專利名稱：大型環(huán)件整形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種整形裝置，尤其是一種對(duì)大型環(huán)形鍛件進(jìn)行整形的大型環(huán)件 整形機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在大型環(huán)形鍛件生產(chǎn)過程中，主要是用大型輾環(huán)機(jī)軋制成形，由于機(jī)器的精 度和操作水平等原因，往往造成生產(chǎn)的環(huán)形鍛件在圓度和平整度等方面達(dá)不到要求，只得 加大加工余量來保證加工，增加了材料消耗和制造費(fèi)用。目前，還未有好的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種大型環(huán)件整形機(jī)， 該大型環(huán)件整形機(jī)具有整形程度高，減小加工余量，減少材料消耗和制造費(fèi)用，保證了加工 質(zhì)量的特點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括機(jī)座、整圓機(jī)構(gòu)和壓平 機(jī)構(gòu)，整圓機(jī)構(gòu)和壓平機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)座上部，所述的整圓機(jī)構(gòu)包括活塞桿、楔形滑塊、移動(dòng) 滑板和模塊，楔形滑塊設(shè)置在活塞桿的端部，楔形滑塊的外側(cè)設(shè)置有移動(dòng)滑板，在移動(dòng)滑板 的上部設(shè)置有模塊，所述的壓平機(jī)構(gòu)包括壓平油缸，在移動(dòng)滑板上部設(shè)置有導(dǎo)軌，壓平油缸 設(shè)置在導(dǎo)軌上。所述的移動(dòng)滑板與機(jī)座之間設(shè)置有回程油缸，移動(dòng)滑板與壓平油缸之間設(shè)置有壓 平機(jī)構(gòu)推動(dòng)油缸，所述的活塞桿下部為主液壓油缸。所述的移動(dòng)滑板為12塊，每塊移動(dòng)滑板均為扇形，沿圓周均勻設(shè)置，所述的模塊 為12塊，分別設(shè)置在每塊移動(dòng)滑板上，每塊移動(dòng)滑板的中部分別設(shè)置有導(dǎo)軌。本實(shí)用新型的大型環(huán)件整形機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果設(shè)置 有整圓機(jī)構(gòu)和壓平機(jī)構(gòu)，對(duì)大型環(huán)件進(jìn)行整形，結(jié)構(gòu)簡單，整形程度高，操作方便，為大型環(huán) 件制造時(shí)減小加工余量提供技術(shù)保障，從而可降低原材料消耗和制造費(fèi)用等特點(diǎn)。

附圖1是大型環(huán)件整形機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是大型環(huán)件整形機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明1、機(jī)座，2、活塞桿，3、楔形滑塊，4、移動(dòng)滑板，5、模塊，6、導(dǎo)軌，7、壓 平油缸，8、回程油缸，9、壓平機(jī)構(gòu)推動(dòng)油缸，10、主液壓油缸，11、大型環(huán)件，12、壓頭。
具體實(shí)施方式
參照說明書附圖1和附圖2對(duì)本實(shí)用新型的大型環(huán)件整形機(jī)作以下詳細(xì)地說明。本實(shí)用新型的大型環(huán)件整形機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)座1、整圓機(jī)構(gòu)和壓平機(jī)構(gòu)，整圓機(jī) 構(gòu)和壓平機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)座1上部，所述的整圓機(jī)構(gòu)包括活塞桿2、楔形滑塊3、移動(dòng)滑板4和模塊5，楔形滑塊3設(shè)置在活塞桿2的端部，楔形滑塊3的外側(cè)設(shè)置有移動(dòng)滑板4，在移動(dòng)滑 板4的上部設(shè)置有模塊5，所述的壓平機(jī)構(gòu)包括壓平油缸7，在移動(dòng)滑板4上部設(shè)置有導(dǎo)軌 6，壓平油缸7設(shè)置在導(dǎo)軌6上。所述的移動(dòng)滑板4與機(jī)座1之間設(shè)置有回程油缸8，移動(dòng)滑板4與壓平油缸7之間 設(shè)置有壓平機(jī)構(gòu)推動(dòng)油缸9，所述的活塞桿2下部為主液壓油缸10，主液壓油缸10設(shè)置在 機(jī)座1的中心。所述的移動(dòng)滑板4為12塊，每塊移動(dòng)滑板4均為扇形，沿圓周均勻設(shè)置，所述的模 塊5為12塊，分別設(shè)置在每塊移動(dòng)滑板4上，每塊移動(dòng)滑板4的中部分別設(shè)置有導(dǎo)軌6，每 個(gè)導(dǎo)軌6上均設(shè)置有壓平油缸7。本實(shí)用新型的大型環(huán)件整形機(jī)，其工作過程是首先將所需要整形的大型環(huán)件11 吊運(yùn)到模塊5外側(cè)的移動(dòng)滑板4上，啟動(dòng)電源，主液壓油缸10帶動(dòng)活塞桿2和楔形滑塊3 向下運(yùn)動(dòng)，由于楔形滑塊3具有一定的斜度，從而推動(dòng)在其外 側(cè)的移動(dòng)滑板4在水平方向向 外移動(dòng)，使設(shè)置在移動(dòng)滑板4上的模塊5與大型環(huán)件11的內(nèi)壁接觸，進(jìn)行整圓操作。同時(shí)， 設(shè)置在移動(dòng)滑板4上的壓平機(jī)構(gòu)推動(dòng)油缸9推動(dòng)壓平油缸7向大型環(huán)件11方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓 平油缸7靠上大型環(huán)件11后，壓平油缸7上的壓頭12向下運(yùn)動(dòng)對(duì)大型環(huán)件11施壓，進(jìn)行 壓平操作。當(dāng)上述的整圓操作和壓平操作完成后，活塞桿2和楔形滑塊3退回原來的位置， 壓平油缸7上的壓頭12抬起，壓頭油缸7并退回原來位置，回程油缸8推動(dòng)移動(dòng)滑板4退 回原來位置，對(duì)大型環(huán)件11的整形任務(wù)完成。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求大型環(huán)件整形機(jī)，其特征是包括機(jī)座、整圓機(jī)構(gòu)和壓平機(jī)構(gòu)，整圓機(jī)構(gòu)和壓平機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)座上部，所述的整圓機(jī)構(gòu)包括活塞桿、楔形滑塊、移動(dòng)滑板和模塊，楔形滑塊設(shè)置在活塞桿的端部，楔形滑塊的外側(cè)設(shè)置有移動(dòng)滑板，在移動(dòng)滑板的上部設(shè)置有模塊，所述的壓平機(jī)構(gòu)包括壓平油缸，在移動(dòng)滑板上部設(shè)置有導(dǎo)軌，壓平油缸設(shè)置在導(dǎo)軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)件整形機(jī)，其特征是所述的移動(dòng)滑板與機(jī)座之間設(shè) 置有回程油缸，移動(dòng)滑板與壓平油缸之間設(shè)置有壓平機(jī)構(gòu)推動(dòng)油缸，所述的活塞桿下部為 主液壓油缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)件整形機(jī)，其特征是所述的移動(dòng)滑板為12塊，每塊 移動(dòng)滑板均為扇形，沿圓周均勻設(shè)置，所述的模塊為12塊，分別設(shè)置在每塊移動(dòng)滑板上，每 塊移動(dòng)滑板的中部分別設(shè)置有導(dǎo)軌。
專利摘要本實(shí)用新型公開了大型環(huán)件整形機(jī)，屬于整形裝置，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)座、整圓機(jī)構(gòu)和壓平機(jī)構(gòu)，整圓機(jī)構(gòu)和壓平機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)座上部，所述的整圓機(jī)構(gòu)包括活塞桿、楔形滑塊、移動(dòng)滑板和模塊，楔形滑塊設(shè)置在活塞桿的端部，楔形滑塊的外側(cè)設(shè)置有移動(dòng)滑板，在移動(dòng)滑板的上部設(shè)置有模塊，所述的壓平機(jī)構(gòu)包括壓平油缸，在移動(dòng)滑板上部設(shè)置有導(dǎo)軌，壓平油缸設(shè)置在導(dǎo)軌上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的大型環(huán)件整形機(jī)具有整形程度高，減小加工余量，減少材料消耗和制造費(fèi)用，保證了加工質(zhì)量等特點(diǎn)，因而具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B21D1/08GK201565496SQ20092028042
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者李光凱, 鄭偉, 陳吉元 申請(qǐng)人:山東伊萊特重工有限公司