專利名稱:一種空心鋁條彎圓機(jī)及其彎圓方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于一種彎圓機(jī),尤其是一種空心鋁條彎圓機(jī)及其彎圓方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有行業(yè)中對空心鋁條機(jī)進(jìn)行彎圓一直是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn),對空心鋁條的彎圓,由 于鋁條兩側(cè)的彎曲程度不同,往往會(huì)導(dǎo)致其表面變形,使得成品無法使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種不會(huì)導(dǎo)致空心鋁條表面變形的空心 鋁條彎圓機(jī)及其彎圓方法。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案一種空心鋁條彎圓機(jī),包括支架,支架前 端裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)配合的彎圓盤,支架上裝有螺桿,螺桿位于支架外的延伸段為把手,螺桿前端 設(shè)有固定裝置,彎圓盤上設(shè)有限位塊。 作為優(yōu)選,所述固定裝置包括調(diào)節(jié)器及其上裝有的固定塊。 作為優(yōu)選,所述彎圓盤的彎圓面設(shè)有一圈突出部分,突出部分的高度與工件的厚 度相配合。 作為優(yōu)選,另設(shè)有限位條與彎圓機(jī)相配合,限位條上設(shè)有限位區(qū),限位區(qū)的高度與 工件的厚度相配合。 —種使用以上所述的空心鋁條彎圓機(jī)的彎圓方法,包括以下步驟,將工件一端伸 入限位塊固定;調(diào)整螺桿使固定裝置緊壓工件;拉住把手帶動(dòng)支架繞彎圓盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng), 推動(dòng)工件彎圓。 作為優(yōu)選,將工件固定后,在其上配合放設(shè)限位條,使得工件位于與其厚度相配合
的限位區(qū)內(nèi),并使固定裝置緊壓限位條。 作為優(yōu)選,在工件固定前,在工件內(nèi)灌沙。 本發(fā)明有益的效果是克服了行業(yè)中的技術(shù)難點(diǎn),解決了空心鋁條在彎圓過程中 的表面變形問題,使得空心鋁條的彎圓成了可能;可運(yùn)用于包括裝飾玻璃等多個(gè)領(lǐng)域,結(jié)構(gòu) 簡單實(shí)用,利于推廣。
圖l是本發(fā)明的主視圖;
圖2是本發(fā)明工作狀態(tài)的俯視圖;
圖3是限位條和工件的裝配示意圖;
圖4是彎圓盤的放大圖; 附圖標(biāo)記說明支架l,彎圓盤2,螺桿3,調(diào)節(jié)器4,限位塊5,限位條6,工件7,把 手8,彎圓面9,突出部分IO,限位區(qū)11,固定塊12,底盤面13。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 —種空心鋁條彎圓機(jī)的實(shí)施例如圖1和2,空心鋁條彎圓機(jī)包括置于一定高度上 的支架l,支架1前端裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)配合的彎圓盤2,如圖4,彎圓盤2的彎圓面9設(shè)有一圈突 出部分IO,突出部分10的高度與工件7的厚度相配合。支架1上裝有螺桿3,螺桿3位于 支架1外的延伸段為把手,螺桿3前端設(shè)有調(diào)節(jié)器4及其上裝有的固定塊12,彎圓盤2上設(shè) 有限位塊5用以固定工件7頂端。另設(shè)有限位條6與彎圓機(jī)相配合,限位條6上設(shè)有限位 區(qū)11,限位區(qū)11的高度與工件7的厚度相配合。 —種空心鋁條彎圓方法的實(shí)施例先將工件7內(nèi)部灌沙,使得彎圓過程中工件7內(nèi) 部產(chǎn)生漲力,方便彎圓;然后,將工件7的前端伸入限位塊5,并置于彎圓盤2的底盤面13, 再將限位條6覆蓋于工件7之上,如圖3,使得工件7整體位于限位區(qū)11內(nèi),調(diào)節(jié)螺桿3帶 動(dòng)調(diào)節(jié)器4,并使得固定塊12緊壓住限位條6的側(cè)面,此時(shí)工件7的側(cè)面也緊壓住了彎圓 面9。推動(dòng)把手8,使得支架1和限位條6整體沿著彎圓盤2的圓周順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。由于工件 7的前端是固定在限位塊5內(nèi)的,所以在整體的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下,工件7繞著彎圓面9進(jìn)行了彎 圓,工件7的上下面分別緊貼限位區(qū)11以及底盤面13,因此其不會(huì)變形;彎圓面9設(shè)有突 出部分IO,在彎圓的同時(shí),將工件7的內(nèi)側(cè)面由中間向內(nèi)壓,克服了由于工件7的兩側(cè)由于 彎曲程度不同彎曲困難的情況。利用此彎圓機(jī)可使得工件7彎圓順利的進(jìn)行。
除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種空心鋁條彎圓機(jī),包括支架(1),其特征在于支架(1)前端裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)配合的彎圓盤(2),支架(1)上裝有螺桿(3),螺桿(3)位于支架(1)外的延伸段為把手(8),螺桿(3)前端設(shè)有固定裝置,彎圓盤(2)上設(shè)有限位塊(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空心鋁條彎圓機(jī),其特征在于所述固定裝置包括調(diào)節(jié)器(4) 及其上裝有的固定塊(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空心鋁條彎圓機(jī),其特征在于所述彎圓盤(2)的彎圓面(9) 設(shè)有一圈突出部分(IO),突出部分(10)的高度與工件(7)的厚度相配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的空心鋁條彎圓機(jī),其特征在于另設(shè)有限位條(6)與 彎圓機(jī)相配合,限位條(6)上設(shè)有限位區(qū)(ll),限位區(qū)(11)的高度與工件(7)的厚度相配合。
5. —種使用權(quán)利要求l所述設(shè)備的空心鋁條彎圓方法,其特征在于包括以下步驟,將 工件(7) —端伸入限位塊(5)固定;調(diào)整螺桿(3)使固定裝置緊壓工件(7);拉住把手(8)帶動(dòng)支架(1)繞彎圓盤(2)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)工件(7)彎圓。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空心鋁條彎圓方法,其特征在于將工件(7)固定后,在其上 配合放設(shè)限位條(6),使得工件(7)位于與其厚度相配合的限位區(qū)(11)內(nèi),并使固定裝置緊 壓限位條(6)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的空心鋁條彎圓方法,其特征在于在工件(7)固定前,在 工件(7)內(nèi)灌沙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空心鋁條彎圓機(jī)及其彎圓方法,這種空心鋁條彎圓機(jī),包括支架,支架前端裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)配合的彎圓盤,支架上裝有螺桿,螺桿位于支架外的延伸段為把手,螺桿前端設(shè)有固定裝置,彎圓盤上設(shè)有限位塊。這種使用以上所述的空心鋁條彎圓機(jī)的彎圓方法,包括以下步驟,將工件一端伸入限位塊固定;調(diào)整螺桿使固定裝置緊壓工件;拉住把手帶動(dòng)支架繞彎圓盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)工件彎圓。本發(fā)明有益的效果是克服了行業(yè)中的技術(shù)難點(diǎn),解決了空心鋁條在彎圓過程中的表面變形問題,使得空心鋁條的彎圓成了可能;可運(yùn)用于包括裝飾玻璃等多個(gè)領(lǐng)域,結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,利于推廣。
文檔編號B21D9/15GK101767132SQ20101011070
公開日2010年7月7日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者陳毓 申請人:陳毓