轉(zhuǎn)動一次，依次將承料倉435里每一個葉片固定槽全部裝滿。裝滿葉片的旋轉(zhuǎn)料倉43在伺服電機 41的作用下，轉(zhuǎn)向另一側(cè)即兩組旋轉(zhuǎn)料倉43互換位置，另一個旋轉(zhuǎn)料倉43繼續(xù)承接自動拋料裝置拋出的葉片，裝滿葉片的旋轉(zhuǎn)料倉43則被轉(zhuǎn)至下一個操作的位置。上述實施僅為本專利較好的實施方式，例如旋轉(zhuǎn)料倉43可以是3組、4組、5組、6 組或更多組，以某一支點為中心，伺服電機41通過齒輪箱42控制多組旋轉(zhuǎn)料倉43以該支點為中心規(guī)則轉(zhuǎn)動即可。凡采用本技術(shù)方案描述的構(gòu)造、特征及在其精神原理上的變化，修飾均屬本專利的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬風扇葉輪成型機上的葉片穿片裝置，其特征在于包括伺服電機、齒輪箱、安裝架和多組旋轉(zhuǎn)料倉；伺服電機與齒輪箱相連，旋轉(zhuǎn)料倉安裝在安裝架上，齒輪箱與旋轉(zhuǎn)料倉相連，伺服電機通過齒輪箱控制旋轉(zhuǎn)料倉轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)料倉內(nèi)設(shè)有用于插接葉片的葉片固定槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬風扇葉輪成型機上的葉片穿片裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)料倉是平行排列的兩組，并且沿安裝架的中心板對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬風扇葉輪成型機上的葉片穿片裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)料倉包括料倉固定架、承料倉、旋轉(zhuǎn)氣缸和棘輪，承料倉通過料倉固定架安裝在安裝架上，棘輪設(shè)置在承料倉與料倉固定架之間，旋轉(zhuǎn)氣缸與承料倉連接，承料倉內(nèi)用于插接葉片的葉片固定槽呈環(huán)形排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬風扇葉輪成型機上的葉片穿片裝置，其特征在于所述葉片固定槽的數(shù)量是在31-35個之間。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬貫流風扇葉輪的加工設(shè)備。一種金屬風扇葉輪成型機上的葉片穿片裝置，包括伺服電機、齒輪箱、安裝架和多組旋轉(zhuǎn)料倉；伺服電機與齒輪箱相連，旋轉(zhuǎn)料倉安裝在安裝架上，齒輪箱與旋轉(zhuǎn)料倉相連，伺服電機通過齒輪箱控制旋轉(zhuǎn)料倉轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)料倉內(nèi)設(shè)有用于插接葉片的葉片固定槽。該金屬風扇葉輪成型機上的葉片穿片裝置的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，葉片插入旋轉(zhuǎn)料倉內(nèi)而不插入中盤中，為葉片穿片實現(xiàn)自動化提供了基礎(chǔ)，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23P21/00GK201950453SQ201020618788
公開日2011年8月31日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者王偉立, 高炎康, 黃其全 申請人:浙江朗迪集團股份有限公司