專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)式無折痕板料折彎凹模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及折彎模具，具體是指一種旋轉(zhuǎn)式無折痕板料折彎凹模。
背景技術(shù)：
折彎工藝使用廣泛，是機箱、機柜、門窗等系列產(chǎn)品成形所需的一道重要工 序。但普通的折彎模成形后，制品所折彎位置有大量的壓痕、折痕等，使得產(chǎn)品不能滿 足表面質(zhì)量要求。現(xiàn)有的折彎模具一般是整體式的，模具結(jié)構(gòu)固定。該類結(jié)構(gòu)模具折彎 時，因制品與折彎塊是相對滑動摩擦，常使制品在折彎外側(cè)面會有擦傷。且凹模的圓角 越小，擦傷越嚴重。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種旋轉(zhuǎn)式無折痕板料 折彎凹模，與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少板料與凹模之間的摩擦，有效地避免了板料的折彎處 的壓痕、折痕現(xiàn)象。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種旋轉(zhuǎn)式無折痕板料折彎凹模，包括凸模、折彎凹?；w，其特征在于所 述折彎凹模基體上還包括折彎槽、彈簧、旋轉(zhuǎn)滑塊、與旋轉(zhuǎn)滑塊相配的弧形槽，所述旋 轉(zhuǎn)滑塊設(shè)置于折彎槽兩側(cè)的弧形槽內(nèi)，所述彈簧的一端與旋轉(zhuǎn)滑塊外側(cè)的限位部件連 接，另一端與折彎凹?；w連接。所述旋轉(zhuǎn)滑塊的頂面為平面結(jié)構(gòu)，底面為弧形結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)滑塊的弧形面放置于 弧形槽內(nèi)。在對板料折彎的彎曲過程中，兩旋轉(zhuǎn)滑塊隨著板料折彎凸模的下行而發(fā)生旋 轉(zhuǎn)，同時與其相連的彈簧因處于拉伸狀態(tài)而給兩旋轉(zhuǎn)滑塊一個與旋轉(zhuǎn)方向相反的拉力， 從而彎曲過程不屬于支點受力狀態(tài)下彎曲。本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點及有益效果本實用新型采用了可旋轉(zhuǎn)的組合式折彎凹模，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，凹模關(guān)鍵部件的 互換性增強，降低了加工成本；旋轉(zhuǎn)滑塊在折彎過程中同時受到板料和彈簧給予的作用 力，使得板料不處于支點受力狀態(tài)，減少了板料與旋轉(zhuǎn)滑塊之間的摩擦，避免了板料折 彎外側(cè)面的擦傷，有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)中板料的折彎處的壓痕、折痕現(xiàn)象。

圖1為本實用新型的折彎凹模閉合狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的折彎凹模旋開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例如圖1所示，本實用新型的旋轉(zhuǎn)式無折痕板料折彎凹模，包括凸模(圖中未示 出)、折彎凹?；w1，所述折彎凹?；w1上還包括折彎槽1-1、彈簧2、旋轉(zhuǎn)滑塊3、 與旋轉(zhuǎn)滑塊3相配的弧形槽1-2，所述旋轉(zhuǎn)滑塊3設(shè)置于折彎槽1-1兩側(cè)的弧形槽內(nèi)1-2， 旋轉(zhuǎn)滑塊3可相對于弧形槽1-2轉(zhuǎn)動，所述彈簧2的一端與旋轉(zhuǎn)滑塊3外側(cè)的限位部件 3-1連接，彈簧2的另一端與折彎凹?；w1連接。從圖1中可以看出，旋轉(zhuǎn)滑塊3的頂面為平面結(jié)構(gòu)，底面為弧形結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)滑塊 3閉合狀態(tài)時(旋轉(zhuǎn)滑塊3的頂面沒有與折彎槽1-1對接)，在彈簧2的下拉力作用下， 旋轉(zhuǎn)滑塊3的限位部件3-1與凹?；w1兩側(cè)的平臺1-3相抵，旋轉(zhuǎn)滑塊3保持上表面為 水平狀態(tài)。從圖2中可看出，旋轉(zhuǎn)滑塊3處于旋開狀態(tài)，即折彎工作狀態(tài)(此時，旋轉(zhuǎn)滑塊 3的頂面與折彎槽1-1對接)。旋轉(zhuǎn)滑塊3的下行而發(fā)生一定角度范圍(和折彎角度有 關(guān)，一般為90度)的旋轉(zhuǎn)運動，同時彈簧2也處于拉伸狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)滑塊3受到一個與旋 轉(zhuǎn)方向相反拉力，此時板料同時受到折彎凸模(圖中未示出)的下壓力以及因彈簧2拉力 引起的旋轉(zhuǎn)滑塊3給予的作用力，從而使板料(圖中未示出)不處于一種支點受力狀態(tài)， 這樣可以減少旋轉(zhuǎn)滑塊2與板料之間的摩擦，從而達到減少了旋轉(zhuǎn)滑塊2對板料的插傷和 印痕以及提高折彎成品的表面質(zhì)量。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上 述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修 飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式無折痕板料折彎凹模，包括凸模、折彎凹?；w，其特征在于所述 折彎凹?；w上還包括折彎槽、彈簧、旋轉(zhuǎn)滑塊、與旋轉(zhuǎn)滑塊相配的弧形槽，所述旋轉(zhuǎn) 滑塊設(shè)置于折彎槽兩側(cè)的弧形槽內(nèi)，所述彈簧的一端與旋轉(zhuǎn)滑塊外側(cè)的限位部件連接， 另一端與折彎凹?；w連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式無折痕板料折彎凹模，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)滑塊 的頂面為平面結(jié)構(gòu)，底面為弧形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式無折痕板料折彎凹模，包括凸模、折彎凹?；w，所述折彎凹模基體上還包括折彎槽、彈簧、旋轉(zhuǎn)滑塊、與旋轉(zhuǎn)滑塊相配的弧形槽，所述旋轉(zhuǎn)滑塊設(shè)置于折彎槽兩側(cè)的弧形槽內(nèi)，所述彈簧的一端與旋轉(zhuǎn)滑塊外側(cè)的限位部件連接，另一端與折彎凹?；w連接，所述旋轉(zhuǎn)滑塊的頂面為平面結(jié)構(gòu)，底面為弧形結(jié)構(gòu)；本實用新型采用了可旋轉(zhuǎn)的組合式折彎凹模，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，凹模關(guān)鍵部件的互換性增強，降低了加工成本；旋轉(zhuǎn)滑塊在折彎過程中同時受到板料和彈簧給予的作用力，使得板料不處于支點受力狀態(tài)，減少了板料與旋轉(zhuǎn)滑塊之間的摩擦，避免了板料折彎外側(cè)面的擦傷，有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)中板料的折彎處的壓痕、折痕現(xiàn)象。
文檔編號B21D37/10GK201791836SQ20102055117
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者邱新民, 鄭勁松 申請人:東莞益新實業(yè)有限公司