專利名稱：一種簡(jiǎn)易的銅合金棒材倒角裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及銅材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特制一種簡(jiǎn)易的銅棒材倒角裝置。
技術(shù)背景 銅棒材上車床加工前，一般會(huì)對(duì)頭部作倒角處理，以保護(hù)刀具，確保車床加工的順 利進(jìn)行。在現(xiàn)有的銅材倒角方式中，目前最先進(jìn)的是自動(dòng)倒角機(jī)械，但價(jià)格非常昂貴；再有 就是手工倒角方式如采用砂輪打磨頭部等，但這種方式倒角非常不規(guī)則，且效率低。本實(shí) 用新型即為一種簡(jiǎn)易的銅合金棒材倒角裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，倒角規(guī)則，效率高。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、倒角規(guī)則且效率較高的用 于銅合金棒材的倒角裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種用于銅合金棒材的簡(jiǎn)易倒 角裝置，包含有工作平臺(tái)，還包含有倒角系統(tǒng)、夾持系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)，所述的倒角系統(tǒng)，由電 機(jī)和夾具，還有模套及裝配在模套中的倒角模具組成，電機(jī)被水平安裝在工作平臺(tái)上，電機(jī) 頭部的夾具夾持模套的尾柄；倒角模具被安裝在模套中，所述的夾持系統(tǒng)由兩部分夾料夾 具組成， 一部分夾料夾具通過(guò)它的尾柄與氣壓桿的軸相連，另一部分夾料夾具通過(guò)它的尾 柄被安裝在套筒的圓形孔內(nèi)；電機(jī)的軸、電機(jī)夾具、模套三部分的中心軸線在一條直線上， 而夾料夾具夾持銅合金棒后能夠調(diào)節(jié)使棒與至上述三部分的中心軸線在一條直線上，氣壓 桿與套筒被水平安裝在氣壓桿置放平臺(tái)上，氣壓桿置放平臺(tái)與彈簧套軸套筒被焊接在一 起，套軸套筒為平行的兩支，都在中心開一貫穿的圓形孔，彈簧套軸一端貫穿穿入此孔，另 一端套上彈簧，彈簧套軸再被固定在彈簧套軸支架上，彈簧套軸支架再固定在工作平臺(tái)上； 所述的進(jìn)料系統(tǒng)由手柄、推進(jìn)桿、彈簧、彈簧套軸、彈簧套軸支架、彈簧套軸套筒組成，手柄 以手柄轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，推進(jìn)桿與彈簧套軸套筒連接片焊接在一起，推動(dòng)推進(jìn)桿，壓縮彈簧 套軸套筒，進(jìn)而壓縮彈簧，與彈簧套軸套筒連接在一起的氣壓桿置放平臺(tái)帶動(dòng)夾持系統(tǒng)向 前運(yùn)動(dòng)。 所述的兩步分夾料夾具相向裝各裝有一防護(hù)墊片。 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，并有較高的 生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1-圖2所示，本實(shí)施例包含有工作平臺(tái)14，還包含有倒角系統(tǒng)、夾持系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)。所述的倒角系統(tǒng)，其特征在于由電機(jī)1和夾具2，還有模套3及裝配在模套3中的 倒角模具組成，電機(jī)被水平安裝在工作平臺(tái)14上，電機(jī)頭部的夾具2夾持模套3的尾柄； 倒角模具被安裝在模套3中。當(dāng)電機(jī)1高速旋狀時(shí)，帶動(dòng)被電機(jī)夾具夾持的倒角模套高速 旋狀，從而帶動(dòng)倒角模具高速旋轉(zhuǎn)。所述的夾持系統(tǒng)，其特征在于夾料夾具16、 17為對(duì)應(yīng)兩 部分，一部分夾料夾具16通過(guò)它的尾柄與氣壓桿8的軸相連，另一部分夾料夾具17通過(guò)它 的尾柄被安裝在套筒19的圓形孔內(nèi)。夾料夾具16、 17相向裝各裝有1個(gè)防護(hù)墊片6，用于 防止材料打滑及避免材料夾傷。電機(jī)1的軸、電機(jī)夾具2、模套3三部分的中心軸線在一條 直線上，而夾料夾具16夾持銅合金棒15后可調(diào)節(jié)使棒與至上述三部分的中心軸線在一條 直線上。氣壓桿8與套筒19被水平安裝在氣壓桿置放平臺(tái)7上，氣壓桿置放平臺(tái)7與彈簧 套軸套筒21被焊接在一起，套軸套筒21為平行的兩支，都在中心開一貫穿的圓形孔，彈簧 套軸19 一端貫穿穿入此孔，另一端套上彈簧18。彈簧套軸19再被固定在彈簧套軸支架20 上。彈簧套軸支架再固定在工作平臺(tái)上。所述的倒角模具為一矩形，在一邊開有一V形口， 并被豎直安裝在模套3中。所述的進(jìn)料系統(tǒng)由手柄10、推進(jìn)桿13、彈簧18、彈簧套軸19、彈 簧套軸支架20、彈簧套軸套筒21組成。手柄10以手柄轉(zhuǎn)軸12為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，推進(jìn)桿13與 彈簧套軸套筒連接片22焊接在一起，推動(dòng)推進(jìn)桿13，壓縮彈簧套軸套筒21，進(jìn)而壓縮彈簧 18，與彈簧套軸套筒21連接在一起的氣壓桿置放平臺(tái)7帶動(dòng)夾持系統(tǒng)向前運(yùn)動(dòng)。當(dāng)時(shí)方推 進(jìn)桿13時(shí)，各系統(tǒng)回復(fù)原位。所述的銅合金棒可以是各種形狀，如圓形、六角、矩形及其它 形狀復(fù)雜之異型。 工作時(shí)，將6. Omm圓棒放入夾料夾具，并穿入倒角模具。打開啟動(dòng)開關(guān)，使氣壓桿 推動(dòng)與之相連的夾具進(jìn)而夾緊棒。調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿，使棒軸線與夾具中心、模具位于同一條直 線上；啟動(dòng)電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)倒角模具高速旋轉(zhuǎn)。然后用手向左推動(dòng)手柄，使手柄壓縮推進(jìn) 桿，進(jìn)而壓縮彈簧并帶動(dòng)整個(gè)夾持系統(tǒng)及夾持的銅棒材向前移動(dòng)，棒與高速旋轉(zhuǎn)的模具接 觸，實(shí)現(xiàn)倒角。倒角完成，松開氣動(dòng)開關(guān)，取出棒材，再換另一條棒，從而重復(fù)上述動(dòng)作。 以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí) 施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于銅合金棒材的簡(jiǎn)易倒角裝置，包含有工作平臺(tái)(14)，其特征在于還包含有倒角系統(tǒng)、夾持系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)，所述的倒角系統(tǒng)，由電機(jī)(1)和夾具(2)，還有模套(3)及裝配在模套中的倒角模具組成，電機(jī)(1)被水平安裝在工作平臺(tái)(14)上，電機(jī)頭部的夾具(2)夾持模套(3)的尾柄；倒角模具被安裝在模套(3)中，所述的夾持系統(tǒng)由兩部分夾料夾具(16、17)組成，一部分夾料夾具(16)通過(guò)它的尾柄與氣壓桿(8)的軸相連，另一部分夾料夾具(17)通過(guò)它的尾柄被安裝在套筒(19)的圓形孔內(nèi)；電機(jī)(1)的軸、電機(jī)夾具(2)、模套(3)三部分的中心軸線在一條直線上，而夾料夾具(16)夾持銅合金棒(15)后能夠調(diào)節(jié)使棒與至上述三部分的中心軸線在一條直線上，氣壓桿(8)與套筒(19)被水平安裝在氣壓桿置放平臺(tái)(7)上，氣壓桿置放平臺(tái)(7)與彈簧套軸套筒(21)被焊接在一起，套軸套筒(21)為平行的兩支，都在中心開一貫穿的圓形孔，彈簧套軸(19)一端貫穿穿入此孔，另一端套上彈簧(18)，彈簧套軸(19)再被固定在彈簧套軸支架(20)上，彈簧套軸支架再固定在工作平臺(tái)上；所述的進(jìn)料系統(tǒng)由手柄(10)、推進(jìn)桿(13)、彈簧(18)、彈簧套軸(19)、彈簧套軸支架(20)、彈簧套軸套筒(21)組成，手柄(10)以手柄轉(zhuǎn)軸(12)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，推進(jìn)桿(13)與彈簧套軸套筒連接片(22)焊接在一起，推動(dòng)推進(jìn)桿(13)，壓縮彈簧套軸套筒(21)，進(jìn)而壓縮彈簧(18)，與彈簧套軸套筒(21)連接在一起的氣壓桿置放平臺(tái)(7)帶動(dòng)夾持系統(tǒng)向前運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅合金棒材的簡(jiǎn)易倒角裝置，其特征在于所述的兩部分夾料夾具(16、17)相向裝各裝有一防護(hù)墊片(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種簡(jiǎn)易的銅棒材倒角裝置。其電機(jī)被水平安裝在工作平臺(tái)上，電機(jī)頭部的夾具夾持模套的尾柄；倒角模具被安裝在模套中，所述的夾持系統(tǒng)由兩部分夾料夾具中的一部通過(guò)它的尾柄與氣壓桿的軸相連，另一部分夾料夾具通過(guò)它的尾柄被安裝在套筒的圓形孔內(nèi)；電機(jī)的軸、電機(jī)夾具、模套三部分的中心軸線在一條直線上，而夾料夾具夾持銅合金棒后能夠調(diào)節(jié)使棒與至上述三部分的中心軸線在一條直線上，氣壓桿與套筒被水平安裝在氣壓桿置放平臺(tái)上，氣壓桿置放平臺(tái)與彈簧套軸套筒被焊接在一起；所述的進(jìn)料系統(tǒng)的推進(jìn)桿與彈簧套軸套筒連接片焊接在一起。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，并有較高的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23C3/12GK201436120SQ20092005557
公開日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者劉及煉, 姚軍, 孔社光, 歐紅玲, 譚棣朋 申請(qǐng)人:佛山市南海區(qū)大瀝國(guó)東銅材制造有限公司