專利名稱：一種可自動調(diào)整刀片間隙的剪角機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在板料上沖剪出缺角的剪角機，尤其涉及一種帶有刀片間隙 自動調(diào)整功能的剪角機。
背景技術(shù)：
剪角機是一種在板料的邊緣沖剪出缺角的機器，其可用于風(fēng)管的生產(chǎn)過程，使得 被沖剪出缺角的板料在被卷折后，端部能制成風(fēng)管的法蘭部。
剪角機的工作原理與沖床的工作原理近似，其包括一套可上下運動的上刀片和一 套固定的下刀片，當上刀片向下運動并與下刀片配合作用時，即可在處于上刀片與下刀片 之間的板料的邊緣上沖剪出缺角。而根據(jù)板料厚度的不同，技術(shù)工人需要對上刀片與下刀 片之間的剪切間隙進行調(diào)節(jié)，以保證刀片的使用壽命。
現(xiàn)有的剪角機，上刀片是通過一個固定間隙調(diào)節(jié)裝置而安裝固定到上剪座的；下 刀片是直接安裝固定到下剪座的。在下剪座上還固定有導(dǎo)柱，上剪座在諸如液壓活塞缸或 氣動活塞缸等動力裝置帶動下，可帶動上刀片沿所述導(dǎo)柱上下運動，進而實現(xiàn)沖剪功能。技 術(shù)工人通過固定間隙調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)上刀片與下刀片之間的間隙值。
然而，固定間隙調(diào)節(jié)裝置雖可調(diào)節(jié)上刀片與下刀片之間的間隙值，但該間隙值在 生產(chǎn)的過程中卻是保持不變的。遇到板料厚薄不均勻或板料邊緣起皺等情況，上刀片與下 刀片之間的間隙值不會隨之而改變，這將影響上刀片和下刀片的壽命，進而影響加工質(zhì)量 和生產(chǎn)效率。而且現(xiàn)有的剪角機，針對不同厚度的板料，技術(shù)工人都需要調(diào)整一次剪切間隙 值，這要耗費較長的調(diào)試時間，不利于生產(chǎn)效率的保證。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可根據(jù)板料狀況而自動調(diào)整刀片間隙的剪角機。
為達到上述目的，本發(fā)明采取了以下的技術(shù)方案
一種可自動調(diào)整刀片間隙的剪角機，包括上刀片、下刀片、上剪座、下剪座、導(dǎo)柱、 固定間隙調(diào)節(jié)裝置和動力裝置；上刀片通過固定間隙調(diào)節(jié)裝置安裝固定到上剪座；下刀片 安裝固定到下剪座；導(dǎo)柱安裝到下剪座；上剪座由動力裝置帶動可沿導(dǎo)柱相對下剪座作上 下往復(fù)運動；尤其地，所述導(dǎo)柱的下部與下剪座之間構(gòu)成可在水平方向作直線運動的滑塊 滑槽副，所述滑塊滑槽副的運動路線與下刀片的對稱線共面；導(dǎo)柱的下部與下剪座之間還 設(shè)有一個用于將導(dǎo)柱壓近向下刀片或拉近向下刀片的自動間隙調(diào)節(jié)裝置。
以上所述的自動間隙調(diào)節(jié)裝置可由頂塊和彈性部件構(gòu)成；頂塊與導(dǎo)柱的下部接 觸，彈性部件被壓縮于頂塊與下剪座之間。所述彈性部件可以為碟簧或彈簧。
本發(fā)明的工作原理如下導(dǎo)柱可以相對下剪座作水平方向的運動，于是上刀片可 以相對下刀片作水平方向的運動。由于自動間隙調(diào)節(jié)裝置對導(dǎo)柱具有一個將導(dǎo)柱壓緊向 下刀片或拉近向下刀片的預(yù)緊力，所以當上刀片與下刀片之間沒有剪切負荷或剪切負荷不 大，剪切負荷在水平方向上的分力沒有超出自動間隙調(diào)節(jié)裝置的預(yù)緊力時，導(dǎo)柱將保持不動，此時上刀片與下刀片之間的剪切間隙量等于固定間隙調(diào)節(jié)裝置所預(yù)設(shè)的間隙值；而當 上刀片與下刀片之間的剪切負荷較大，在水平方向上的分力超出自動間隙調(diào)節(jié)裝置的預(yù)緊 力時，導(dǎo)柱將向遠離下刀片的方向水平運動，此時上刀片與下刀片之間的剪切間隙量將等 于固定間隙調(diào)節(jié)裝置所預(yù)設(shè)的間隙值與自動間隙調(diào)節(jié)裝置的壓縮量的總和，剪切負荷越 大，上刀片與下刀片之間的剪切間隙量越大，也即在剪切負荷較大的情況下，上刀片與下刀 片之間的間隙量會自動增大至一個最佳的間隙量，既確保完成剪切工作，又保護上刀片和 下刀片不受損傷。在剪切完成后，導(dǎo)柱將復(fù)位，上刀片與下刀片之間的間隙量將恢復(fù)等于固 定間隙調(diào)節(jié)裝置所預(yù)設(shè)的間隙值。實際使用中，對于板厚差值不是很大的剪角加工，技術(shù)工 人即使不重新預(yù)設(shè)固定間隙調(diào)節(jié)裝置的間隙值，也不會對刀片的壽命造成影響。另外，對于 自動間隙調(diào)節(jié)裝置的預(yù)緊力大小，可通過調(diào)節(jié)其彈性部件的壓縮量或伸長量來控制。
于是，本發(fā)明具有以下優(yōu)點1)在板厚變化不大的情形下可免去手動試板步驟， 節(jié)省材料，降低了成本；2)可根據(jù)板料狀況自動調(diào)節(jié)上刀片與下刀片之間的間隙量，延長 了刀片的使用壽命。


圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖2是實施例中導(dǎo)柱的運動方向圖。
附圖標記說明1-上刀片；2-下刀片；3-上剪座；4-下剪座；5-導(dǎo)柱；6-安裝孔； 7-導(dǎo)套；8-頂塊；9-碟簧；10-壓塊。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容作進一步說明。
如圖1所示，本實施例的剪角機包括上刀片1、下刀片2、上剪座3、下剪座4、導(dǎo)柱 5、固定間隙調(diào)節(jié)裝置(未畫出)、動力裝置(未畫出)以及自動間隙調(diào)節(jié)裝置。上刀片1通 過固定間隙調(diào)節(jié)裝置安裝固定到上剪座3。下刀片2安裝固定在下剪座4。導(dǎo)柱5的下部安 裝到下剪座4的安裝孔6中，安裝孔6為滑槽孔，與導(dǎo)柱5的下部配合構(gòu)成滑塊滑槽副，導(dǎo) 柱5因而可在水平方向相對下剪座4作直線運動。導(dǎo)柱5的上部與上剪座3的導(dǎo)套7相配 合，上剪座3在動力裝置的帶動下可沿導(dǎo)柱5相對下剪座4作上下往復(fù)運動。本實施例的 自動間隙調(diào)節(jié)裝置由頂塊8和作為彈性部件的碟簧9構(gòu)成。頂塊8與導(dǎo)柱5的下部接觸， 頂緊導(dǎo)柱5 ；而碟簧9通過壓塊1 0被壓縮于頂塊8與下剪座4之間，碟簧9通過頂塊8對 導(dǎo)柱5施加有一個將導(dǎo)柱5向下刀片2方向壓緊的預(yù)緊力。
如圖2所示，由導(dǎo)柱5的下部和下剪座4的安裝孔6構(gòu)成的滑塊滑槽副的運動路 線D與下刀片2的對稱線M是共面的，因而即使導(dǎo)柱5因上刀片1與下刀片2之間的負荷 較大而進行水平運動，也能保證上刀片1與下刀片2之間互相平行。
本實施例的工作過程如下技術(shù)工人根據(jù)板料的狀況預(yù)先調(diào)節(jié)好上刀片1與下刀 片2之間的間隙值，該間隙值是通過固定間隙調(diào)節(jié)裝置實現(xiàn)的。然后起動機器進行剪角加 工，當上刀片1與下刀片2遇到的剪切負荷較大時，上刀片1將連同上剪座3和導(dǎo)柱5，克服 碟簧9的彈力而向遠離下刀片2的方向運動。該運動的結(jié)果是使得上刀片1與下刀片2之 間的剪切間隙量變大，直至到達一個最佳的剪切間隙量水平。而剪切負荷超出得越多，上刀片1與下刀片2之間的剪切間隙量增加得越大，于是實現(xiàn)了刀片間隙的自動調(diào)整。
本說明書列舉的僅為本發(fā)明的較佳實施方式，凡在本發(fā)明的工作原理和思路下所 做的等同技術(shù)變換，均視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種可自動調(diào)整刀片間隙的剪角機，包括上刀片、下刀片、上剪座、下剪座、導(dǎo)柱、固 定間隙調(diào)節(jié)裝置和動力裝置；上刀片通過固定間隙調(diào)節(jié)裝置安裝固定到上剪座；下刀片安 裝固定到下剪座；導(dǎo)柱安裝到下剪座；上剪座由動力裝置帶動可沿導(dǎo)柱相對下剪座作上下 往復(fù)運動；其特征在于所述導(dǎo)柱的下部與下剪座之間構(gòu)成可在水平方向作直線運動的滑 塊滑槽副，所述滑塊滑槽副的運動路線與下刀片的對稱線共面；導(dǎo)柱的下部與下剪座之間 還設(shè)有一個用于將導(dǎo)柱壓近向下刀片或拉近向下刀片的自動間隙調(diào)節(jié)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可自動調(diào)整刀片間隙的剪角機，其特征在于所述的自動 間隙調(diào)節(jié)裝置由頂塊和彈性部件構(gòu)成；頂塊與導(dǎo)柱的下部接觸，彈性部件被壓縮于頂塊與 下剪座之間。
3.如權(quán)利要求2所述的一種可自動調(diào)整刀片間隙的剪角機，其特征在于所述彈性部 件為碟簧或彈簧。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可根據(jù)板料狀況而自動調(diào)整刀片間隙的剪角機。該機包括上刀片、下刀片、上剪座、下剪座、導(dǎo)柱、固定間隙調(diào)節(jié)裝置和動力裝置；導(dǎo)柱安裝到下剪座；上剪座由動力裝置帶動可沿導(dǎo)柱相對下剪座作上下往復(fù)運動；尤其地，所述導(dǎo)柱的下部與下剪座之間構(gòu)成可在水平方向作直線運動的滑塊滑槽副，所述滑塊滑槽副的運動路線與下刀片的對稱線共面；導(dǎo)柱的下部與下剪座之間還設(shè)有一個用于將導(dǎo)柱壓近向下刀片或拉近向下刀片的自動間隙調(diào)節(jié)裝置。本剪角機具有以下優(yōu)點1)在板厚變化不大的情形下可免去手動試板步驟，節(jié)省材料，降低了成本；2)可根據(jù)板料狀況自動調(diào)節(jié)上刀片與下刀片之間的間隙量，延長了刀片的使用壽命。
文檔編號B23D33/00GK102029424SQ201010511839
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者楊偉劍 申請人:佛山市南海力豐機床有限公司