專利名稱：蓋型螺母前通出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)螺母的冷擠壓裝置，具體是指一種蓋型螺母前通出裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的蓋型螺母前通出裝置在擠壓蓋型螺母的孔時(shí)，采用一道擠壓，容易帶 出蓋型螺母坯料，生產(chǎn)時(shí)容易軋料，造成設(shè)備的故障。為了避免上述問(wèn)題的發(fā)生，一般采用 二道擠壓工序來(lái)完成，存在著費(fèi)時(shí)、生產(chǎn)效率低的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種省時(shí)、生產(chǎn)效率高的蓋型螺母前通出裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種蓋型螺母前通出裝置，它包
括模殼、沖棒、限位塊、固定塊和頂塊，其特征在于沖棒外有脫模套，脫模套由穿置在固定塊
內(nèi)的頂桿控制，頂桿由頂塊控制。 本實(shí)用新型的蓋型螺母前通出裝置由于沖棒外有脫模套，對(duì)蓋型螺母坯料冷擠壓 時(shí)，脫模套對(duì)蓋型螺母坯料頂出，避免沖棒收回動(dòng)作時(shí)帶出蓋型螺母坯料，從而防止生產(chǎn)中 軋料現(xiàn)象的發(fā)生，因此本實(shí)用新型的蓋型螺母前通出裝置適合擠壓深孔， 一道擠壓工序可 實(shí)現(xiàn)二道擠壓工序所能達(dá)到的擠壓深度，具有省時(shí)，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的蓋型螺母前通出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明 如圖l所示，本實(shí)用新型的一種蓋型螺母前通出裝置，它包括模殼4、沖棒1、限位 塊5、固定塊6和頂塊9，沖棒1外有脫模套2，脫模套2由穿置在固定塊6內(nèi)的頂桿7控制， 頂桿7由頂塊9控制，模殼4的左端內(nèi)有鑲塊3，模殼4的右端內(nèi)有襯套8。
權(quán)利要求一種蓋型螺母前通出裝置，它包括模殼(4)、沖棒(1)、限位塊(5)、固定塊(6)和頂塊(9)，其特征在于沖棒(1)外有脫模套(2)，脫模套(2)由穿置在固定塊(6)內(nèi)的頂桿(7)控制，頂桿(7)由頂塊(9)控制。
專利摘要一種蓋型螺母前通出裝置，它包括模殼、沖棒、限位塊、固定塊和頂塊，其特征在于沖棒外有脫模套，脫模套由穿置在固定塊內(nèi)的頂桿控制，頂桿由頂塊控制。本實(shí)用新型的蓋型螺母前通出裝置由于沖棒外有脫模套，對(duì)蓋型螺母坯料冷擠壓時(shí)，脫模套對(duì)蓋型螺母坯料頂出，避免沖棒收回動(dòng)作時(shí)帶出蓋型螺母坯料，從而防止生產(chǎn)中軋料現(xiàn)象的發(fā)生，因此本實(shí)用新型的蓋型螺母前通出裝置適合擠壓深孔，一道擠壓工序可實(shí)現(xiàn)二道擠壓工序所能達(dá)到的擠壓深度，具有省時(shí)，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21K1/70GK201439110SQ200920121340
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者李仁豪 申請(qǐng)人:浙江東明不銹鋼制品股份有限公司