專利名稱：多功能永磁工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型多功能永磁工作臺(tái)是一種機(jī)床附件，適用于機(jī)械行業(yè)，是一種快捷夾 持工件的工具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工行業(yè)中，經(jīng)常使用電磁吸盤和永磁工作臺(tái)作為工作臺(tái)面，將待吸工件 進(jìn)行加工。常用的永磁工作臺(tái)結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1 (ZL專利號(hào)200420021933. 0)所示結(jié)構(gòu)如下它包括一磁臺(tái)10和一磁棒20。該磁臺(tái)10由導(dǎo)磁材料制成，其中間設(shè)有一層隔磁 板101將磁臺(tái)10分隔成上下兩部分，上半部為載臺(tái)部102，下半部為底座部103，載臺(tái)部102 的上平面磁臺(tái)表面105，用以放置加工件，該載臺(tái)部102被若干隔磁片106分隔成數(shù)個(gè)導(dǎo)磁 區(qū)107。上述磁棒20被一平行于其軸線的平面分成二部分一部分為由導(dǎo)磁材料制成的第 一材料部201，其上設(shè)有數(shù)個(gè)齒條狀凹槽203，其中置放有永磁鐵30，并且相鄰的永磁鐵具 有相反的磁極方向。載臺(tái)部102與底座部103之間設(shè)有一中空容置孔104，磁棒20置于該 中空容置孔104中且能在孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。磁棒20旋轉(zhuǎn)至第一材料部201靠近磁臺(tái)10的載臺(tái)部102的位置時(shí)，異極相間、平 行排列的永磁鐵30所形成的磁場(chǎng)將導(dǎo)磁材料制成的第一材料部201和載臺(tái)部102磁化。磁 力線穿過導(dǎo)磁區(qū)107，使加工件吸附在磁臺(tái)表面105上的工件。當(dāng)?shù)谝徊牧喜?01旋轉(zhuǎn)至靠 近底座部103時(shí)，第二材料部202即靠近載臺(tái)部102，則磁力線會(huì)穿入導(dǎo)磁材料制成的底座 部103。由于第二材料部202和隔磁板101為非導(dǎo)磁材料制成，因此磁力線被阻隔而遠(yuǎn)離磁 臺(tái)表面105，此時(shí)磁臺(tái)表面105的磁力消失，加工件從而能被移走。透過以上的數(shù)字和文字可以悟出它的工作原理簡(jiǎn)單地說就是磁臺(tái)和磁棒都被非 導(dǎo)磁材料分成兩部分，磁臺(tái)為導(dǎo)磁材料制成，上部分被若干隔磁片分隔成數(shù)個(gè)導(dǎo)磁區(qū)；磁棒 上部分為強(qiáng)磁永磁鐵，下部為非導(dǎo)磁材料或中間一層隔磁材料。當(dāng)放置磁臺(tái)空洞中磁棒旋 轉(zhuǎn)至強(qiáng)磁永磁鐵在磁臺(tái)下方時(shí)，強(qiáng)磁永磁鐵和磁臺(tái)下部分在內(nèi)部形成無數(shù)個(gè)N、S閉合回 路，對(duì)外不表現(xiàn)磁性，即為非工作狀態(tài)；當(dāng)磁棒中強(qiáng)磁永磁鐵旋轉(zhuǎn)至磁臺(tái)上方時(shí)，強(qiáng)磁永磁 鐵和磁臺(tái)上部分導(dǎo)磁區(qū)通過導(dǎo)磁工件形成無數(shù)個(gè)N、S閉合回路，對(duì)外表現(xiàn)磁性，即為工作 狀態(tài)，吸附工件。此永磁工作臺(tái)“磁臺(tái)若干隔磁片分隔成數(shù)個(gè)導(dǎo)磁區(qū)與磁棒設(shè)有數(shù)個(gè)齒條狀凹槽” 加工起來并非易事，加上強(qiáng)磁塊為非標(biāo)形狀，成本自然較高；有沒有更好的方案呢？見圖 2。圖2 (專利號(hào)ZL 200520096055. 3)所示結(jié)構(gòu)如下它的外殼內(nèi)設(shè)有由多個(gè)單元磁極組成的磁極組，再由多個(gè)磁極組集合成總成；每 個(gè)單元磁極由靜態(tài)的外磁極和可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)磁極構(gòu)成，其內(nèi)磁極的旋轉(zhuǎn)可采用由扳手、轉(zhuǎn)軸、 齒輪構(gòu)成的手動(dòng)扭轉(zhuǎn)裝置按磁極組分組進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，也可采用由電動(dòng)機(jī)、鏈條、鏈輪構(gòu)成的電動(dòng)扭轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行整體旋轉(zhuǎn)。控制扭轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)即可控制磁路的生磁和消磁，從而方便工件 的加工和搬動(dòng)。具體它包括有固基底座(6)和外殼(18)；外殼(18)內(nèi)多個(gè)單元磁極(1)組成的 磁極組(2)，再由多個(gè)磁極組(2)集合成總成(3)；每個(gè)單元磁極(1)由靜態(tài)的外磁極和可 旋轉(zhuǎn)的內(nèi)磁極構(gòu)成，其內(nèi)磁極的旋轉(zhuǎn)可采用由扳手(9)、轉(zhuǎn)軸(10)、齒輪(11)構(gòu)成的手動(dòng)扭 轉(zhuǎn)裝置按磁極組(2)分組進(jìn)行旋轉(zhuǎn)控制，也可以采用由電動(dòng)機(jī)(7)、鏈條(4)、鏈輪(5)構(gòu)成 的電動(dòng)扭轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行整體旋轉(zhuǎn)控制。多個(gè)單元磁極(1)組成的磁極組(2)中，各單元磁極 (1)的相鄰部位的極性相同?？刂苾?nèi)磁極旋轉(zhuǎn)的扭轉(zhuǎn)裝置可以單邊設(shè)置，也可以雙邊設(shè)置。 工作臺(tái)外殼(18)的上表面可以呈整體平面狀，也可以呈均布溝條狀(17)。它的具體實(shí)施方式
采用單元磁極1排列成磁極組2，再由多個(gè)磁極組2排列成工 作臺(tái)總成3，這樣就可以將永磁工作臺(tái)做得很大。單元磁極1由外磁極(即靜磁極)和內(nèi)磁 極(即可動(dòng)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)磁極)組成。內(nèi)磁極上設(shè)有溝槽14，鑲嵌強(qiáng)磁材料釹鐵硼后插入外磁 極內(nèi)孔13之中，當(dāng)外磁極16內(nèi)沒有鑲嵌釹鐵硼時(shí)，如果內(nèi)磁極的磁路沒有被阻斷(14豎立 時(shí))，便會(huì)有很強(qiáng)的磁場(chǎng)通過磁極導(dǎo)出，形成磁動(dòng)勢(shì)，工作臺(tái)即可以吸附工件；如果將內(nèi)磁 極旋轉(zhuǎn)90°，磁路被隔磁材料15隔斷，類似于關(guān)閉了磁場(chǎng)，此時(shí)工件即可輕易地從工作臺(tái) 上搬走。當(dāng)外磁溝槽16內(nèi)鑲嵌了與內(nèi)磁極溝槽14內(nèi)同等數(shù)量的釹鐵硼時(shí)，如果內(nèi)磁極14 與外磁極16的磁場(chǎng)極向一致，則會(huì)形成磁場(chǎng)疊加，工作臺(tái)即可吸附工件，且吸力增加一倍； 如果將內(nèi)磁極旋轉(zhuǎn)180°，14與16的磁場(chǎng)極向正好相反，則磁場(chǎng)便會(huì)短路，亦類似于關(guān)閉了 磁路。從而能輕易吸附工件和移動(dòng)工件。與上述圖1 (ZL專利號(hào)200420021933. 0)結(jié)構(gòu)比較工作原理相同(見圖3)，結(jié)構(gòu)相似。稀土釹鐵硼材料出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代(來源科技部門戶網(wǎng)站www. most. gov. cn)，手動(dòng)永磁吊使用于80年底90年初，原理結(jié)構(gòu)普遍采用圖3所示，此方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加 工容易，而且磁場(chǎng)可增強(qiáng)。用一個(gè)外磁極和一個(gè)內(nèi)磁極作為單元磁極尺寸太小(大概100mm左右)，每個(gè)單元 磁極之間必須用非導(dǎo)磁材料焊接起來，整體強(qiáng)度受到影響，而且工作量大，外觀和整體質(zhì)量 難以保證，同時(shí)不便于產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)，選擇一個(gè)合理尺寸模數(shù)就顯得非常重要。用一個(gè)外磁極和 三個(gè)內(nèi)磁極作為單位功能單元，尺寸比較合適，結(jié)構(gòu)上更加合理。通過多數(shù)使用廠家的走訪及以上兩種方式的比較，在實(shí)際生產(chǎn)工作中，上述永磁 工作臺(tái)圖2形式工作臺(tái)結(jié)構(gòu)略優(yōu)；但也都存在諸多缺陷外觀質(zhì)量粗糙、笨重、厚度高(通 常200mm左右，影響了設(shè)備行程)、使用功能單一，變形大(特別是超大型的)，起吊不方便， 造成多數(shù)閑置。關(guān)于導(dǎo)磁條專利號(hào)ZL 200620098065.5中用螺栓固定，我算了一下，其圓形工作 臺(tái)中用了 240個(gè)螺栓，要拆裝它將是一件煩瑣的事；采用磁柱代替螺栓使安裝拆除變得簡(jiǎn) 單快捷，至于尺寸只要根據(jù)實(shí)際需要即可。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有永磁工作臺(tái)的缺陷，本實(shí)用新型的目的主要是擴(kuò)大永磁工作臺(tái)的使用范 圍，提高使用頻率，使功能多樣化、外觀設(shè)計(jì)美觀化、結(jié)構(gòu)合理化，制作加工簡(jiǎn)單化。
4[0020]本實(shí)用新型多功能永磁工作臺(tái)的特點(diǎn)它由一個(gè)外磁體1000、三個(gè)可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)磁體1011、一個(gè)底板1004和附件組成 (導(dǎo) 磁條1030、標(biāo)準(zhǔn)板1040、吊環(huán)配件1050、立車配件1070)。所述外磁體1000用Q235導(dǎo)磁材 料1009加工而成，中間被不銹鋼、銅條或無磁鐵非導(dǎo)磁材料1005將其豎向分隔成四部分， 四部分通過焊接成整體；上部為擱置工件的工作面，表面均勻地設(shè)置磁柱孔1008 (孔深一 半磁柱高)，側(cè)面有螺栓孔1007和溝槽1006 ；底板1004和側(cè)蓋板1003用不銹鋼板、銅板或 無磁鐵板非導(dǎo)磁材料加工而成，用螺栓與外磁體1000牢固固定；外磁體表面與底板之間有 中空溝槽和圓柱形孔洞1010 ；所述內(nèi)磁體1011用Q235導(dǎo)磁材料加工而成，中間被一平行 于其軸線的矩形溝槽(1014)分隔成兩部分，兩端用不銹鋼、黃銅或無磁鐵非導(dǎo)磁材料加工 的軸頭1002，把其兩部分焊接成整體，永磁鐵1013 (釹鐵硼或釤鈷磁)按N極或S極朝向 相同地嵌入矩形溝槽(1014)內(nèi)。該內(nèi)磁體1011插入外磁體1000的中空?qǐng)A柱形孔洞1010 中，且可在孔中轉(zhuǎn)動(dòng)；這樣整體性好，寬度尺寸合理，安裝上不銹鋼底板，直接就可使用。以 此作為功能單元，可以進(jìn)行組合成大型工作臺(tái)。見圖4、圖5。所述導(dǎo)磁條1030用Q235導(dǎo)磁材料加工而成，其上分布多個(gè)磁柱孔1031，與外磁體 1000表面上的磁柱孔位置1008—一對(duì)應(yīng)，將磁柱1032—半插入，同時(shí)保證外露的部分N極 或S極相同，導(dǎo)磁條1030上外露一半磁柱1032 —起插入外磁體表面磁柱孔1008中，形成 外磁體表面有規(guī)律的凸起、凹槽狀，這樣可減少加工時(shí)溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的變形。以磁柱代替 螺栓，使安裝拆除變得簡(jiǎn)單快捷。見圖5、圖8、圖11。所述標(biāo)準(zhǔn)板1040由金屬材料加工而成，其上分布多個(gè)螺栓孔1041，與外磁體1000 側(cè)面上的螺栓孔位置1007 —一對(duì)應(yīng)；把標(biāo)準(zhǔn)板1040根據(jù)工件高度用螺栓固定在外磁體側(cè) 面上，標(biāo)準(zhǔn)板側(cè)面高度高于外磁體表面低于工件加工面，加工批量貨物時(shí)，把標(biāo)準(zhǔn)板1040 做為基準(zhǔn)面，提高加工速度。見圖5、圖8、圖12。所述吊環(huán)配件1050由金屬材料加工而成，上有吊環(huán)1051，分布4個(gè)或8個(gè)螺栓孔 1052，通過底板1004與外磁體1000底面的螺孔1060固定牢固，可用于起吊貨物。見圖8、 圖13、圖17。所述立車配件1070由金屬材料加工而成，其上分布4個(gè)或8個(gè)螺栓孔1072，通過 底板1004與外磁體1000底面的螺孔1060對(duì)應(yīng)固定牢固；同時(shí)矩形絲母1071安裝在立車 工作臺(tái)絲桿上，可代替卡爪使用。加工非導(dǎo)磁工件時(shí)，可利用工作臺(tái)上的“T”形槽夾持工件， 不必卸下永磁工作臺(tái)。見圖8、圖14、圖17。內(nèi)磁體的旋轉(zhuǎn)通過手柄1001、軸頭1002、鏈輪1016、鏈條1017實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)；方式二 采用手柄1001、軸頭1002、齒輪1018，通過齒輪傳動(dòng)；方式三采用手柄1001、軸頭1002、齒 輪1018、齒條1019，通過齒條傳動(dòng)；方式四采用手柄1001、軸頭1002、傘齒1020，通過傘齒 傳動(dòng)(適合扇形體或圓形永磁工作臺(tái))；方式五采用手柄1001、軸頭1002、傘齒1020、圓弧 形齒條1019，通過圓弧形齒條傳動(dòng)(適合扇形體或圓形永磁工作臺(tái))；第六種自動(dòng)和手動(dòng)兩 用式采用軸頭1002、齒輪1018、齒條1019、液壓缸1021，通過液壓傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)多功能永磁 工作臺(tái)生磁和消磁的控制，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化(此方法適用于由多臺(tái)永磁工作臺(tái)組合成超大 型的工作臺(tái))。見圖5、圖6、圖19。本多功能永磁工作臺(tái)即可單臺(tái)使用，也可多臺(tái)組合成大型的工作臺(tái)。組合方式一本實(shí)用新型多功能永磁工作臺(tái)可直接用螺栓固定大型平面基板1023上，成為大型永磁工作臺(tái)；也可多臺(tái)直接固定在大型設(shè)備的“T”形槽上使用。見圖15。組合方式二 用多臺(tái)本實(shí)用新型多功能永磁工作臺(tái)直接固定在整體澆鑄箱體 1024內(nèi)用環(huán)氧樹脂或塑料密實(shí)，成為密封性較好防水型大型永磁工作臺(tái)。見圖18。本實(shí)用新型多功能永磁工作臺(tái)工作面表現(xiàn)形式表面可加工成平面狀，也可加工 成有規(guī)律的凸起、凹槽狀，還可做成“T”型槽狀，(非導(dǎo)磁材料加工，不必搬動(dòng)工作臺(tái)，直接 用夾具固定在永磁工作臺(tái)上的“T”形槽上。)見圖15。本永磁工作臺(tái)多功能表現(xiàn)在一、單臺(tái)直接安裝在中小型數(shù)控機(jī)床、銑床、磨床、鉆 床、臺(tái)鉆上，進(jìn)行銑、刨、磨、鉆眼等加工，使裝夾速度快捷。本永磁工作臺(tái)多功能表現(xiàn)在二、直接安裝在臺(tái)鉆、電鉆的底部，臨時(shí)固定設(shè)備。本永磁工作臺(tái)多功能表現(xiàn)在三、多臺(tái)豎向重疊，可用于異形工件加工時(shí)當(dāng)做支墩 使用。見圖16。本永磁工作臺(tái)多功能表現(xiàn)在四、安裝附件標(biāo)準(zhǔn)板1040，可把標(biāo)準(zhǔn)板1040作為基 準(zhǔn)面，提高加工速度。見圖12。本永磁工作臺(tái)多功能表現(xiàn)在五、安裝吊環(huán)配件1050，可用于起吊貨物。見圖13。本永磁工作臺(tái)多功能表現(xiàn)在六、安裝立車配件1070，可用于立車，進(jìn)行微調(diào)，快 速找正中心，代替卡爪使用。見圖14。本實(shí)用新型多功能永磁工作臺(tái)控制位置可以設(shè)置在前面或后面。

[0038]圖1是專利ZL專利號(hào)200420021933. 0永磁工作臺(tái)立體結(jié)構(gòu)分解圖。[0039]圖2是專利號(hào)ZL 200520096055. 3永磁工作臺(tái)立體結(jié)構(gòu)圖[0040]圖3是永磁工作臺(tái)工作原理圖。[0041]圖4是本實(shí)用新型立體圖。[0042]圖5是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)分解圖。[0043]圖6是本實(shí)用新型立體圖(扇形體)。[0044]圖7是本實(shí)用新型扇形體組合立體圖[0045]圖8是本實(shí)用新型附件立體圖。[0046]圖9是本實(shí)用新型的磁塊布置及工作原理圖(單、雙層磁塊)(一)。[0047]圖10是本實(shí)用新型磁塊新式布置及工作原理圖(二)。[0048]圖11是導(dǎo)磁條安裝后立體圖。[0049]圖12是標(biāo)準(zhǔn)板安裝后立體圖。[0050]圖13是吊環(huán)配件安裝后立體圖。[0051]圖14是立車配件安裝后立體圖。[0052]圖15是本實(shí)用新型表面外形樣式圖。[0053]圖16本實(shí)用新型支墩使用及原理圖(單、雙層磁塊)。[0054]圖17本實(shí)用新型底面立體圖。[0055]圖18本實(shí)用新型整體澆鑄型立體圖。[0056]圖19本實(shí)用新型傳動(dòng)方式圖。[0057]圖20本實(shí)用新型大型永磁工作臺(tái)平 設(shè)計(jì)圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合實(shí)例和附圖對(duì)本實(shí)用新型多功能永磁工作臺(tái)作進(jìn)一步說明。為了簡(jiǎn)單明 了，本實(shí)用新型名稱與編號(hào)列表如下 請(qǐng)參閱圖3、圖4、圖5、圖6、圖8、圖17、圖18、圖19所示本實(shí)用新型多功能永磁 工作臺(tái)，它由一個(gè)外磁體1000、三個(gè)可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)磁體1011、一個(gè)底板1004和附件組成(導(dǎo) 磁條1030、標(biāo)準(zhǔn)板1040、吊環(huán)配件1050、立車配件1070)。外磁體1000由導(dǎo)磁材料Q235鋼 材加工而成，中間被不銹鋼非導(dǎo)磁材料1005將其豎向分隔成四部分，四部分通過不銹鋼焊 接成整體；上部為擱置工件的工作面，表面均勻地設(shè)置磁柱孔1008 (孔深磁柱一半高)，側(cè) 面有用于固定標(biāo)準(zhǔn)板1030的螺栓孔1007和溝槽1006 (用于壓板壓在溝槽內(nèi)通過“T”型螺 桿直接固定在設(shè)備工作臺(tái)上)；底板1004和側(cè)蓋板1003用不銹鋼或無磁鐵板加工而成，用 螺栓與外磁體1000牢固固定；外磁體表面與底板之間有中空溝槽和圓柱形孔洞1010 ；內(nèi)磁 體1011由導(dǎo)磁材料Q235鋼材加工而成，被一平行于其軸線的矩形溝槽1014分隔成兩部 分1012，兩端部用不銹鋼加工而成的軸頭1002，把其兩部分焊接成整體，釹鐵硼或釤鈷磁 1013按N極或S極朝向相同地嵌入矩形溝槽1014內(nèi)。內(nèi)磁體兩端軸頭1002上各安裝一滾 動(dòng)軸承1015，長(zhǎng)軸頭端安裝鏈輪1016，用緊固件固定，將其插入外磁體1000的中空?qǐng)A柱形 孔洞1010中，且可在孔中轉(zhuǎn)動(dòng)；安裝上鏈條1017，蓋上兩側(cè)蓋板1003，即可調(diào)試。見圖5。當(dāng)內(nèi)磁體1011中永磁鐵(釹鐵硼或釤鈷磁)1013寬面旋轉(zhuǎn)至平行于外磁體1000 立面時(shí)，內(nèi)磁體1011中永磁鐵1013 (釹鐵硼或釤鈷磁)通過內(nèi)磁體1012、外磁體1000和工 件1022形成無數(shù)閉合磁回路，處于工作狀態(tài)，表現(xiàn)為吸附；當(dāng)內(nèi)磁體1011旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，內(nèi) 磁體1011中永磁鐵1013 (釹鐵硼或釤鈷磁)寬面垂直于外磁體1000立面時(shí)，內(nèi)磁體1011 中永磁鐵1013 (釹鐵硼或釤鈷磁)通過內(nèi)磁體1012、外磁體1000形成內(nèi)部無數(shù)閉合磁回 路，對(duì)外表現(xiàn)為無磁性，處于非工作狀態(tài)，可移動(dòng)工件。見圖3。當(dāng)外磁體1000的中空溝槽孔洞1010中嵌入一排與內(nèi)磁體1011中永磁鐵1013 (釹 鐵硼或釤鈷磁)相同數(shù)量擺放相同磁塊時(shí)，內(nèi)磁體1011旋轉(zhuǎn)至永磁鐵1013 (釹鐵硼或釤鈷 磁)寬面平行于外磁體1000立面時(shí)，內(nèi)磁體1011中永磁鐵1013 (釹鐵硼或釤鈷磁)的N極或S極與外磁體1000中永磁鐵(釹鐵硼或釤鈷磁)的N極或S極相同，磁場(chǎng)疊加，磁性 加強(qiáng)，內(nèi)磁體1011中永磁鐵1013 (釹鐵硼或釤鈷磁)通過內(nèi)磁體1012、外磁體1000和工 件1022形成無數(shù)閉合磁回路，處于工作狀態(tài)，表現(xiàn)為吸附；旋轉(zhuǎn)180°，內(nèi)磁體1011中永磁 鐵1013 (釹鐵硼或釤鈷磁)的N極或S極與外磁體1000中永磁鐵1013 (釹鐵硼或釤鈷磁) 的N極或S極相反，內(nèi)磁體1013中永磁鐵1013 (釹鐵硼或釤鈷磁)通過內(nèi)磁體1011與外 磁體1000中永磁鐵1013 (釹鐵硼或釤鈷磁)的N極或S極形成內(nèi)部無數(shù)閉合磁回路，對(duì)外 表現(xiàn)為無磁性，處于非工作狀態(tài)，可移動(dòng)工件。參見圖3。上面所述為鏈條傳動(dòng)根據(jù)結(jié)構(gòu)空間，考慮傳力合理，選用市場(chǎng)上定型的鏈條既可。影響永磁工作臺(tái)高度的主要因素是內(nèi)磁體的直徑、外磁體的橫向?qū)挾群蛡鲃?dòng)裝 置。若考慮加工難易，內(nèi)磁體的直徑已選定，則主要跟外磁體的寬度和傳動(dòng)方式有直接的關(guān) 系；當(dāng)選用直接用齒輪傳動(dòng)時(shí)，考慮磁路暢通外磁體的寬度選用最小值，齒輪分度圓直徑應(yīng) 是軸心距的距離，所以齒輪常常較高，這也是市場(chǎng)上永磁工作臺(tái)做的較高的原因。鏈條傳動(dòng) 和齒條傳動(dòng)不受此因素限制。下面著重介紹一下幾種傳動(dòng)的方法當(dāng)內(nèi)磁體的直徑已選定，選取磁路暢通外磁體的寬度最小值，齒輪直徑就可選取 小于軸心距之間距離的合理直徑；由于永磁工作臺(tái)齒輪行程較短單層磁塊只有齒輪旋轉(zhuǎn) 90°的弧長(zhǎng)；雙層磁塊只有齒輪旋轉(zhuǎn)180°的弧長(zhǎng)，經(jīng)過計(jì)算、合理布置，直齒的參數(shù)就可 確定。把直齒安裝齒輪下方，直齒只能橫向水平移動(dòng)，為了減少阻力可在直齒下方放置一些 圓柱形滾珠。見圖19。液壓傳動(dòng)就是選用雙向進(jìn)油液壓缸，活塞與直齒條固定，通過油路控制活塞伸縮 帶動(dòng)齒條移動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)就可實(shí)現(xiàn)永磁工作臺(tái)生磁和消磁控制(此法適合大型永 磁工作臺(tái))。見圖20。本實(shí)用新型永磁工作臺(tái)中所述導(dǎo)磁條1030由導(dǎo)磁材料Q235材料加工而成，其上 分布多個(gè)磁柱孔1031，與外磁體1000表面上的磁柱孔位置1008 —一對(duì)應(yīng)，將磁柱1032 — 半插入導(dǎo)磁條1030上的磁柱孔1031中，外露磁柱N極或S極相同，將導(dǎo)磁條1030外露磁 柱1032 —起插入外磁體1000表面磁柱孔1008中，形成外磁體表面有規(guī)律的凸起、凹槽狀， 這樣可減少加工時(shí)溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的變形。見圖11。本實(shí)用新型中所述標(biāo)準(zhǔn)板1040由金屬材料加工而成，其上分布多個(gè)螺栓孔1041， 與外磁體1000側(cè)面上的螺栓孔位置1007 —一對(duì)應(yīng)；把標(biāo)準(zhǔn)板1040根據(jù)工件高度用螺栓固 定在外磁體上，使標(biāo)準(zhǔn)板立面高于外磁體表面低于工件加工面，加工批量貨物時(shí)，做為基準(zhǔn) 面，提高加工速度。見圖12。本實(shí)用新型中所述吊環(huán)配件1050由金屬材料加工而成，上有吊環(huán)1051，分布4個(gè) 或8個(gè)螺栓孔1052，通過底板1004與外磁體1000底面的螺孔1060固定牢固，可用于起吊 貨物。見圖13。本實(shí)用新型中所述立車配件1070由金屬材料加工而成，其上分布4個(gè)或8個(gè)螺栓 孔1072，通過底板1004與外磁體1000底面的螺孔1060對(duì)應(yīng)固定牢固；同時(shí)矩形絲母1071 安裝在立車工作臺(tái)絲桿上，可代替卡爪使用。加工非導(dǎo)磁工件時(shí)，可利用工作臺(tái)上的“T”形 槽夾持工件，不必卸下永磁工作臺(tái)。見圖14。[0072]本實(shí)用新型中所述內(nèi)磁體的旋轉(zhuǎn)通過手柄1001、軸頭1002、鏈輪1016、鏈條1017傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)生磁和消磁的轉(zhuǎn)換；方式二 采用手柄1001、軸頭1002、齒輪1018，通過齒輪傳動(dòng)； 方式三采用手柄1001、軸頭1002、齒輪1018、齒條1019，通過齒條傳動(dòng)；方式四采用手柄 1001、軸頭1002、傘齒1020，通過傘齒傳動(dòng)(適合扇形體或圓形永磁工作臺(tái))；方式五采用 手柄1001、軸頭1002、傘齒1020、圓弧形齒條1019，通過圓弧形齒條傳動(dòng)(適合扇形體或圓 形永磁工作臺(tái))；第六種自動(dòng)和手動(dòng)兩用式采用軸頭1002、齒輪1018、齒條1019、液壓缸 1021，通過液壓傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)多功能永磁工作臺(tái)生磁和消磁的控制，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化(此方 法適用于由多臺(tái)組合而成超大型的永磁工作臺(tái))。見圖19、20。本實(shí)用新型多功能永磁工作臺(tái)組合方式一、直接用螺栓固定在大型平面基板 1023上，成為大型永磁工作臺(tái)；也可多臺(tái)直接固定在大型設(shè)備的“T”形槽上使用。見圖15。組合方式二 用多臺(tái)永磁工作臺(tái)直接固定在整體澆鑄箱體1024內(nèi)用環(huán)氧樹脂或 塑料密實(shí)，成為密封性較好防水型永磁工作臺(tái)(適合于有冷卻液的磨床)。見圖18。本實(shí)用新型多功能永磁工作臺(tái)工作面形狀可加工成平面狀，也可加工成有規(guī)律 的凸起、凹槽狀，還可做成“T”型槽狀(非導(dǎo)磁工件加工不必搬動(dòng)工作臺(tái)，直接用夾具固定 在“T”形槽上。見圖15。多功能表現(xiàn)在一、可單臺(tái)直接安裝在中小型數(shù)控機(jī)床、銑床、磨床、鉆床、臺(tái)鉆上， 進(jìn)行銑、刨、磨、鉆眼加工，使用范圍廣泛。多功能表現(xiàn)在二、直接安裝在臺(tái)鉆、電鉆設(shè)備底座上，可安全固定設(shè)備，用于大型 待加工設(shè)備上鉆眼。多功能表現(xiàn)在三、可豎向重疊用于異形工件加工時(shí)，當(dāng)做支墩使用。多功能表現(xiàn)在四、安裝附件標(biāo)準(zhǔn)板1040，可把標(biāo)準(zhǔn)板1040作為基準(zhǔn)面，提高加工 速速。多功能表現(xiàn)在五、安裝吊環(huán)配件1050，可用于起吊貨物。多功能表現(xiàn)在六、安裝 立車配件1070，可用于立車，進(jìn)行微調(diào)，快速找正中心，代替卡爪使用。本實(shí)用新型多功能永磁工作臺(tái)控制位置可以設(shè)置在前面或后面，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 (適用于超大型永磁工作臺(tái))。本實(shí)用新型多功能永磁工作臺(tái)選取一個(gè)外磁體、三個(gè)可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)磁體、一個(gè)底板 和兩個(gè)側(cè)蓋板組成合理單元進(jìn)行設(shè)計(jì)細(xì)化，使結(jié)構(gòu)合理，降低高度，擴(kuò)大使用范圍，使功能 多樣化、外觀設(shè)計(jì)美觀化、結(jié)構(gòu)合理化，制作加工簡(jiǎn)單化，提高了設(shè)備使用頻率。
權(quán)利要求一種多功能永磁工作臺(tái)，包括兩個(gè)側(cè)蓋板(1003)和手柄(1001)，其特征在于它由一個(gè)外磁體(1000)、三個(gè)可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)磁體(1011)、一個(gè)底板(1004)和附件組成；所述外磁體(1000)中間被非導(dǎo)磁材料(1005)將其豎向分隔成四部分，四部分通過焊接成整體，上部為擱置工件的工作面，表面均勻地設(shè)置磁柱孔(1008)，側(cè)面有螺栓孔(1007)和溝槽(1006)，外磁體(1000)表面與底板(1004)之間有三個(gè)中空溝槽和圓柱形孔洞(1010)；所述內(nèi)磁體(1011)被一平行于其軸線的矩形溝槽(1014)分隔成兩部分(1012)，兩端部用非導(dǎo)磁材料加工而成的軸頭(1002)把兩部分焊接成整體，永磁鐵(1013)按N極或S極朝向相同地嵌入矩形溝槽(1014)內(nèi)；三個(gè)內(nèi)磁體(1011)插入外磁體(1000)的中空?qǐng)A柱形孔洞(1010)中，且可在孔中轉(zhuǎn)動(dòng)；底板(1004)和側(cè)蓋板(1003)用螺栓與外磁體(1000)牢固固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能永磁工作臺(tái)，其特征是外磁體(1000)、內(nèi)磁體(1011)是由導(dǎo)磁材料(1009)和非導(dǎo)磁材料加工而成；所述導(dǎo)磁材料(1009)是指Q235鋼 材；非導(dǎo)磁材料(1005)是指不銹鋼板、銅板和無磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能永磁工作臺(tái)，其特征是附件是指導(dǎo)磁條(1030)、標(biāo)準(zhǔn) 板(1040)、吊環(huán)配件(1050)、立車配件(1070)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能永磁工作臺(tái)，其特征是導(dǎo)磁條(1030)是用導(dǎo)磁材 料Q235鋼材加工而成，其上分布多個(gè)磁柱孔(1031)，與外磁體(1000)表面上的磁柱孔位 置(1008) —一對(duì)應(yīng)，將磁柱(1032) —半插入，同時(shí)保證外露部分N極或S極相同，導(dǎo)磁條 (1030)上磁柱(1032)外露部分插入外磁體(1000)表面磁柱孔(1008)中，形成外磁體表面 有規(guī)律的凸起、凹槽狀；外磁體表面也可直接加工成平面狀或有規(guī)律的凸起、凹槽狀和“T” 型槽狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能永磁工作臺(tái)，其特征是標(biāo)準(zhǔn)板(1040)用金屬材料加 工而成，其上分布多個(gè)螺栓孔(1041)，與外磁體(1000)側(cè)面上的螺栓孔位置(1007) —一對(duì) 應(yīng)，把標(biāo)準(zhǔn)板(1040)用螺栓固定在外磁體(1000)側(cè)面螺栓孔(1007)上，做為基準(zhǔn)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能永磁工作臺(tái)，其特征是吊環(huán)配件(1050)由金屬材 料加工而成，上有吊環(huán)(1051)，分布4個(gè)或8個(gè)螺栓孔(1052)，通過底板(1004)與外磁體(1000)底面的螺栓孔(1060)固定牢固。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能永磁工作臺(tái)，其特征是立車配件(1070)由金屬材料 加工而成，其上分布4個(gè)或8個(gè)螺栓孔(1072)，通過底板(1004)與外磁體(1000)底面的螺 栓孔(1060)對(duì)應(yīng)固定牢固，同時(shí)矩形絲母(1071)安裝在立車工作臺(tái)絲桿上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能永磁工作臺(tái)，其特征是在內(nèi)磁體(1011)兩端的軸 頭(1002)上各安裝一軸承(1015)，長(zhǎng)軸端安裝好鏈輪后，插入內(nèi)磁體(1000)圓柱形孔洞 (1010)中，通過手柄(1001)、軸頭(1002)、鏈輪(1016)、鏈條(1017)來實(shí)現(xiàn)對(duì)生磁和消磁 的控制；方式二采用手柄(1001)、軸頭(1002)、齒輪(1018)，通過齒輪傳動(dòng)；方式三采 用手柄(1001)、軸頭(1002)、齒輪(1018)、齒條(1019)，通過齒條傳動(dòng)；方式四采用手柄(1001)、軸頭(1002)、傘齒(1020)，通過傘齒傳動(dòng)；方式五采用手柄(1001)、軸頭(1002)、 傘齒(1020)、圓弧形齒條(1019)，通過圓弧形齒條傳動(dòng)；第六種自動(dòng)、手動(dòng)兩用式采用軸 頭(1002)、齒輪(1018)、齒條(1019)、液壓缸(1021)，通過液壓傳動(dòng)；操作位置可設(shè)置在前 面或后面。
專利摘要一種永磁工作臺(tái)，由一個(gè)外磁體、三個(gè)可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)磁體、一個(gè)底板和附件組成；外磁體由導(dǎo)磁材料加工而成，中間被非導(dǎo)磁材料豎向分隔成四部分，四部分通過焊接成整體，上部為擱置工件的工作面，有三個(gè)中空溝槽和圓柱形孔洞；三個(gè)內(nèi)磁體由導(dǎo)磁材料加工而成，被一平行于其軸線的矩形溝槽分隔成兩部分，端部用非導(dǎo)磁材料軸頭把其兩部分焊接成整體，永磁鐵嵌入矩形溝槽內(nèi)；將內(nèi)磁體插入外磁體中空?qǐng)A柱形孔洞中，可在孔中轉(zhuǎn)動(dòng)；這種永磁工作臺(tái)通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)磁體來實(shí)現(xiàn)對(duì)生磁和消磁控制。本實(shí)用新型既可單獨(dú)使用，也可多種組合，表現(xiàn)出各異的使用功能。操作簡(jiǎn)單、省力、使用范圍廣泛、功能多樣，是一種快捷的裝夾方式，提高精度和工作效率。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK201609832SQ20092016912
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者張偉德 申請(qǐng)人:張偉德