專利名稱：一種矯直輥外花鍵的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬 于軋鋼機(jī)械，特別涉及到矯直機(jī)矯直輥外花鍵的加工。
背景技術(shù)：
以往矯直機(jī)矯直輥外花鍵是用大型臥式滾齒機(jī)加工，其加工精度低、加工速度慢， 嚴(yán)重影響整機(jī)的生產(chǎn)進(jìn)度；而且大型臥式滾齒機(jī)加工費(fèi)用高昂，影響產(chǎn)品在市場中的競爭 力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種矯直輥外花鍵的加工裝置，解 決以往加工矯直輥外花鍵時(shí)，加工精度低、速度慢、費(fèi)用高的問題。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種矯直輥外花鍵的加工裝置，包括車床，其特征在于在所述車床的尾箱增加一 個分度盤，所述分度盤與所述車床的進(jìn)給主軸連接；在所述車床進(jìn)給軌道上安裝銑頭，所述 銑頭與所述分度盤組成專用成形刀具，在所述分度盤內(nèi)安裝靠模，所述靠模固定在所述車 床的尾箱上。所述銑頭通過三角軌道安裝在所述車床的進(jìn)給軌道上。所述分度盤通過平鍵與所述車床的進(jìn)給主軸連接。所述分度盤與所述靠模通過內(nèi)外花鍵連接。所述靠模通過螺栓及定位鍵固定在所述車床的尾箱上。本發(fā)明由于在普通車床上增加一個分度盤和銑頭，組成了專用成形刀具，并在分 度盤內(nèi)安裝靠模，實(shí)現(xiàn)矯直輥外花鍵沿圓周方向與靠模外花鍵的踏步一致，提高了加工精 度；采用本發(fā)明突破了車床無法加工齒類零件的傳統(tǒng)，具有加工精度高，加工速度快，所需 設(shè)備簡單，加工費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種矯直輥外花鍵的加工裝置，是在車床3的尾箱增加一個分度盤4， 所述分度盤4與所述車床3的進(jìn)給主軸連接；在所述車床3進(jìn)給軌道上安裝銑頭5，所述銑 頭5與所述分度盤4組成專用成形刀具，在所述分度盤4內(nèi)安裝靠模6，所述靠模6固定在 所述車床3的尾箱上。所述銑頭5通過三角軌道安裝在所述車床3的進(jìn)給軌道上。所述分度盤4通過平鍵與所述車床3的進(jìn)給主軸連接。
所述分度盤4與所述靠模6通過內(nèi)外花鍵連接。所述靠模6通過螺栓及定位鍵固定在所述車床3的尾箱上。應(yīng)用本發(fā)明的裝置加工矯直輥外花鍵的方法如下
首先將矯直輥1通過三角卡盤2和頂尖固定在車床3上，實(shí)現(xiàn)三角卡盤2與矯直 輥1同步轉(zhuǎn)動，利用車床尾箱增加的分度盤4進(jìn)行定位；由于分度盤4與三角卡盤2進(jìn)給主 軸連接，銑頭5安裝在車床進(jìn)給軌道上，因此，銑頭5可以沿矯直輥1徑向往復(fù)運(yùn)動；銑頭5 與分度盤4配合組成專用成形刀具組合，采用模型線切割方法進(jìn)行外花鍵加工；在分度盤4 內(nèi)安裝靠模6，靠模6固定在車床尾箱上，分度盤4與靠模6連接，實(shí)現(xiàn)矯直輥1外花鍵沿圓 周方向與靠模6外花鍵的踏步一致，提高加工精度；矯直輥1沿靠模6每轉(zhuǎn)動一次，專用成 形刀具組合往復(fù)一次，加工出一個外花鍵齒，矯直輥1沿靠模6轉(zhuǎn)動一周，專用成形刀具組 合加工出所有外花鍵齒。加工不同規(guī)格的矯直輥外花鍵，只需更換靠模即可。
權(quán)利要求
1.一種矯直輥外花鍵的加工裝置，包括車床(3)，其特征在于在所述車床(3)的尾箱 增加一個分度盤G)，所述分度盤(4)與所述車床( 的進(jìn)給主軸連接；在所述車床(3)進(jìn) 給軌道上安裝銑頭(5)，所述銑頭( 與所述分度盤(4)組成專用成形刀具，在所述分度盤 (4)內(nèi)安裝靠模(6)，所述靠模(6)固定在所述車床(3)的尾箱上。
2.按照權(quán)利要求1所述的矯直輥外花鍵的加工裝置，其特征在于所述銑頭(5)通過 三角軌道安裝在所述車床(3)的進(jìn)給軌道上。
3.按照權(quán)利要求1所述的矯直輥外花鍵的加工裝置，其特征在于所述分度盤(4)通 過平鍵與與所述車床(3)的進(jìn)給主軸連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的矯直輥外花鍵的加工裝置，其特征在于所述分度盤(4)與 所述靠模(6)通過內(nèi)外花鍵連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的矯直輥外花鍵的加工裝置，其特征在于所述靠模(6)通過 螺栓及定位鍵固定在所述車床(3)的尾箱上。
全文摘要
一種矯直輥外花鍵的加工裝置，涉及矯直機(jī)矯直輥的加工。本發(fā)明解決以往加工矯直輥外花鍵時(shí)，加工精度低、速度慢、費(fèi)用高的問題。本發(fā)明的特征在于在所述車床的尾箱增加一個分度盤，所述分度盤與所述車床的進(jìn)給主軸連接；在所述車床進(jìn)給軌道上安裝銑頭，所述銑頭與所述分度盤組成專用成形刀具，在所述分度盤內(nèi)安裝靠模，所述靠模固定在所述車床的尾箱上。采用本發(fā)明突破了車床無法加工齒類零件的傳統(tǒng)，具有加工精度高，加工速度快，所需設(shè)備簡單，加工費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23C3/30GK102078988SQ20101058617
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者曹一兵, 曹益忠, 王雪嶺 申請人:太原重工股份有限公司