專利名稱：具有帶多個切削刃的切削刀片的切削刀具及其切削刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及上面具有多個切削刃的切削刀具，且更具體地說，涉及具有上面帶 多個切削刃的切削刀片的切削刀具。
背景技術(shù)：
諸如切管機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀具和諸如絞孔機(jī)的往復(fù)刀具其上通常具有大量切削刃，這 些切削刃在切削的方向上一個接一個地設(shè)置。通常，具有單個或多個切削刃的刀片被焊 接到刀架上。當(dāng)切削刃變鈍時，需要從刀架移除它們、使它們變鋒利或更換它們，然后 將它們重新焊接到刀架上。希望的是提供用于更換或修理上面具有大量切削刃的切削刀 具上的切削刀片的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面，一種L形切削刀片包括側(cè)壁以及在刀片的第一腿上的頂 側(cè)，頂側(cè)包括多個切削刃，切削刃在刀片的縱向軸線方向上接連地設(shè)置，且基本上垂直 于縱向垂直軸線平面延伸，側(cè)壁形成刀片的第二腿，且相對于刀片的頂側(cè)的平面向下延 伸，側(cè)壁包括用于抵靠著刀架的側(cè)鄰接表面支撐刀片的側(cè)支撐表面以及用于由夾具接觸 以抵靠著側(cè)鄰接表面夾緊側(cè)支撐表面的夾緊表面，其中，刀片的第一腿包括用于將刀片 抵靠著刀架的底部鄰接表面支撐的底部支撐表面。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種切削刀具包括切削刀片，刀片包括頂側(cè)和側(cè)壁， 頂側(cè)包括多個切削刃，切削刃在刀片的縱向軸線方向上接連地設(shè)置，且基本上垂直于刀 片的縱向垂直軸線平面延伸，側(cè)壁相對于刀片的頂側(cè)的平面向下延伸，側(cè)壁包括側(cè)支撐 表面。切削刀具包括刀架和夾具，刀架包括側(cè)鄰接表面，刀片的側(cè)支撐表面適合于抵靠 著側(cè)鄰接表面被支撐，且夾具用于抵靠著刀架的側(cè)鄰接表面夾緊刀片的側(cè)支撐表面，其 中每個刀片包括底壁，底壁包括用于將刀片抵靠著刀架的底部鄰接表面支撐的底部支撐 表面。


通過結(jié)合附圖閱讀以下詳細(xì)說明能更好地理解本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，在附圖 中，相似的附圖標(biāo)記表示相似的元件，且在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的切削刀具的側(cè)視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的切削刀具的俯視圖；圖3是根據(jù)圖1的切削刀具的一部分的放大視圖；圖4是根據(jù)圖1的切削刀具的一部分的分解透視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的切削刀具的透視圖；圖6是圖5所示的切削刀具的分解透視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的切削刀具的側(cè)視圖8是根據(jù)圖7的切削刀具的一部分的放大側(cè)視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的包括夾緊裝置的切削刀具的一部分的部分截面 的、示意性的透視圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的包括夾緊裝置的切削刀具的一部分的側(cè)面示意 圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的包括夾緊裝置的切削刀具的一部分的側(cè)面示意 圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的具有相對于前面的切削刃設(shè)置在增加高度上的切 削刃的切削刀具的一部分的側(cè)面示意圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的具有相對于前面的切削刃設(shè)置在增加高度上的切 削刃的切削刀具的一部分的側(cè)面示意圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的具有相對于前面的切削刃設(shè)置在增加高度上的切 削刃的切削刀具的一部分的側(cè)面示意圖；圖15是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的切削刀具的一部分的側(cè)面示意圖，其中切削刀片 以不同的角度相對于圓形刀具的半徑設(shè)置；圖16是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的切削刀片的示意性底部透視圖；圖17A和17B是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的切削刀片的側(cè)視圖和俯視圖，圖17C是 在圖17A的截面17C-17C處截取的端視圖，圖17D是在圖17A的截面17D-17D處截取 的截面圖，圖17E是在圖17A的截面17E-17E處截取的截面圖，而圖17F是圖17A的刀 片的一部分的放大；圖18A和18B是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的刀片上的切削刃的部分的端視圖。
具體實(shí)施例方式在圖1-4中可看到根據(jù)本發(fā)明一方面的切削刀具21。切削刀具21包括切削刀片 23，通常是包括多個切削刀片。切削刀片23中的至少一些通常地是彼此相同，但不必互
相相等。如參考圖17A-17F所示的示例性刀片23所見，每個刀片23都包括頂側(cè)25，頂 側(cè)25包括多個切削刃27。切削刃27—個接一個地設(shè)置在刀片23的縱向軸線方向上，且 基本上垂直于刀片的縱向垂直軸線平面L(圖17B、17C、17E)延伸。側(cè)壁29基本上相 對于刀片的頂側(cè)25的平面P垂直地延伸。頂側(cè)25的平面P通常為假想平面，其可在相 對于頂側(cè)的某個任意點(diǎn)處取得，例如延伸通過切削刃的最上面的一個且平行于刀片的底 表面31。然而，如所示，例如，在圖3的放大視圖中(示出圖1所示的切削刀具23的一 部分的放大圖)，頂側(cè)25通常不是平面的，這是因?yàn)榍邢魅?7以及每個切削刃的相關(guān)的 前刀面33(圖17F)和間隙表面35(圖17F)限定出非平面幾何形狀。側(cè)壁29包括側(cè)支撐 表面37。如參考圖1-4所見，提供了刀架39且其包括側(cè)鄰接表面41 (圖4)，刀片23的 側(cè)支撐表面37適合于抵靠著該側(cè)鄰接表面41支撐。在本申請中，“支撐表面”將被視 為是刀片的表面，而“鄰接表面”將被視為是刀架的與支撐表面鄰接的表面。在圖1-4 的切削刀具21中，切削刀具是轉(zhuǎn)盤式切削刀具(具體地說，是切管機(jī))，其中刀片23圍繞刀架39的圓周布置。但是，應(yīng)理解，本發(fā)明能夠應(yīng)用在各種各樣的切削刀具應(yīng)用中。 例如，圖5-8示出呈拉削刀具形式的切削刀具121。參考圖1-4的示例性刀具，夾具43被設(shè)置用來抵靠著刀架39的側(cè)鄰接表面41 夾緊刀片23的側(cè)支撐表面37。在圖1-4所示的刀具以及在圖5-8所示的刀具中，如圖4 所示，夾具43包括具有帶有表面49的放大頭部47的螺釘45，其鄰接刀片23中的通孔 53上的夾緊表面51，并且其具有外螺紋55，該外螺紋55與刀架39的側(cè)鄰接表面41中的 孔59中形成的內(nèi)螺紋57相配合，以在垂直于刀片23的縱向垂直軸線平面的方向上對通 孔上的夾緊表面施加作用力。在圖1-4的示例性刀具的刀片23中，如所示，例如，在圖17C和17E中，側(cè)壁 29基本上與刀片23的縱向垂直軸線平面平行地延伸，而夾具43(例如圖4)適合于在基本 上垂直于刀片的縱向垂直軸線平面的方向上施加夾緊力。如所示，例如，參考圖4，側(cè)鄰 接表面41能基本上垂直于刀架39的旋轉(zhuǎn)軸線A延伸，當(dāng)?shù)镀?3安裝在刀架上時，側(cè)支 撐表面37也如此。在圖5-8的示例性刀具中，與刀片23—樣，在刀片123中，側(cè)壁129 (圖6)基本 上平行于刀片123的縱向垂直軸線平面延伸，且當(dāng)?shù)镀惭b在刀架139上時，夾具143適 合于在基本上垂直于刀片的縱向垂直軸線平面的方向上施加夾緊力。如所示，例如，在 圖6中，側(cè)鄰接表面141能基本上平行于刀架139的縱向垂直軸線平面延伸，當(dāng)?shù)镀?23 安裝在刀架上時，側(cè)支撐表面137也如此。除了圖1-8所示的類型以外，還能提供不同類型的夾具。例如，在圖9中，示 出另一類型的夾緊裝置，其中夾緊臂243接觸刀片223的一側(cè)261上的與刀片的支撐表面 237相對的夾緊表面251，其中該側(cè)261基本上平行于刀片223的縱向垂直軸線平面，且 由夾緊臂243施加的作用力基本上垂直于刀片的縱向垂直軸線平面。圖10示出又一種類型的夾具343，其包括帶有凸輪表面349的螺釘345，該凸輪 表面349鄰接刀片323的與刀片的支撐表面337相對的夾緊表面351。螺釘345可以包 括外螺紋355，該外螺紋355與刀架339的孔359中形成的內(nèi)螺紋357相配合，且凸輪表 面349能在螺釘345被轉(zhuǎn)入該孔中時施加夾緊力。在該示例性方面中，側(cè)表面329以及 刀片的支撐表面337和鄰接表面341基本上垂直于刀片323和刀架339的縱向垂直軸線平 面，且凸輪表面349在基本上平行于刀片和刀架的縱向垂直軸線平面的方向上施加作用 力，以抵靠著鄰接表面341夾緊刀片的支撐表面337。圖11示出又一類型的夾具443，其包括具有表面449的楔445，當(dāng)楔被推入刀片 423的夾緊表面451和刀架439的表面453之間時，例如通過將一螺釘455 (虛線示出)緊 固而向下推以抵靠著刀架的鄰接表面441夾緊刀片的支撐表面437時，表面449鄰接刀片 423的與側(cè)壁429和刀片的支撐表面437相對的夾緊表面451。楔445可形成相鄰的刀片 的一部分。參考圖1-4的示例性的刀具21，可以看到，側(cè)鄰接表面41通常偏離刀架的側(cè)壁 67，一般地是通過設(shè)置在如圖4中所示的刀架39的主體65中的凹部63中。當(dāng)?shù)镀膫?cè) 支撐表面37與刀架的主體的凹部中的側(cè)鄰接表面接觸時，與刀片23的側(cè)壁29相對的第 二側(cè)壁61通常來說將基本上與刀架的側(cè)表面67平齊或相對于刀架的側(cè)表面67凹進(jìn)。通常，刀具21包括抵靠著相應(yīng)的多個凹部63中的相應(yīng)的多個側(cè)鄰接表面41被安裝的多個刀片23。如所示，例如，在圖4和圖6所示的刀具21和121中，刀架39和 139通常包括左面67L、167L和右面67R、167R。多個凹部63L和163L中的至少一個 凹部形成在左面67L和167L中，而多個凹部63R和163R中的至少一個凹部形成在右面 67R 和 167R 中。容納在左凹部和右凹部中的刀片一般構(gòu)造成在凹部的一個或另一個中使用。例 如，在圖1-4的刀具21中，刀片23包括(如圖4所示)分別用于左凹部67L和右凹部 67R的左安裝刀片23L和右安裝刀片23R，以便通過沿順時針方向轉(zhuǎn)動刀具來進(jìn)行切削。 但是，如果希望刀具21沿逆時針方向操作，則左刀片23L和右刀片23R可以轉(zhuǎn)向并分別 安裝在右凹部67R和左凹部67L中。在給定的刀具上，例如刀具21，一般來說，多個刀 片23中的至少兩個刀片互相相等。通常，多個刀片23中的第一近似一半23L的刀片互相 相等，而多個刀片23中的其余的第二近似一半23R的刀片互相相等，且多個刀片中的其 余的第二近似一半的各個刀片基本上是多個刀片中的第一近似一半的各個刀片的鏡像。同樣，對于圖5-8所示的刀具121，可能存在這樣的情形，即其中希望以一種 方式將刀片安裝在凹部中以用于沿一個方向切削，而以另一方式將刀片安裝在凹部中以 用于沿另一方向切削。但是，在能用作拉刀的刀具121中，連續(xù)的凹部167通常被設(shè)置 成相對于頂側(cè)125的平面P略微高于前面的凹部，從而使得，如圖8所示，相同的刀片 123的相繼的切削刃127將基本上在切削的方向上連續(xù)地高于前面的切削刃，通常來說這 使得每個相繼的切削刃落在一條基本上直的線SL上(如圖8虛線所示)。使相繼的切削刃127'高于前面的切削刃的一種方式是通過這樣形成刀片 123'，即使得相繼的切削刃127'相對于刀片的底部131'比前面的切削刃高，并且 使刀片相對于刀架139'固定，使得底部131'平行于刀具121'的行進(jìn)方向，如圖12的 放大形式看到的。例如，底表面131'的底部支撐表面171'可以是平的且能鄰接凹部 167'的與刀具121'的行進(jìn)方向平行的平的底部鄰接表面169'(行進(jìn)方向通常平行于刀 架139'的頂部平面PT)。使相繼的切削刃127"高于前面的切削刃的另一種方式是通過這樣形成刀片 123"，即使得相繼的切削刃相對于刀片的底部131"處于與前面的切削刃相同的高度 上，并且使刀片相對于刀架139〃固定，使得底表面131〃的底部支撐表面171〃相對于 刀具121"的行進(jìn)方向傾斜，如圖13的放大形式看到的。例如，底表面131"可以是平 的，且底部支撐表面171"能鄰接凹部167"的與刀具的行進(jìn)方向形成一非零角度的平的 底部鄰接表面169"(行進(jìn)方向通常平行于刀架139"的頂部平面PT)。如圖14所示，在刀具121"的其他示例性實(shí)施例中，不同的刀片123"‘的底部 支撐表面171" ’能與刀架139" ’的頂部平面PT限定出不同的角度。刀片123" ’能具 有以與距離底部支撐表面171"‘不同的距離和/或相同的距離設(shè)置的切削刃127"‘。在圖1-4的示例性刀具21中，每個刀片23包括底壁31，底壁31包括用于抵靠著 刀架的底部鄰接表面支撐刀片的底部支撐表面71。通常，不同刀片的底部支撐表面71與 刀架的在底部支撐表面的前端處與底部支撐表面交叉的半徑限定出相同的角度。但是， 如圖15所示，不同的刀片23'的底部支撐表面71'能與刀架的交叉刀片的底部支撐表面 的半徑R限定出不同的角度。在圖1-8所示的示例性刀片中，刀片為L形。如圖16所示，這樣的刀片的底部支撐表面可以位于“L”的底部腿75的上部73上，或位于“L”的上部腿79的頂部77 處。在本申請所示的實(shí)施例中，底部支撐表面被示出位于L形刀片的底部腿的上部上。在圖17A-17F中示出了示例性的切削刀片23。刀片23包括頂側(cè)25，頂側(cè)25包 括多個切削刃27(在該實(shí)施例中，四個切削刃)。切削刃27沿刀片的縱向軸線方向接連 地設(shè)置且基本上垂直于刀片的縱向垂直軸線平面延伸。側(cè)壁29相對于刀片23的頂側(cè)25 的平面P通?；旧洗怪钡叵蛳卵由?。側(cè)壁29包括用于抵靠著刀架的側(cè)鄰接表面41 (例 如圖1-4)支撐刀片23的側(cè)支撐表面37。底壁或底表面31包括用于抵靠著底部鄰接表面69 (例如圖4)支撐刀片的底部支 撐表面71。所示的刀片23示出位于L形刀片的底部腿75(圖16)的上部73(圖16)上 的底壁31和底部支撐表面71，但是底部支撐表面可以位于“L”形刀片的上部腿79(圖 16)的頂部77 (圖16)處。通常，至少一個且通常為兩個通孔53延伸通過刀片23的側(cè)壁 29。如圖17D所示，通孔53—般包括相對于通孔的軸線形成一定角度的表面的形式的夾 緊表面51。螺釘頭47(例如，圖1-4)能鄰接夾緊表面51，以輔助相對于刀架夾緊刀片 23。設(shè)置有與側(cè)壁29相對的第二側(cè)壁61。夾緊表面51能形成從第二側(cè)壁61向內(nèi)延伸 的通孔53的部分。通常，側(cè)壁29和第二側(cè)壁61基本上是平的且平行的。在圖17A-17F 的刀片中，第二側(cè)壁61基本上從頂側(cè)25的軸向延伸邊緣81向下延伸，但是切削刃27的 部分83和85可以從第二側(cè)壁向外延伸，例如如圖17A所示。如所示的，例如在圖17C和17E中，刀片23可以是“L”形的。側(cè)壁29能與 靠近頂側(cè)的軸向延伸邊緣81或87相比更靠近刀片23的縱向垂直軸線平面地偏移。在所 示的刀片23中，側(cè)壁偏移到刀片的縱向垂直軸線平面L的右側(cè)。這樣的刀片對應(yīng)于圖4 所示的刀片23R。圖4的刀片23L將具有偏移到刀片的縱向垂直軸線平面的左側(cè)的側(cè)壁。在圖17A-17F的示例性刀片23中，切削刃27中的至少兩個切削刃具有不同的輪 廓。具體地，如所示，例如，在圖18A中，圖17A-17F的刀片23的兩個切削刃27a具 有頂部89以及與頂部形成約45度的角度的左和右側(cè)部91和93。如圖18B所示，兩個 其他的切削刃27b具有頂部95以及垂直于或近似垂直于頂部的左側(cè)和右側(cè)部97和99。切削刃27a和27b中的至少兩個切削刃的頂部能設(shè)置在距離刀片23的底表面31 不同的距離處。例如，如在圖17F所示的刀片23的部分中，至少兩個切削刃27a的最上 面部分89設(shè)置在第一半徑Rl上，而至少兩個其他的切削刃27b的最上面部分95設(shè)置在 第二半徑R2上。通過使切削刃27a在頂部89處比切削刃27b的頂部95高但沿頂部比切削刃27b 的頂部95短，可以避免任何單一齒上過多的力。例如，當(dāng)在工件中形成大體方形或矩形 的槽時，如果切削刃27a將切削刃27b引入工件，則整個頂部89以及左側(cè)部91和右側(cè)部 93的一些部分能在工件上進(jìn)行第一切削操作以形成具有平底部的V形槽，而頂部95的左 部分和右部分以及第二切削刃27b的左側(cè)部97和右側(cè)部99能在工件上進(jìn)行第二切削操作 以將槽形成為更方形或矩形的形狀。刀片23為通常在旋轉(zhuǎn)切削刀具21上使用的類型的 刀片，例如圖1-4所示的，頂部89和95所處的半徑Rl和R2通常從刀具的中心延伸。 圖5-8所示的刀片123被示出具有四個大體方形形狀的切削刃127，但是，這些切削刃能 以刀片23的切削刃27a和27b的方式形成，以減小各個刀片上的應(yīng)力。代替這樣形成刀 片123，即使得切削刃127落在不同的半徑上，切削刃可以被構(gòu)造成相對于刀片的底表面131處于不同的高度上。對于每個切削刃27，前刀面33基本上垂直于刀片的縱向垂直軸線平面延伸，且 設(shè)置在每個切削刃的前方。每個前刀面33與頂側(cè)25的平面P限定出前角RA。即使前 刀面33中的至少兩個前刀面與刀片23的頂側(cè)25的平面P限定出不同的前角，每個前刀 面可仍然與由相關(guān)的切削刃27的半徑Rl或R2限定出的曲線限定出相同的前角。在本申請中，諸如“包括”的術(shù)語的使用是開放式的，且旨在與諸如“包含” 的術(shù)語具有相同的意思并且不排除其他結(jié)構(gòu)、材料或行為的存在。類似地，盡管使用諸 如“能”或“可以”的術(shù)語旨在是開放式的且反映了結(jié)構(gòu)、材料或行為不是必須的，但 是不使用這樣的術(shù)語并不表明反映結(jié)構(gòu)、材料或行為是必須的。就結(jié)構(gòu)、材料或行為目 前被認(rèn)為是必須的而言，它們本身被確定是這樣的。盡管根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例示出和說明了本發(fā)明，但是應(yīng)理解，在不偏離權(quán)利要求中 闡述的本發(fā)明的情況下可以在此進(jìn)行修改和改變。本申請要求瑞典專利申請No.0801005-0的優(yōu)先權(quán)，該專利申請的公開內(nèi)容在此 通過引用并入。
權(quán)利要求
1.一種 L 形切削刀片(23、123、123'、123"、123' “、223、323、423)，包括側(cè) 壁(29、129、329、429)和在所述刀片的第一腿上的頂側(cè)(25)，所述頂側(cè)包括多個切削 刃(27)，所述切削刃在所述刀片的縱向軸線方向上接連地設(shè)置，且基本上垂直于縱向垂 直軸線平面延伸，所述側(cè)壁(29、129、329、429)形成所述刀片的第二腿，且相對于所 述刀片的所述頂側(cè)(25)的平面(P)向下延伸，并且所述側(cè)壁包括用于抵靠著刀架(39、 139、139'、130〃、139〃 ‘、239、339、439)的側(cè)鄰接表面(41、141、341、441)支 撐所述刀片的側(cè)支撐表面(37、137、237、337、437)以及用于由夾具(43)接觸以抵靠 著所述側(cè)鄰接表面(41、141、341、441)夾緊所述側(cè)支撐表面(37)的夾緊表面(51)， 其特征在于，所述刀片的所述第一腿包括用于抵靠著刀架的底部鄰接表面(69、169'、 169"、169"‘)支撐所述刀片的底部支撐表面(71、71'、171'、171"、171"‘)。
2.如權(quán)利要求1所述的切削刀片(23、123、123'、123〃、123〃‘)，其特征在 于，所述刀片包括延伸通過所述側(cè)壁(29)的至少一個通孔(53)。
3.如權(quán)利要求2所述的切削刀片(23、123、123'、123〃、123〃‘)，其特征在 于，所述夾緊表面(51)被至少部分地設(shè)置在所述通孔(53)中。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的切削刀片(23、123、123'、123〃、123〃‘、 223、323、423)，其特征在于，所述側(cè)壁(29)與靠近所述頂側(cè)(25)的軸向延伸邊緣 (81、87)相比更靠近所述刀片的縱向垂直軸線平面地偏移。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的切削刀片(23、123、123'、123〃、123〃‘、 223、323、423)，其特征在于，所述切削刃(27)中的至少兩個切削刃具有不同的輪廓。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的切削刀片(23、123、123'、123〃、123〃‘、 223、323、423)，其特征在于，所述切削刃(27a、27b)中的至少兩個切削刃的最上面部 分(89、95)被以距離所述刀片的底表面(31)不同的距離設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的切削刀片(23、123、123'、123〃、123〃‘、 223、323、423)，其特征在于，所述切削刃(27a)中的至少兩個切削刃的最上面部分 (89)被設(shè)置在第一半徑(Rl)上，而所述切削刃(27b)中的至少兩個其它的切削刃的最上 面部分(95)被設(shè)置在第二半徑(R2)上。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的切削刀片(23、123、123'、123〃、123〃‘、 223、323、423)，其特征在于，對于所述多個切削刃中的每個切削刃(27)，前刀面(33) 均基本上垂直于所述刀片的縱向垂直軸線平面延伸且在每個切削刃的前方延伸，并且每 個切削刃與所述頂側(cè)(25)的平面(P)限定出前角(RA)，并且其中所述前刀面(33)中的 至少兩個前刀面與所述頂側(cè)(25)的平面(P)限定出不同的前角(RA)。
9.一種切削刀具(21、121)，包括L形切削刀片(23、123、123 ‘、123 “、 123" ‘、223、323、423)，所述刀片包括頂側(cè)(25)和側(cè)壁(29、129、329、429)，所述 頂側(cè)(25)包括多個切削刃(27)，所述切削刃在所述刀片的縱向軸線方向上接連地設(shè)置， 且基本上垂直于縱向垂直軸線平面延伸，所述側(cè)壁(29、129、329、429)相對于所述刀 片的所述頂側(cè)(25)的平面(P)向下延伸，其特征在于，所述側(cè)壁包括側(cè)支撐表面(37、 137、237、337、437)，并且，設(shè)置有刀架(39、139、139'、130〃、139〃 ‘、239、 339、439)，所述刀架包括側(cè)鄰接表面(41、141、341、441)，所述刀片的所述側(cè)支撐表 面(37、137、237、337、437)適合于抵靠著所述側(cè)鄰接表面(41、141、341、441)被支撐，且設(shè)置有夾具(43、143)，用于抵靠著所述刀架的所述側(cè)鄰接表面(41、141、341、 441)夾緊所述刀片的側(cè)支撐表面(37、137、237、337、437)，并且，每個刀片(23、 123)包括底壁(31)，所述底壁(31)包括用于抵靠著所述刀架的底部鄰接表面(69、 169'、169〃、169〃 ‘)支撐所述刀片的底部支撐表面(71、71 ‘、171'、171"、 171"‘)。
10.如權(quán)利要求9所述的切削刀具(21、121)，其特征在于，所述側(cè)壁(29、129)基本 上平行于所述刀片的縱向垂直軸線平面延伸，且所述夾具(43、143、243)適合于在基本 上與所述刀片的縱向垂直軸線平面垂直的方向上施加夾緊力。
11.如權(quán)利要求9-10中任一項(xiàng)所述的切削刀具(21、121)，其特征在于，所述側(cè)鄰接 表面(41、141)基本上平行于所述刀架的縱向垂直軸線平面延伸。
12.如權(quán)利要求9-11中任一項(xiàng)所述的切削刀具(21、121)，其特征在于，所述側(cè)鄰接 表面(341、441)基本上垂直于所述刀架的旋轉(zhuǎn)軸線延伸。
13.如權(quán)利要求9-12中任一項(xiàng)所述的切削刀具(21、121)，其特征在于，所述切削刀 具包括多個刀片(23、123)，所述多個刀片(23、123)在相應(yīng)的多個凹部(63、163)中抵 靠著相應(yīng)的多個側(cè)鄰接表面(41、141)被安裝。
14.如權(quán)利要求9-13中任一項(xiàng)所述的切削刀具(21、121)，其特征在于，所述底部支 撐表面(171"‘)中的至少兩個底部支撐表面與所述刀架的頂部平面(PT)限定出不同的 角度。
全文摘要
一種切削刀具，包括切削刀片。所述刀片包括頂側(cè)，所述頂側(cè)包括多個切削刃，所述切削刃在刀片的縱向軸線方向上接連地設(shè)置，且基本上垂直于刀片的縱向垂直軸線平面延伸。所述刀片包括相對于刀片的所述頂側(cè)的平面向下延伸的側(cè)壁，所述側(cè)壁包括側(cè)支撐表面。所述切削刀具包括刀架。所述刀架包括側(cè)鄰接表面，刀片的所述側(cè)支撐表面適合于抵靠著所述側(cè)鄰接表面被支撐。設(shè)置有夾具，用于抵靠著刀架的所述側(cè)鄰接表面夾緊刀片的所述側(cè)支撐表面。
文檔編號B23C5/08GK102015176SQ200980116152
公開日2011年4月13日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月6日
發(fā)明者埃米利奧·施堪里奧利奧, 拉爾斯-馬丁·黑斯樂伊德, 皮爾特羅·貝爾納迪內(nèi)利, 約爾馬·科斯基寧 申請人:山高刀具公司