專利名稱：一種法蘭閘閥閥體法蘭端面車削加工用夾具的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉閥門加工用夾具，尤其涉及一種法蘭閘閥閥體法蘭端面車削加工用 夾具。
背景技術(shù)：
法蘭閘閥作為在管路中全開和全關用閥門廣泛用于城市建設中的自來水工程、污 水處理工程及化工等多個領域。在法蘭間閥閥體的制造過程中需對雙法蘭端面進行車削加 工，以保證兩端面相互平行且與閥體軸線垂直，目前采用的方法是手工操作，用三爪卡盤進 行校正走位，需兩次操作，費時費力，速度慢且誤差較大，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于針對上述問題，提供一種法蘭閘閥閥體法蘭端面車削 加工用夾具，代替現(xiàn)有三爪卡盤，實現(xiàn)通過氣動控制及簡單的轉(zhuǎn)動操作，使雙側(cè)法蘭端面快 速、準確定位，保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種法蘭閘閥閥體法蘭端面車削加工用夾具，其特征在于包括直角彎板，設于直 角彎板水平板上用于放置閥體的彈性定位支撐組件及設于與主軸垂直固定連接的圓形直 角彎板堅直板上用于下壓所述閥體的氣動壓頭組件三部分，所述彈性定位支撐組件是由中 心對稱設置的閥體支塊、卡裝板、彈簧套筒、彈簧、螺栓及調(diào)整螺母構(gòu)成，卡裝板固定安裝在 所述直角彎板水平板上，所述彈簧套筒貫穿直角彎板水平板、卡裝板以開口與卡裝板平齊 固定設置在直角彎板水平板上，彈簧裝于彈簧套筒內(nèi)，釋放狀態(tài)的彈簧其頂部伸出卡裝板 上表面，在所述彈簧頂面設置由水平底板和垂直于主軸的兩對稱堅直側(cè)板構(gòu)成的閥體支 塊，所述水平底板中央設有螺栓過孔、其底面設有沿主軸軸向的軸向凸棱，卡裝板頂面與軸 向凸棱對應設有軸向凹槽，所述螺栓穿過閥體支塊的螺栓過孔及彈簧由彈簧套筒的底部過 孔穿出，并通過調(diào)整螺母固定；所述氣動壓頭組件是由氣缸、軸承連接器、連桿、折彎拉臂、 壓頭架及壓頭構(gòu)成，壓頭架是在所述彈性定位支撐組件垂直上方垂直于直角彎板堅直板并 固定其上的條形板，在條形板上沿主軸軸向設有條形豁口，所述條形豁口終端位于與閥體 支塊水平底板中心垂直對應位置，環(huán)繞條形豁口終端固定設有壓頭導向套，所述壓頭是能 在壓頭導向套內(nèi)上下移動的圓柱體，圓柱體上設有方孔；以動配合插入條形豁口內(nèi)的所述 折彎拉臂其一方頭端以動配合插入所述方孔內(nèi)，另一端穿過在直角彎板堅直板上對應設置 的堅直口與設置在直角彎板堅直板外側(cè)的所述連桿餃接，并依次通過連桿、軸承連接器連 至水平氣缸活塞桿端部，折彎拉臂彎角頂端鉸接在壓頭架上；上述活塞桿、連桿及閥體與主 軸同軸設置。所述折彎拉臂是直角形。所述圓柱體的底端設有壓板。所述閥體支塊的兩堅直側(cè)板頂部分別設有臥裝閥體靠近法蘭端部位的對稱弧形
3槽。本實用新型的有益效果是通過氣動控制實現(xiàn)彈性定位支撐組件及氣動壓頭組件 的協(xié)同操作，牢固定位閥體，尤其通過轉(zhuǎn)動操作，方便地轉(zhuǎn)換閥體加工面，使法蘭閘閥的雙 側(cè)法蘭端面快速、準確定位，并保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型應用于車床的釋放狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中本實用新型的右視圖；圖3是圖1中本實用新型的俯視圖；圖4是本實用新型應用于車床的夾緊狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中本實用新型的右視圖；圖6是圖3中彈性定位支撐組件部分的視圖。圖中1、氣缸；2、折彎拉臂；21、連桿；22、軸承連接器；3、直角彎板；31、水平板； 32、堅直板；4、壓頭架；41、條形豁口 ；5、壓頭導向套；6、閥體支塊；61、軸向凸棱；62、弧形 槽；63、弧形槽；64、螺栓過孔；7、卡裝板；71、軸向凹槽；8、壓頭；81、壓板；82、方孔；9、彈簧 套筒；10、彈簧；11、主軸；12、螺栓；13、調(diào)整螺母；14、閥體；15、汽缸活塞桿；16、車床床體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施 例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。圖1 圖6示出了一種法蘭閘閥閥體法蘭端面車削加工用夾具及其在車床上的應 用，其特征在于該夾具包括直角彎板3，設于直角彎板水平板31上的用于放置閥體14的彈 性定位支撐組件及設于與主軸垂直固定連接的圓形直角彎板堅直板32上用于下壓所述閥 體14的氣動壓頭組件三部分，上述彈性定位支撐組件是由中心對稱設置的閥體支塊6、卡 裝板7、彈簧套筒9、彈簧10、螺栓12及調(diào)整螺母13構(gòu)成，卡裝板7固定安裝在上述直角彎 板水平板31上，上述彈簧套筒9貫穿直角彎板水平板32、卡裝板7以開口與卡裝板平齊固 定設置在直角彎板水平板31上，彈簧10裝于彈簧套筒9內(nèi)，釋放狀態(tài)的彈簧10其頂部伸 出卡裝板7上表面，在上述彈簧10頂面設置由水平底板和垂直于主軸的兩對稱堅直側(cè)板構(gòu) 成的閥體支塊6，閥體支塊6的兩堅直側(cè)板頂部分別設有臥裝閥體靠近法蘭端部位的對稱 弧形槽62、63，上述水平底板中央設有螺栓過孔64、水平底板底面設有沿主軸軸向的軸向 凸棱61，卡裝板7頂面與軸向凸棱61對應設有軸向凹槽71，上述螺栓12穿過閥體支塊的 螺栓過孔64及彈簧10，由設于彈簧套筒9的底部過孔穿出，并通過調(diào)整螺母13固定。上述 氣動壓頭組件是由氣缸1、軸承連接器22、連桿21、折彎拉臂2、壓頭架4及壓頭8構(gòu)成，壓 頭架4是在上述彈性定位支撐組件垂直上方垂直于直角彎板堅直板并固定其上的條形板， 在條形板上沿主軸軸向設有條形豁口 41，上述條形豁口終端位于與閥體支塊水平底板中心 垂直對應位置，環(huán)繞條形豁口終端設有壓頭導向套5，上述壓頭8是能在導向套5內(nèi)上下移 動的圓柱體，圓柱體上設有方孔82，圓柱體底端設有壓板81 ；以動配合插入條形豁口 41內(nèi) 的上述折彎拉臂其一方頭端插入上述方孔82內(nèi)，另一端穿過在直角彎板堅直板上對應設置的堅直口與設置在直角彎板堅直板外側(cè)的上述連桿21鉸接，并依次通過連桿21、軸承連 接器22連至水平氣缸活塞桿15端部，折彎拉臂彎角頂端鉸接在壓頭架4上；上述活塞桿15 及連桿21與主軸11同軸設置。上述軸承連接器采用了現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)使用的轉(zhuǎn)換連接裝 置，實際運行中，在軸承連接器隨連桿旋轉(zhuǎn)同時使與旋轉(zhuǎn)軸承固定端連接的氣缸活塞桿僅 做水平運動。本實施例中，上述折彎拉臂是直角形折彎拉臂。本實用新型的工作過程及原理圖1是本實用新型應用于車床的釋放狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖，初始狀態(tài)，氣缸活 塞桿15伸長，通過軸承連接器22推動與其固定連接的連桿21，連桿21與折彎拉臂餃接端 伸至直角彎板堅直板處，直角形折彎拉臂2處于垂直或接近垂直狀態(tài)，壓頭8位于上限位 置。此時，上述彈性定位支撐組件也處于釋放狀態(tài)，裝于彈簧套筒9內(nèi)的彈簧10處于釋放 狀態(tài)，其頂部伸出卡裝板7上表面，閥體支塊6的水平底板底面的軸向凸棱61與卡裝板7 頂面的凹槽71是脫開的。圖4是本實用新型應用于車床的夾緊狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。在對法蘭閘閥的閥 體14的雙法蘭端面進行車削加工時，將閥體14靠近兩法蘭端閥體部位分別臥裝在閥體支 塊6的兩對稱堅直側(cè)板頂部設置的對稱弧形槽62、63中，然后開啟氣缸1，拉動活塞桿15回 縮，通過軸承連接器22拉動與其固定連接的連桿21，使與其餃接的折彎拉臂2沿順時針方 向轉(zhuǎn)動，由于位于條形豁口 41內(nèi)的折彎拉臂的方頭端插入壓頭8的方孔81內(nèi)，因此，將壓 頭8下壓使壓板81壓在閥體14上，通過閥體將閥體支塊6下壓，彈簧10壓縮入彈簧套筒9 內(nèi)，繼而使閥體支塊6的水平底板底面的軸向凸棱61與卡裝板7頂面的軸向凹槽71嵌合， 從而閥體支塊6固定，且閥體14被彈性定位支撐組件及氣動壓頭組件牢固定位，此時閥體 軸線與車床主軸是同軸的，主軸旋轉(zhuǎn)帶動整個夾具及閥體旋轉(zhuǎn)，由車刀完成法蘭閘閥的閥 體14的一側(cè)法蘭端面的車削加工。氣缸關閉，活塞桿伸長，上述整個夾具又進入初始釋放 狀態(tài)，此時將閥體支塊6水平旋轉(zhuǎn)180°，使閥體14另一側(cè)法蘭端面朝向車刀，再次開啟氣 缸1，又進入第二次夾緊加工狀態(tài)，重復上述過程完成閥體14的另一側(cè)法蘭端面的車削加 工。在使用中，根據(jù)不同的閥體大小，氣缸活塞桿行程可以依需設定，從而改變折彎拉 臂2的旋轉(zhuǎn)角度，進而調(diào)節(jié)壓頭下行距離。彈性定位支撐組件的閥體支塊6的下壓位移，通 過擰動調(diào)整螺母13控制彈簧伸出長度來確定。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改 進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種法蘭間閥閥體法蘭端面車削加工用夾具，其特征在于包括直角彎板，設于直角 彎板水平板上用于放置閥體的彈性定位支撐組件及設于與主軸垂直固定連接的圓形直角 彎板堅直板上用于下壓所述閥體的氣動壓頭組件三部分，所述彈性定位支撐組件是由中心 對稱設置的閥體支塊、卡裝板、彈簧套筒、彈簧、螺栓及調(diào)整螺母構(gòu)成，卡裝板固定安裝在所 述直角彎板水平板上，所述彈簧套筒貫穿直角彎板水平板、卡裝板以開口與卡裝板平齊固 定設置在直角彎板水平板上，彈簧裝于彈簧套筒內(nèi)，釋放狀態(tài)的彈簧其頂部伸出卡裝板上 表面，在所述彈簧頂面設置由水平底板和垂直于主軸的兩對稱堅直側(cè)板構(gòu)成的閥體支塊， 所述水平底板中央設有螺栓過孔、其底面設有沿主軸軸向的軸向凸棱，卡裝板頂面與軸向 凸棱對應設有軸向凹槽，所述螺栓穿過閥體支塊的螺栓過孔及彈簧由彈簧套筒的底部過孔 穿出，并通過調(diào)整螺母固定；所述氣動壓頭組件是由氣缸、軸承連接器、連桿、折彎拉臂、壓 頭架及壓頭構(gòu)成，壓頭架是在所述彈性定位支撐組件垂直上方垂直于直角彎板堅直板并固 定其上的條形板，在條形板上沿主軸軸向設有條形豁口，所述條形豁口終端位于與閥體支 塊水平底板中心垂直對應位置，環(huán)繞條形豁口終端固定設有壓頭導向套，所述壓頭是能在 壓頭導向套內(nèi)上下移動的圓柱體，圓柱體上設有方孔；以動配合插入條形豁口內(nèi)的所述折 彎拉臂其一方頭端以動配合括入所述方孔內(nèi)，另一端穿過在直角彎板堅直板上對應設置的 堅直口與設置在直角彎板堅直板外側(cè)的所述連桿鉸接，并依次通過連桿、軸承連接器連至 水平氣缸活塞桿端部，折彎拉臂彎角頂端餃接在壓頭架上；上述活塞桿、連桿及閥體與主軸 同軸設置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭間閥閥體法蘭端面車削加工用夾具，其特征在于所述折 彎拉臂是直角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭閘閥閥體法蘭端面車削加工用夾具，其特征在于所述圓 柱體的底端設有壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的法蘭閘閥閥體法蘭端面車削加工用夾具，其特征在于 所述閥體支塊的兩堅直側(cè)板頂部分別設有臥裝閥體靠近法蘭端部位的對稱弧形槽。
專利摘要本實用新型涉及一種法蘭閘閥閥體法蘭端面車削加工用夾具，其特征在于包括直角彎板，設于直角彎板水平板上用于放置閥體的彈性定位支撐組件及設于連接主軸的直角彎板堅直板上用于下壓閥體的氣動壓頭組件，彈性定位支撐組件是由閥體支塊，卡裝板，彈簧套筒，彈簧，螺栓及調(diào)整螺母構(gòu)成，螺栓穿過閥體支塊的螺栓過孔及彈簧由彈簧套筒的底部過孔穿出，并通過調(diào)整螺母固定；氣動壓頭組件是由氣缸，軸承連接器，連桿，折彎拉臂，壓頭架及壓頭構(gòu)成，折彎拉臂其一方頭端插入壓頭方孔內(nèi)，另一端與連桿鉸接，并連至活塞桿，折彎拉臂彎角頂端鉸接在壓頭架上。本實用新型的有益效果是閥體法蘭端面快速準確定位，保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q3/12GK201783656SQ20102029785
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者卞建軍, 周洪亮, 承剛, 盛余星, 蔣曉磊, 趙周力, 陸飛 申請人:江陰市恒潤法蘭有限公司