專利名稱：齒條拼接工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種齒條拼接安裝時(shí)確保拼接處齒間距與齒條一致的裝置。
背景技術(shù)：
要想獲得較長(zhǎng)距離的齒輪齒條傳動(dòng)，需要將若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的短齒條進(jìn)行拼接?，F(xiàn)有 的齒條拼接安裝，是通過(guò)加工一齒條型的靠齒板，將兩段齒條通過(guò)齒嚙合進(jìn)行拼接，此方式 需預(yù)先加工相應(yīng)模數(shù)的靠齒板，拼接過(guò)程中，齒隙無(wú)法調(diào)整，如齒條模數(shù)改變，需再另加工 靠齒板，不能通用，比較浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種適應(yīng)性強(qiáng)，能確保被拼接的齒條間間距與 齒條上齒間距一致的齒條拼接工具。本實(shí)用新型齒條拼接工具的技術(shù)方案包括分別連接相鄰的齒條一和二的連接塊一和連接塊二，用于調(diào)整連接塊一和連接塊二之間距離的調(diào)節(jié)螺桿，截面為圓形且直徑小于齒條齒頂距和齒根距的磁性量棒一、二和三，及檢測(cè)磁性量棒一、二和三的軸線是否處于同一平面內(nèi)的檢測(cè)裝置；所述磁性量棒一和三分別吸合在所述齒條一和二的齒間，所述磁性量棒二吸合在 所述齒條一和二對(duì)接處的兩齒之間；所述檢測(cè)裝置包括分別從所述三個(gè)磁性量棒的側(cè)面檢測(cè)其是否處于同一平面的 探測(cè)頭。所述檢測(cè)裝置包括測(cè)量橋和千分表；所述測(cè)量橋包括處于同一平面上的測(cè)量面一 和測(cè)量面三；所述千分表可調(diào)式地連接在測(cè)量橋上，其測(cè)量觸頭位于所述測(cè)量面一和測(cè)量 面三之間。所述檢測(cè)裝置包括控制器和三個(gè)分別與所述檢測(cè)磁性量棒一、二和三的側(cè)面相對(duì) 應(yīng)的感應(yīng)器，所述三個(gè)感應(yīng)器分別連接控制器。本實(shí)用新型包括調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)整塊、磁性量棒、磁性測(cè)量橋、檢測(cè)裝置(帶刻度的 千分表或位置感應(yīng)器或壓力感應(yīng)器)。應(yīng)用時(shí)(以帶刻度千分表的檢測(cè)裝置為例)，在被拼 裝的齒條接近兩端處需要開(kāi)設(shè)銷孔，然后將調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)整塊和要拼接的兩段齒條上的銷 孔連接，將三個(gè)磁性量棒分別放置與兩個(gè)齒條齒槽中及拼接齒縫位置處，由于磁力的作用， 量棒將始終緊靠齒槽，將磁性測(cè)量橋與三個(gè)磁性量棒靠平，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，可使齒條相 對(duì)移動(dòng)，并通過(guò)安裝在磁性測(cè)量橋的千分表讀數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)零齒隙的齒條拼接。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，調(diào)節(jié)間隙方便，不受齒條模數(shù)的限制，可實(shí)現(xiàn)通用化。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
3[0015]圖中1是齒條一，2是調(diào)節(jié)螺桿，3是連接塊一，4是連接塊二，5是齒條二，6是磁性 量棒一，7是測(cè)量面一，8是千分表，9是拼接縫，10是磁性量棒三，11是測(cè)量面三，12是磁性
量棒二。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型齒條拼接工具如圖1所示，它包括分別連接相鄰的齒條一 1、齒條二 5的連接塊一 3和連接塊二 4，用于調(diào)整連接塊一 3和連接塊二 4之間距離的調(diào)節(jié)螺桿2，截面為圓形且直徑小于齒條齒頂距和齒根距的磁性量棒一 6、磁性量棒二 12和磁 性量棒三10，及檢測(cè)磁性量棒一6、磁性量棒二 12和磁性量棒三10的軸線是否處于同一平面內(nèi) 的檢測(cè)裝置；所述磁性量棒一 6和磁性量棒三10分別吸合在所述齒條一 1和齒條二 5的齒間， 所述磁性量棒二 12吸合在所述齒條一 1和齒條二 5對(duì)接處的兩齒之間；所述檢測(cè)裝置包括分別從所述三個(gè)磁性量棒的側(cè)面檢測(cè)其是否處于同一平面的 探測(cè)頭。本實(shí)用新型工具中檢測(cè)裝置的第一種實(shí)施方式為機(jī)械式檢測(cè)，包括測(cè)量橋和千分 表8 ；所述測(cè)量橋包括處于同一平面上的測(cè)量面一 7和測(cè)量面三11 ；所述千分表8可調(diào)式地 連接在測(cè)量橋上，其測(cè)量觸頭位于所述測(cè)量面一 7和測(cè)量面三11之間。本實(shí)用新型工具中檢測(cè)裝置的第二種實(shí)施方式為電子式檢測(cè)，所述檢測(cè)裝置包括 控制器和三個(gè)分別與所述檢測(cè)磁性量棒一6、磁性量棒二 12和磁性量棒三10的側(cè)面相對(duì)應(yīng) 的感應(yīng)器，所述三個(gè)感應(yīng)器分別連接控制器。該三個(gè)感應(yīng)器可以是感應(yīng)位置的感應(yīng)器或感 應(yīng)壓力的感應(yīng)器。本實(shí)用新型齒條拼接工具的使用方法是首先需要在齒條一 1、齒條二 5接近對(duì)接處開(kāi)設(shè)連接銷孔。然后按以下步驟進(jìn)行1)、將連接塊一 3連接在齒條一 1的銷孔上，連接塊二 4連接在齒條二 5的銷孔上， 并用調(diào)節(jié)螺桿2將連接塊一 3、連接塊二 4相連；2)、將磁性量棒一 6吸合在齒條一 1接近對(duì)接處的任一齒間，將磁性量棒三10吸 合在齒條二 5接近對(duì)接處的任一齒間，再將磁性量棒二 12吸合在所述齒條一 1和二 5對(duì)接 處的兩齒之間；由于磁力的作用，磁性量棒將始終緊靠齒槽；3)、通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿2調(diào)整齒條一 1和齒條二 5之間的距離，直至檢測(cè)裝置顯示磁性 量棒一 6、磁性量棒二 12和磁性量棒三10處于同一平面內(nèi)。成品齒條最邊緣齒對(duì)接后，相鄰兩齒條最邊緣的齒的距離均小于齒條的齒間距， 對(duì)接后會(huì)留有接縫9，因此通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿2，即可以調(diào)整相鄰兩齒條最邊緣的齒的距離 直至與齒條的模數(shù)一致。
權(quán)利要求齒條拼接工具，其特征在于，包括分別連接相鄰的齒條一和二的連接塊一和連接塊二，用于調(diào)整連接塊一和連接塊二之間距離的調(diào)節(jié)螺桿，截面為圓形且直徑小于齒條齒頂距和齒根距的磁性量棒一、二和三，及檢測(cè)磁性量棒一、二和三的軸線是否處于同一平面內(nèi)的檢測(cè)裝置；所述磁性量棒一和三分別吸合在所述齒條一和二的齒間，所述磁性量棒二吸合在所述齒條一和二對(duì)接處的兩齒之間；所述檢測(cè)裝置包括分別從所述三個(gè)磁性量棒的側(cè)面檢測(cè)其是否處于同一平面的探測(cè)頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒條拼接工具，其特征在于，所述檢測(cè)裝置包括測(cè)量橋和千 分表；所述測(cè)量橋包括處于同一平面上的測(cè)量面一和測(cè)量面三；所述千分表可調(diào)式地連接 在測(cè)量橋上，其測(cè)量觸頭位于所述測(cè)量面一和測(cè)量面三之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒條拼接工具，其特征在于，所述檢測(cè)裝置包括控制器和三 個(gè)分別與所述檢測(cè)磁性量棒一、二和三的側(cè)面相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)器，所述三個(gè)感應(yīng)器分別連接 控制器。
專利摘要齒條拼接工具。涉及一種齒條拼接安裝時(shí)確保拼接處齒間距與齒條一致的裝置。適應(yīng)性強(qiáng)，能確保被拼接的齒條間間距與齒條上齒間距一致。分別連接相鄰的齒條一和二的連接塊一和連接塊二，用于調(diào)整連接塊一和連接塊二之間距離的調(diào)節(jié)螺桿，截面為圓形且直徑小于齒條齒頂距和齒根距的磁性量棒一、二和三，及檢測(cè)磁性量棒一、二和三的軸線是否處于同一平面內(nèi)的檢測(cè)裝置；磁性量棒一和三分別吸合在齒條一和二的齒間，磁性量棒二吸合在齒條一和二對(duì)接處的兩齒之間；檢測(cè)裝置包括分別從三個(gè)磁性量棒的側(cè)面檢測(cè)其是否處于同一平面的探測(cè)頭。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)零齒隙的齒條拼接。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)間隙方便，不受齒條模數(shù)的限制，可實(shí)現(xiàn)通用化。
文檔編號(hào)B23P19/04GK201751081SQ201020149050
公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者任東杰 申請(qǐng)人:揚(yáng)州鍛壓機(jī)床集團(tuán)有限公司