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環(huán)焊縫自動焊接裝置的制作方法

文檔序號:3239884閱讀:198來源:國知局
專利名稱:環(huán)焊縫自動焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及自動焊接領(lǐng)域,尤其涉及冶金設(shè)備組對時的環(huán)焊縫自動焊接裝置。
背景技術(shù)
在冶金行業(yè)內(nèi)設(shè)備組對焊接是一項非常重要的工作,設(shè)備焊接質(zhì)量直接影響到操 作人員的安全及設(shè)備使用壽命,在以往的設(shè)備組對焊接中大都采用手工電弧焊,不僅焊接 質(zhì)量難以保證,而且焊接速度極其緩慢,尤其是大型爐體、罐體的環(huán)縫焊接,所需要的人員 比較多,相應(yīng)的材料費、人工費也有所提高,提高了施工企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的提供一種環(huán)焊縫自動焊接裝置,結(jié)構(gòu)簡單、成本低、提高設(shè)備組 對焊接的質(zhì)量和效率。 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是 環(huán)焊縫自動焊接裝置,其特征在于,包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動架、埋弧自動焊機(jī)、焊 劑收集槽、彈簧和輥輪組成,電機(jī)、減速機(jī)依次與設(shè)置在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動架相連接,埋弧自動 焊機(jī)設(shè)置在環(huán)焊縫旁的傳動架上,埋弧自動焊機(jī)與殼體內(nèi)壁之間設(shè)置有輥輪,埋弧自動焊 機(jī)與傳動架之間設(shè)置有彈簧,環(huán)縫下方設(shè)置有焊劑收集槽。 所述的傳動架上的轉(zhuǎn)動副間設(shè)置有軸承。 所述的電機(jī)是變頻電機(jī)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是本實用新型不僅可以保證焊接質(zhì)量, 提高焊接效率,還可以節(jié)省大量的人工費、材料費,在成本的控制方面有較大改觀。

圖1是本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-電機(jī)2-減速機(jī)3-傳動架4-埋弧自動焊機(jī)5-焊劑收集槽6-彈簧 7-輥輪8-殼體9-軸承10-環(huán)焊縫
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步說明 見圖1、圖2,環(huán)焊縫自動焊接裝置,包括電機(jī)1、減速機(jī)2、傳動架3、埋弧自動焊機(jī) 4、焊劑收集槽5、彈簧6和輥輪7組成,電機(jī)1、減速機(jī)2依次與設(shè)置在殼體8內(nèi)的傳動架3 相連接,埋弧自動焊機(jī)4設(shè)置在環(huán)焊縫10旁的傳動架3上,埋弧自動焊機(jī)4與殼體8內(nèi)壁 之間設(shè)置有輥輪7,埋弧自動焊機(jī)4與傳動架3之間設(shè)置有彈簧6,使埋弧自動焊機(jī)4被壓 向殼體8,以保證焊接軌跡均勻,環(huán)焊縫10下方設(shè)置有焊劑收集槽5。[0014] 傳動架3上的轉(zhuǎn)動副間設(shè)置有軸承9,以減少運動阻力。 電機(jī)1是變頻電機(jī),以適應(yīng)不同材質(zhì)、尺寸所要求的焊接速度。 傳統(tǒng)的埋弧自動焊大都適用于平位焊接,通過本實用新型的改進(jìn),便可實現(xiàn)對橫
位環(huán)焊縫進(jìn)行施焊,并且更好的保證焊接質(zhì)量。圖1中所示為內(nèi)側(cè)焊接時的示意圖,圖2為
外側(cè)焊接時的示意圖,由附圖中可見本實用新型主要是由變頻電機(jī)1、減速機(jī)2、埋弧自動
焊機(jī)4組成。電機(jī)、減速機(jī)的選擇需要如下步驟 1、通過埋弧自動焊機(jī)4的焊接速度和環(huán)焊縫10長度計算出傳動架3的轉(zhuǎn)速; 2、通過減速機(jī)2的傳動比計算出所需電機(jī)1的轉(zhuǎn)速,使用變頻電機(jī)可以方便地對
轉(zhuǎn)速進(jìn)行選擇。 施焊過程如下 1、事先設(shè)定好的變頻電機(jī)1旋轉(zhuǎn)帶動減速機(jī)2旋轉(zhuǎn)從而帶動傳動架3,固定在傳動 架3上的埋弧自動焊機(jī)4 一起隨傳動架3旋轉(zhuǎn),進(jìn)行焊接,焊接過程中的部分焊劑落入焊劑 收集槽5中,可再循環(huán)利用。 由上可見使用本實用新型不僅可以保證焊接質(zhì)量,提高焊接效率,還可以節(jié)省大 量的人工費、材料費,在成本的控制方面得到了較大改觀。
權(quán)利要求環(huán)焊縫自動焊接裝置,其特征在于,包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動架、埋弧自動焊機(jī)、焊劑收集槽、彈簧和輥輪組成,電機(jī)、減速機(jī)依次與設(shè)置在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動架相連接,埋弧自動焊機(jī)設(shè)置在環(huán)焊縫旁的傳動架上,埋弧自動焊機(jī)與殼體內(nèi)壁之間設(shè)置有輥輪,埋弧自動焊機(jī)與傳動架轉(zhuǎn)軸中心之間設(shè)置有彈簧,環(huán)縫下方設(shè)置有焊劑收集槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)焊縫自動焊接裝置,其特征在于,所述的傳動架上的轉(zhuǎn)動 副間設(shè)置有軸承。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)焊縫自動焊接裝置,其特征在于,所述的電機(jī)是變頻電機(jī)。
專利摘要本實用新型涉及自動焊接領(lǐng)域,尤其涉及冶金設(shè)備組對時的環(huán)焊縫自動焊接裝置,其特征在于,包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動架、埋弧自動焊機(jī)、焊劑收集槽、彈簧和輥輪組成,電機(jī)、減速機(jī)依次與設(shè)置在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動架相連接,埋弧自動焊機(jī)設(shè)置在環(huán)焊縫旁的傳動架上,埋弧自動焊機(jī)與殼體內(nèi)壁之間設(shè)置有輥輪,埋弧自動焊機(jī)與傳動架之間設(shè)置有彈簧,環(huán)縫下方設(shè)置有焊劑收集槽。所述的傳動架上的轉(zhuǎn)動副間設(shè)置有軸承。所述的電機(jī)是變頻電機(jī)。本實用新型的有益效果是本實用新型不僅可以保證焊接質(zhì)量,提高焊接效率,還可以節(jié)省大量的人工費、材料費,在成本的控制方面有較大改觀。
文檔編號B23K9/028GK201519830SQ200920203639
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者劉磊, 張國力, 王勁松 申請人:中冶東北建設(shè)有限公司機(jī)械安裝工程公司
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