專利名稱：一種型鋼卷筒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷筒機(jī)，特別是涉及一種能夠?qū)卿?、槽鋼、鋼管等各種型鋼 進(jìn)行卷筒加工的型鋼卷筒機(jī)。
背景技術(shù)：
卷板機(jī)也叫滾圓機(jī)、滾床。是將板材通過旋轉(zhuǎn)的軸輥，來制取圓筒形或弧形工件的 主要設(shè)備。以機(jī)械式三輥卷板機(jī)為例，其結(jié)構(gòu)形式為三輥對(duì)稱式呈“品”字結(jié)構(gòu)，二根下輥、 一根上輥，上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置通過錐齒輪傳動(dòng)作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過主減速機(jī)的 末級(jí)齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為卷制板材提供扭矩。規(guī)格平整的塑性金屬板 通過卷板機(jī)的三根工作輥之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使金屬板經(jīng)過多道次 連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。但是，現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械式三輥卷板機(jī)存在以下不足之處不能對(duì)平板以外的型鋼 進(jìn)行卷筒。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種既能夠?qū)︿摪暹M(jìn)行卷 筒，又能對(duì)其他型鋼進(jìn)行卷筒的型鋼卷筒機(jī)。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)包括輥筒及其調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、機(jī)架、動(dòng) 力、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制臺(tái)，所述輥筒為一個(gè)上輥和兩個(gè)下輥，三個(gè)輥筒呈品字形布置；其特征 在于所述輥筒軸向截面上設(shè)置至少一個(gè)凹槽，凹槽在輥筒的圓周上形成環(huán)形；所述兩個(gè) 下輥上的凹槽對(duì)齊，所述上輥上的凹槽可以與下輥的凹槽對(duì)齊。所述輥筒上的凹槽呈矩形結(jié)構(gòu)。所述輥筒上的凹槽呈半圓結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單合理，操作簡單，一機(jī)多用， 應(yīng)用廣泛。適合于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)使用。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1輥筒軸向截面單矩形凹槽的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖3為圖1輥筒軸向截面雙矩形凹槽的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖4為圖1輥筒軸向截面半圓形凹槽的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖中1-輥筒，2-機(jī)架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明參照附圖，本實(shí)用新型包括輥筒1及其調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、機(jī)架2、動(dòng)力、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制
3臺(tái)，所述輥筒1為一個(gè)上輥和兩個(gè)下輥，三個(gè)輥筒1呈品字形布置；其特征在于所述輥筒 1軸向截面上設(shè)置至少一個(gè)凹槽，凹槽在輥筒1的圓周上形成環(huán)形；所述兩個(gè)下輥上的凹槽 對(duì)齊，所述上輥上的凹槽可以與下輥的凹槽對(duì)齊。所述輥筒1上的凹槽呈矩形結(jié)構(gòu)。所述輥筒1上的凹槽呈半圓結(jié)構(gòu)。所述輥筒1的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、機(jī)架2、動(dòng)力、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制臺(tái)，采用成熟的現(xiàn)有技術(shù)。實(shí)施例1 對(duì)平板卷板。三個(gè)輥筒1的凹槽不影響平板卷筒，與現(xiàn)有技術(shù)相同。實(shí)施例2:對(duì)角鋼卷筒。選擇附圖2所示的輥筒1的軸向截面單矩形凹槽的兩個(gè)下輥，兩個(gè)下輥上的凹槽 對(duì)齊，將角鋼的一個(gè)翼板放入矩形凹槽中，另外一個(gè)翼板相當(dāng)于平板了。實(shí)施例3 對(duì)槽鋼卷筒。選擇附圖3所示的輥筒1軸向截面雙矩形凹槽的兩個(gè)下輥，兩個(gè)下輥上的凹槽對(duì) 齊，將槽鋼的兩個(gè)翼板分別放入兩個(gè)矩形凹槽中，槽鋼的腹板相當(dāng)于平板了。實(shí)施例4 對(duì)鋼管卷筒。選擇附圖4所示的輥筒1軸向截面半圓形凹槽的三個(gè)輥筒，三個(gè)輥筒1的凹槽對(duì) 齊，將鋼管放入半圓形凹槽中即可。實(shí)施例5 對(duì)乙型鋼卷筒。與實(shí)施例2有相同之處，即把乙型鋼看成兩個(gè)反對(duì)稱的角鋼，即在上輥上也配置 單矩形凹槽。即選擇附圖2所示的輥筒1的軸向截面單矩形凹槽的兩個(gè)下輥，兩個(gè)下輥上 的凹槽對(duì)齊，再選擇附圖2所示的輥筒1的軸向截面單矩形凹槽的上輥，且上輥和下輥上的 凹槽沒有對(duì)齊，其間距為乙型鋼的腹板間距。乙型鋼的兩個(gè)翼板的一個(gè)放置在上輥的凹槽 內(nèi)，另外一個(gè)翼板放置在兩個(gè)下輥的凹槽內(nèi)。實(shí)施例6 對(duì)工字鋼卷筒。與實(shí)施例3有相同之處，即把工字鋼看成兩個(gè)背靠背的槽鋼。選擇附圖3所示的 輥筒1的軸向截面雙矩形凹槽的上輥和下輥，且上輥和下輥的凹槽對(duì)齊，每根輥筒1的軸向 截面雙矩形凹槽的間距為工字鋼的腹板間距。工字鋼的翼板的一個(gè)放置在上輥和下輥的凹 槽內(nèi)。其他不再窮舉。卷筒的其他操作與現(xiàn)有技術(shù)相同。如果企業(yè)的型鋼卷筒為有限數(shù)量的規(guī)格，可以將單矩形、雙矩形和半圓形的凹槽 設(shè)置在一組輥筒1上，既能夠?qū)︿摪暹M(jìn)行卷筒，又能對(duì)其他型鋼進(jìn)行卷筒，真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
權(quán)利要求一種型鋼卷筒機(jī)，包括輥筒(1)及其調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、機(jī)架(2)、動(dòng)力、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制臺(tái)，所述輥筒(1)為一個(gè)上輥和兩個(gè)下輥，三個(gè)輥筒(1)呈品字形布置；其特征在于所述輥筒(1)軸向截面上設(shè)置至少一個(gè)凹槽，凹槽在輥筒(1)的圓周上形成環(huán)形；所述兩個(gè)下輥上的凹槽對(duì)齊，所述上輥上的凹槽可以與下輥的凹槽對(duì)齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼卷筒機(jī)，其特征在于所述輥筒(1)上的凹槽呈矩 形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼卷筒機(jī)，其特征在于所述輥筒(1)上的凹槽呈半 圓結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種型鋼卷筒機(jī)，包括輥筒(1)及其調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、機(jī)架(2)、動(dòng)力、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制臺(tái)，所述輥筒(1)為一個(gè)上輥和兩個(gè)下輥，三個(gè)輥筒(1)呈品字形布置；其特征在于所述輥筒(1)軸向截面上設(shè)置至少一個(gè)凹槽，凹槽在輥筒(1)的圓周上形成環(huán)形；所述兩個(gè)下輥上的凹槽對(duì)齊，所述上輥上的凹槽可以與下輥的凹槽對(duì)齊。所述輥筒(1)上的凹槽呈矩形結(jié)構(gòu)。所述輥筒(1)上的凹槽呈半圓結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，操作簡單，一機(jī)多用，既能夠?qū)︿摪暹M(jìn)行卷筒，又能對(duì)其他型鋼進(jìn)行卷筒，應(yīng)用廣泛。適合于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)使用。
文檔編號(hào)B21D5/14GK201684811SQ20102018436
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
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