專利名稱：液壓沖孔機漏沖孔自動判別裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沖孔判別裝置，具體的說是一種液壓沖孔機漏沖孔自動判別
直O(jiān)
背景技術(shù)：
目前，液壓沖孔壓力機沒有沖孔狀態(tài)自動判別裝置，通常只要按下開關(guān)，壓力機就 運行一個行程。沖頭因故運行行程變短，沒能實現(xiàn)沖孔，但壓力機照常運行，對于多頭液壓 沖孔壓力機，在同時進行多個孔的沖壓情況下，漏沖1、2個孔往往很難立即被發(fā)現(xiàn)，尤其孔 的形狀為非圓形時，一旦漏沖孔難以用鉆孔方式進行事后返修，造成很大浪費，甚至影響產(chǎn) 品的交付期。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對以上技術(shù)問題存在的缺點，提出一種液 壓沖孔機漏沖孔自動判別裝置，實現(xiàn)了一組多個沖頭同時沖孔時防止漏沖孔現(xiàn)象發(fā)生。本實用新型解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是液壓沖孔機漏沖孔自動判別裝置，包括固定在沖頭尾部上的限位板、固定在壓力 機機身支架上的觸點開關(guān)以及控制器，觸點開關(guān)與控制器聯(lián)接。限位板固定在沖頭的尾部上，觸點開關(guān)固定在壓力機機身支架上，工作時，當沖頭 將零件的孔沖出時，觸點開關(guān)被限位板觸發(fā)，信號傳送到可編程控制器上，一組多個沖頭觸 發(fā)信號同時傳送到控制器上，控制器將發(fā)出信號，綠色燈亮。一旦有一個及一個以上觸發(fā)信 號沒有輸入到控制器，則控制器發(fā)出報警信號，紅燈亮、報警聲響，并停止主機工作，排出故 障后，可恢復生產(chǎn)。本實用新型實現(xiàn)了一組多個沖頭同時沖孔時防止漏沖孔現(xiàn)象發(fā)生，大大減小了廢 品率，避免浪費，降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一本實施例的結(jié)構(gòu)如圖1所示，在液壓沖孔壓力機的每個沖頭2的尾部加裝一個圓 形限位板1，同時在壓力機機身支架上的固定一個接觸開關(guān)3，其位置保證在壓力機沖頭運 行到下止點時，沖頭2尾部限位板1能碰觸接觸開關(guān)3的觸點，即當沖頭2將板材孔沖出 后，接觸開關(guān)3能發(fā)出一個導通信號，信號輸入到可編程控制器上，一組沖頭2同時工作沖 孔時，通過編程，將多個沖頭2發(fā)出的信號進行識別，沖孔正常時，所有沖頭2觸發(fā)信號輸入 到編程控制器，經(jīng)邏輯運算，輸出正常信號，綠色燈亮，一旦有沖頭沒有觸發(fā)信號，即沒能將
3孔沖出，則編程控制器發(fā)出信號，紅燈亮、發(fā)出報警聲，同時控制主機斷電停機，直到排出故 障，控制器恢復工作?？紤]到接觸開關(guān)有可能失效，在編程器上增加了開關(guān)效驗邏輯功能， 每次沖孔開始時，首先對接觸開關(guān)進行效驗，開關(guān)失靈，則聲光報警并停機。待排出故障后， 恢復正常運行。本實用新型實現(xiàn)了一組多個沖頭同時沖孔時防止漏沖孔現(xiàn)象發(fā)生，大大減小了廢 品率，避免浪費，降低生產(chǎn)成本。本實用新型還可以有其它實施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方 案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求液壓沖孔機漏沖孔自動判別裝置，其特征在于包括固定在沖頭尾部上的限位板、固定在壓力機機身支架上的觸點開關(guān)以及控制器，所述觸點開關(guān)與控制器聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓沖孔機漏沖孔自動判別裝置，其特征在于所述限位板為 圓形限位板。
專利摘要本實用新型涉及一種沖孔判別裝置，是一種液壓沖孔機漏沖孔自動判別裝置，包括固定在沖頭尾部上的限位板、固定在壓力機機身支架上的觸點開關(guān)以及控制器，觸點開關(guān)與控制器聯(lián)接。工作時，當沖頭將零件的孔沖出時，觸點開關(guān)被限位板觸發(fā)，信號傳送到可編程控制器上，一組多個沖頭觸發(fā)信號同時傳送到控制器上，控制器將發(fā)出信號，綠色燈亮。一旦有一個及一個以上觸發(fā)信號沒有輸入到控制器，則控制器發(fā)出報警信號，紅燈亮、報警聲響，并停止主機工作，排出故障后，可恢復生產(chǎn)。本實用新型實現(xiàn)了一組多個沖頭同時沖孔時防止漏沖孔現(xiàn)象發(fā)生，大大減小了廢品率，避免浪費，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B21D28/26GK201644554SQ201020144690
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者徐撫生, 徐永福, 龔享銘 申請人:南京南汽沖壓件有限公司