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鋼格板壓焊機的橫桿分料盤的制作方法

文檔序號:3171303閱讀:183來源:國知局
專利名稱:鋼格板壓焊機的橫桿分料盤的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種分料盤,尤其是一種鋼格板壓焊機的橫桿分料盤。
背景技術
隨著經(jīng)濟發(fā)展,格柵板和鋼格板在石油、造船、建筑、采掘、公共道路、能源、裝飾裝 潢等行業(yè)。目前,現(xiàn)有的格柵板和鋼格板壓焊機的橫桿下料大多采用兩組氣缸插分橫桿進 行分料,分料的可靠性差,且要根據(jù)橫桿的粗細調(diào)整氣缸的位置,使得在使用不同規(guī)格的橫 桿時就要調(diào)整,大多地增加了輔助時間;分料效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足,提供一種鋼格板壓焊機的橫桿分料 盤,其結(jié)構(gòu)簡單,分料可靠性好,分料效率高。按照本發(fā)明提供的技術方案,所述鋼格板壓焊機的橫桿分料盤,包括分料盤本體, 所述分料盤本體的中心區(qū)設有安裝孔;所述分料盤本體的外周面上設有對稱分布的第一承 料槽與對稱分布的第二承料槽。所述分料盤本體對應于設置安裝孔內(nèi)壁上設有鍵槽。所述第一承料槽與第二承料 槽的內(nèi)壁均采用圓弧過渡,第一承料槽與第二承料槽的內(nèi)壁與橫桿的形狀相吻合。所述分 料盤本體上設有橫桿上料滑軌與橫桿下料滑軌。本發(fā)明的優(yōu)點通過在分料盤本體上設置第一承料槽與第二承料槽,第一承料槽 與第二承料槽的形狀與橫桿相吻合,使橫桿能夠安全放置在第一承料槽與第二承料槽內(nèi)。 在分料盤本體上同時設置兩組橫桿上料滑軌與兩組橫桿下料滑軌,通過分料盤本體的轉(zhuǎn) 動,能夠?qū)崿F(xiàn)兩根橫桿的同時下料,分料的可靠性好,分料效率高。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A向視圖。圖3為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1 圖3所示本發(fā)明包括分料盤本體1、安裝孔2、第一承料槽3、第二承料 槽4、鍵槽5、橫桿上料滑軌6、橫桿7及橫桿下料滑軌8。如圖1和圖2所示所述分料盤本體1上設有安裝孔2,安裝孔2為通孔。分料盤 本體1對應于設置安裝孔2的內(nèi)壁設有鍵槽5,分料盤本體1上利用安裝孔2及鍵槽5安裝 傳動軸,分料盤本體1利用傳動軸進行旋轉(zhuǎn),從而將橫桿上料滑軌6內(nèi)的橫桿7通過橫桿下 料滑軌7進行下料,實現(xiàn)兩根橫桿7同時分料。所述分料盤本體1的外周面上設有對稱分布的第一承料槽3與對稱分布的第二承料槽4。第一承料槽3與第二承料槽4的內(nèi)壁采用 圓弧過渡,第一承料槽3與第二承料槽4的形狀與橫桿7的形狀相吻合,橫桿7放置在第一 承料槽3與第二承料槽4內(nèi),能夠與第一承料槽3與第二承料槽4有效接觸,確保分料盤本 體1在傳動軸的帶動下旋轉(zhuǎn)時的安全可靠。如圖3所示,為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。使用時,將傳動軸利用安裝孔2與鍵槽5安 裝在分料盤本體1上,傳動軸與分料盤本體1固定連接。在分料盤本體1的外周面上設有 橫桿上料滑軌6與橫桿下料滑軌8,橫桿上料滑軌6內(nèi)放置需要分料的橫桿7。所述橫桿上 料滑軌6與橫桿下料滑軌8均為兩組,能夠?qū)崿F(xiàn)兩根橫桿7的分料。橫桿上料滑軌6對應 于與分料盤本體1相接觸的端部形成楔形,能夠保證分 料盤本體1在旋轉(zhuǎn)時,每次只能使一 個橫桿7進行分料;分料盤本體1上對應于第一承料槽3與第二承料槽4內(nèi)的橫桿7轉(zhuǎn)動 到橫桿下料滑軌8時,將第一承料槽3或第二承料槽4內(nèi)橫桿7利用橫桿下料滑軌8進行 分料。分料盤本體1上的兩組橫桿上料滑軌6與兩組橫桿下料滑軌8同時工作,達到了對 兩根橫桿7分料的目的。本發(fā)明通過在分料盤本體1上設置第一承料槽3與第二承料槽4,第一承料槽3與 第二承料槽4的形狀與橫桿7相吻合,使橫桿7能夠安全放置在第一承料槽3與第二承料 槽4內(nèi)。在分料盤本體1上同時設置兩組橫桿上料滑軌6與兩組橫桿下料滑軌8,通過分料 盤本體1的轉(zhuǎn)動,能夠?qū)崿F(xiàn)兩根橫桿7的同時下料,分料的可靠性好,分料效率高。
權(quán)利要求
一種鋼格板壓焊機的橫桿分料盤,包括分料盤本體(1),其特征是所述分料盤本體(1)的中心區(qū)設有安裝孔(2);所述分料盤本體(1)的外周面上設有對稱分布的第一承料槽(3)與對稱分布的第二承料槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼格板壓焊機的橫桿分料盤,其特征是所述分料盤本體(1) 對應于設置安裝孔(2)的內(nèi)壁上設有鍵槽(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼格板壓焊機的橫桿分料盤,其特征是所述第一承料槽(3) 與第二承料槽(4)的內(nèi)壁均采用圓弧過渡,第一承料槽(3)與第二承料槽(4)的內(nèi)壁與橫 桿(7)的形狀相吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼格板壓焊機的橫桿分料盤,其特征是所述分料盤本體(1) 上設有橫桿上料滑軌(6)與橫桿下料滑軌(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分料盤,尤其是一種鋼格板壓焊機的橫桿分料盤。按照本發(fā)明提供的技術方案,所述鋼格板壓焊機的橫桿分料盤,包括分料盤本體,所述分料盤本體的中心區(qū)設有安裝孔;所述分料盤本體的外周面上設有對稱分布的第一承料槽與對稱分布的第二承料槽。本發(fā)明通過在分料盤本體上設置第一承料槽與第二承料槽,第一承料槽與第二承料槽的形狀與橫桿相吻合,使橫桿能夠安全放置在第一承料槽與第二承料槽內(nèi)。在分料盤本體上同時設置兩組橫桿上料滑軌與兩組橫桿下料滑軌,通過分料盤本體的轉(zhuǎn)動,能夠?qū)崿F(xiàn)兩根橫桿的同時下料,分料的可靠性好,分料效率高。
文檔編號B23K11/36GK101862890SQ20101020649
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者葉忠, 彭友平, 林林, 蔣愛華, 陸紅霞, 顧永香 申請人:無錫威華電焊機制造有限公司
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