專利名稱：粗軋機(jī)平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粗軋機(jī)平衡裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，軋鋼粗軋機(jī)平衡裝置，一般包括液壓頂、拉桿，液壓頂通過拉桿與粗 軋機(jī)機(jī)架固定連接，液壓頂?shù)捻敆U與軸承座相接觸，當(dāng)軋機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軋輥就會(huì)對(duì)軸承座產(chǎn)生 一個(gè)向下的力，進(jìn)而會(huì)對(duì)支撐軸承座的頂桿產(chǎn)生一個(gè)向下的力，會(huì)給液壓頂施加一個(gè)翻轉(zhuǎn) 的力矩，而拉桿把液壓頂連接在軋機(jī)上，限制其轉(zhuǎn)動(dòng)，所以拉桿這時(shí)受一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩，使 拉桿在其與機(jī)架連接處發(fā)生彎曲變形，且在軋機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，該轉(zhuǎn)動(dòng)力矩會(huì)向左和向右反 復(fù)作用，從而會(huì)使液壓頂不斷地左右擺動(dòng)，拉桿就會(huì)受到一個(gè)交變的力矩，產(chǎn)生彎曲疲勞應(yīng) 力，在一定時(shí)間內(nèi)，當(dāng)應(yīng)力超過了其本身材料的強(qiáng)度極限時(shí)，就發(fā)生了彎曲疲勞斷裂。從而 不得不長(zhǎng)時(shí)間的停工檢修造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，需要對(duì)現(xiàn)有的粗軋機(jī)平衡裝置進(jìn)行改進(jìn)，避免拉桿在使用過程中出現(xiàn)彎曲 疲勞斷裂，延長(zhǎng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，保證生產(chǎn)的長(zhǎng)周期運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種粗軋機(jī)平衡裝置，避免拉桿在使用過 程中出現(xiàn)彎曲疲勞斷裂，延長(zhǎng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，保證生產(chǎn)的長(zhǎng)周期運(yùn)行。本實(shí)用新型的粗軋機(jī)平衡裝置，包括拉桿和液壓頂，液壓頂通過拉桿連接在粗軋 機(jī)上，還包括固定架，所述液壓頂通過固定架固定連接在粗軋機(jī)地基上。進(jìn)一步，位于粗軋機(jī)下的地基上開有溝，液壓頂設(shè)置在溝內(nèi)，所述固定架固定設(shè)置 連接在溝的側(cè)壁；進(jìn)一步，所述固定架通過膨脹螺釘固定連接在溝的側(cè)壁；進(jìn)一步，所述固定架的數(shù)量為兩個(gè)以上且沿液壓頂圓周方向均布。本實(shí)用新型的有益效果由于在液壓頂周圍設(shè)置了固定架，限制了液壓頂?shù)淖笥?擺動(dòng)，從而把從軸承座傳下來的力通過固定架傳給了地基，因此最大限度地消除了拉桿的 彎曲力矩，減輕了拉桿的負(fù)荷，有效地避免了拉桿的斷裂，減小了因停工檢修而帶來的經(jīng)濟(jì) 損失。本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡 述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或 者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說 明書和權(quán)利要求書來實(shí)現(xiàn)和獲得。
圖1為粗軋機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)平衡裝置受力分析示意圖。圖2為粗軋機(jī)平衡裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖1、附圖2 和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述；優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的粗軋機(jī)平衡裝置，包括拉桿1和液壓頂3，液壓頂3通過拉桿1連接 在粗軋機(jī)上，還包括固定架4，所述液壓頂3通過固定架4固定連接在粗軋機(jī)地基上，位于粗 軋機(jī)下的地基上開有溝，液壓頂3設(shè)置在溝內(nèi)，所述固定架4固定設(shè)置連接在溝的側(cè)壁，所 述固定架4通過膨脹螺釘固定連接在溝的側(cè)壁，所述固定架4的數(shù)量為兩個(gè)以上且沿液壓 頂3圓周方向均布。圖1為現(xiàn)有粗軋機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其平衡裝置受力分析示意圖。當(dāng)軋機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)(以順時(shí)針 轉(zhuǎn)動(dòng)一圈為例)，在0-90度之間時(shí)，軋輥就會(huì)對(duì)軸承座產(chǎn)生一個(gè)向左下方的力，進(jìn)而就會(huì)對(duì) 支撐軸承座的左面頂桿2產(chǎn)生一個(gè)向下的力，頂桿2與液壓頂3通過橫梁連接在一起，從 而給液壓頂3 —個(gè)翻轉(zhuǎn)的力矩，而拉桿1把液壓頂3連接在軋機(jī)上，限制其轉(zhuǎn)動(dòng)，所以拉桿 1這時(shí)受到的力矩向右轉(zhuǎn)動(dòng)，在與軋機(jī)機(jī)架連接處發(fā)生彎曲變形；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到270-360度之間 時(shí)，軋輥就會(huì)對(duì)軸承座產(chǎn)生一個(gè)向右下方的力，進(jìn)而就會(huì)對(duì)支撐軸承座的右面頂桿2產(chǎn)生 一個(gè)向下的力，頂桿2與液壓頂3通過橫梁連接在一起，從而給液壓頂3 —個(gè)翻轉(zhuǎn)的力矩， 而拉桿1把液壓頂3連接在軋機(jī)上，限制其轉(zhuǎn)動(dòng)，所以拉桿1這時(shí)受到一個(gè)受彎的力矩，向 左轉(zhuǎn)動(dòng)，在與軋機(jī)機(jī)架連接處發(fā)生彎曲變形。本實(shí)施例中，在液壓頂3沿圓周方向均布固定設(shè)置兩個(gè)固定架4，安裝在軋機(jī)地下 的液壓頂3周圍，限制液壓頂3的擺動(dòng)，從而把從軸承座傳遞下來的力通過兩個(gè)固定架4傳 遞給了地基，最大限度地消除了拉桿的彎曲力矩，減輕了拉桿的負(fù)荷，有效地避免了拉桿的 斷裂。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種粗軋機(jī)平衡裝置，包括拉桿(1)和液壓頂(3)，液壓頂(3)通過拉桿(1)連接在 粗軋機(jī)上，其特征在于還包括固定架(4)，所述液壓頂(3)通過固定架(4)固定連接在粗 軋機(jī)地基上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗軋機(jī)平衡裝置，其特征在于位于粗軋機(jī)下的地基上開有 溝，液壓頂(3)設(shè)置在溝內(nèi)，所述固定架(4)固定設(shè)置連接在溝的側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗軋機(jī)平衡裝置，其特征在于所述固定架(4)通過膨脹螺 釘固定連接在溝的側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3中所述的粗軋機(jī)平衡裝置，其特征在于所述固定架(4)的 數(shù)量為兩個(gè)以上且沿液壓頂(3)圓周方向均布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粗軋機(jī)平衡裝置，包括拉桿(1)和液壓頂(3)，液壓頂(3)通過拉桿(1)連接在粗軋機(jī)上，還包括固定架(4)，所述液壓頂(3)通過固定架(4)固定連接在粗軋機(jī)地基上。這種結(jié)構(gòu)的粗軋機(jī)平衡裝置能夠?qū)④堓亴?duì)軸承座傳遞至拉桿的力通過固定架轉(zhuǎn)移到地基，最大限度地消除了拉桿的彎曲力矩，減輕了拉桿的負(fù)荷，從而有效地避免了拉桿的變形和斷裂。
文檔編號(hào)B21B31/06GK201783510SQ20102010029
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者黃強(qiáng) 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司