專利名稱：手動式電烙鐵供錫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型設(shè)計一種電烙鐵供錫裝置，尤其是涉及一種手動式電烙鐵供 錫裝置。
背景技術(shù)：
電烙鐵是電子產(chǎn)品生產(chǎn)維修中必不可少的工具之一，目前巿面上銷售 的電烙鐵有兩種， 一種是只具有單獨加熱目的普通電烙鐵，另一種是具有 自動或手動供錫的電烙鐵。
使用普通電烙鐵必須一手拿烙鐵， 一手拿焊錫絲，用戶不能在焊接同 時調(diào)整被焊器件的狀態(tài)，在簡單的環(huán)境中不能固定某些細小的被焊物體，
非常不方便。為此，英國專利2057323A,中國專利86208834U， 89213256. 6 等發(fā)明了手動供錫的電烙鐵。該類電烙鐵均類似手槍外形，槍頭由電烙鐵 頭與焊錫絲導(dǎo)管構(gòu)成，槍內(nèi)由電烙鐵發(fā)熱裝置、焊錫絲送料裝置構(gòu)成。但
該類電烙鐵整個裝置體積和重量較大，與普通電烙鐵相比外形相差較大， 不符合人體使用習(xí)慣，用戶使用不方便；電烙鐵內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，焊錫絲送 料裝置由多個構(gòu)件組成，難于維護。供錫類電烙鐵另一類是自動供錫電烙 鐵，該類電烙鐵一般配合烙鐵臺一起使用，需要專用的電機提供動力，用 腳踏板等控制焊錫絲的送出，通過位于電烙鐵尾部管道將焊錫絲送到烙鐵 頭部；價格通常較為昂貴，而且不能脫離烙鐵臺使用。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提 供一種手動式電烙鐵供錫裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊簡單，體積小，便于制造和維 修，且使用操作方便，能有效提高工作效率。型釆用的技術(shù)方案是 一種手動式電烙
鐵供錫裝置，其特征在于包括供錫管本體、安裝在所述供錫管本體前端
的送錫導(dǎo)管以及同軸設(shè)置在所述供錫管本體內(nèi)的夾持管，所述夾持管的前 端設(shè)置有用于夾持焊錫絲的夾持頭，且在所述夾持頭的外部套裝有用于鎖
緊該夾持頭的夾頭環(huán)；所述夾持管上連接有推動機構(gòu)，且由所述推動機構(gòu) 帶動在所述供錫管本體內(nèi)前后滑動，所述供錫管本體和推動機構(gòu)之間縱向 設(shè)置有彈性復(fù)位件；所述供錫管本體內(nèi)設(shè)置有用于解鎖所述夾頭環(huán)的突 起。
所述供錫管本體的前段部分為前套簡，所述前套簡的內(nèi)部為內(nèi)階梯狀 的圓柱空腔，所述圓柱空腔由前部的小腔體和后部的大腔體構(gòu)成，所述突 起為位于所述小腔體和大腔體之間的環(huán)形凸肩。
所述供錫管本體由前后緊密設(shè)置的前套簡和外套簡構(gòu)成，所述推動機 構(gòu)包括滑動內(nèi)簡和撥鈕，其中，所述滑動內(nèi)簡的前段部分伸入在外套簡內(nèi) 并與夾持管固定連接，所述滑動內(nèi)簡的后段部分伸出在外套簡之外并固定 安裝有撥鈕，所述彈性復(fù)位件為復(fù)位彈簧一，且所述復(fù)位彈簧一的兩端分 別抵在外套簡和滑動內(nèi)簡上。
所述供錫管本體由前后設(shè)置的前套筒和后套簡構(gòu)成，所述推動機構(gòu)包 括活動設(shè)置在所述供錫管本體側(cè)壁上的側(cè)壓塊、固定在所述供錫管本體內(nèi) 的中空導(dǎo)向桿和活動安裝在導(dǎo)向桿上的滑動楔塊，其中，所述側(cè)壓塊的前 端懸空且后端插裝在后套簡的前端，所述滑動楔塊前端與夾持管的后端固 定連接，所述滑動楔塊的后端面為斜坡面且與所述側(cè)壓塊的下端棱邊緊密 接觸；所述彈性復(fù)位件為復(fù)位彈簧二，且所述復(fù)位彈簧二的兩端分別抵在 前套簡和滑動楔塊上。
所述夾持頭為錐形，所述夾頭環(huán)為喇叭形。
所述夾持頭為外部設(shè)置有環(huán)形凸臺的管狀結(jié)構(gòu)，所述夾頭環(huán)為斷面為 反L形的環(huán)體結(jié)構(gòu)，且在夾頭環(huán)的底部設(shè)置有與所述環(huán)形凸臺相配合的環(huán) 形凹槽。所述前套簡內(nèi)部前端設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)向件。
所述送錫導(dǎo)管的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)管內(nèi)襯，且前端傾斜設(shè)置有導(dǎo)管頭。
所述送錫導(dǎo)管和前套簡之間為螺紋連接，并通過調(diào)節(jié)送錫導(dǎo)管和前套 簡之間的旋進程度來調(diào)節(jié)導(dǎo)管頭的方向。
所述供錫管本體通過緊固件安裝在電烙鐵上，或所述供錫管本體和電 烙鐵為一整體結(jié)構(gòu)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
1、 本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊簡單，體積小，利用手動式推動機構(gòu)來實現(xiàn) 電烙鐵工作時的供錫，不需要專用的槍形結(jié)構(gòu)外殼、額外的電機驅(qū)動裝置 和復(fù)雜的傳動裝置，所以便于制造和維修，且成本小。
2、 本實用新型使用操作方便，脫離烙鐵臺設(shè)置，并通過緊固件安裝 在電烙鐵上，或者將供錫管本體和電烙鐵做成為一整體結(jié)構(gòu)，且在使用時 能通過調(diào)節(jié)環(huán)形凸肩和夾持管之間的安裝距離來控制焊錫絲的單次供給 量，調(diào)節(jié)送錫導(dǎo)管和前套簡之間的旋進程度來使從導(dǎo)管頭處送出的焊錫絲 對準電烙鐵頭；使用人單手便可完成焊接操作，有效提高工作效率。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。


圖1為本實用新型第一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實用新型第二種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖 附圖標記說明
i一導(dǎo)管頭；
4一前套簡 7 —夾持管 IO—滑動內(nèi)簡； 13—后套簡； 16—側(cè)壓塊；
2—送錫導(dǎo)管;
5—導(dǎo)向件；
8—外套簡；
ll一撥鈕； 14 —彈簧二； 17 —導(dǎo)向桿。
3—導(dǎo)管內(nèi)襯； 6—夾頭環(huán)； 9一彈簧一； 12 —緊固件； 15—滑動楔塊;具體實施方式
實施例1
如圖1所示，本實用新型包括供錫管本體、安裝在所述供錫管本體前
端的送錫導(dǎo)管2以及同軸設(shè)置在所述供錫管本體內(nèi)的夾持管7，夾持管7 為縱向?qū)﹂_式結(jié)構(gòu)或四瓣式結(jié)構(gòu)，夾持管7的前端設(shè)置有用于夾持焊錫絲 的錐形夾持頭，且夾持管7和夾持頭為一體式結(jié)構(gòu)，夾持頭的外部套裝有 用于鎖緊該夾持頭的喇叭形夾頭環(huán)6。夾持管7上連接有手動式推動機構(gòu)， 且夾持管7由推動機構(gòu)帶動在供錫管本體內(nèi)前后滑動；供錫管本體和推動 機構(gòu)之間縱向設(shè)置有彈性復(fù)位件，并在推動機構(gòu)帶動夾持管7向前運動到 最大行程后，通過該彈性復(fù)位件使推動機構(gòu)帶動夾持管7向后運動，直至 夾持管7回到初始位置。供錫管本體內(nèi)設(shè)置有用于解鎖夾頭環(huán)6的突起， 并通過調(diào)節(jié)所述突起和所述夾持頭之間的安裝距離來控制焊錫絲的單次 供給量。
所述供錫管本體的前段部分為前套簡4,前套簡4的內(nèi)部為內(nèi)階梯狀 的圓柱空腔，所述圓柱空腔由前部的小腔體和后部的大腔體構(gòu)成，所述突 起為位于所述小腔體和大腔體之間的環(huán)形凸肩。
在本實施方式中，供錫管本體由前后緊密設(shè)置的前套簡4和外套簡8 構(gòu)成，前套筒4和外套簡8之間通過螺紋連接，并通過調(diào)節(jié)前套簡4和外 套簡8之間的旋進程度，來調(diào)節(jié)所述環(huán)形凸肩和所述夾持頭之間的安裝距 離，繼而控制焊錫絲的單次供給量。推動機構(gòu)包括滑動內(nèi)筒lO和撥鈕ll, 其中，滑動內(nèi)簡10的前段部分伸入在外套簡8的內(nèi)部并與夾持管7固定 連接，滑動內(nèi)簡10的后段部分伸出在外套簡8之外并固定安裝有手動式 撥鈕11。所述彈性復(fù)位件為復(fù)位彈簧一 9，滑動內(nèi)簡10的前段部分外壁 上開有縱向安裝槽，復(fù)位彈簧一9安裝在該縱向安裝槽內(nèi)，且復(fù)位彈簧一 9的兩端分別抵在外套筒8和滑動內(nèi)簡10上。
送錫導(dǎo)管2的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)管內(nèi)襯3,且送錫導(dǎo)管2的前端設(shè)置有傾斜方向的導(dǎo)管頭l。送錫導(dǎo)管2和前套簡4之間為螺紋連接，這樣，能通
過調(diào)節(jié)送錫導(dǎo)管2和前套簡4之間的旋進程度來調(diào)節(jié)導(dǎo)管頭1的方向，使
從導(dǎo)管頭1處送出的焊錫絲能夠?qū)孰娎予F頭。
在前套簡4內(nèi)部前端設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)向件5。供錫管本體可通過緊固件 12安裝在電烙鐵上，或者將供錫管本體和電烙鐵做成為一整體結(jié)構(gòu)。
本供錫裝置的工作過程是手動推動撥鈕11向前運動，滑動內(nèi)簡IO 帶動夾持管7在供錫管本體內(nèi)向前運動，此時，由于夾持管7前端的夾持 頭上套裝有夾頭環(huán)6,夾持管7內(nèi)的焊錫絲被夾持同步向前運動，使焊錫 絲經(jīng)導(dǎo)向件5和送錫導(dǎo)管2，從導(dǎo)管頭l處推出并到達電烙鐵頭；當夾持頭 在前套簡4內(nèi)大腔體中運動到環(huán)形凸肩處時，環(huán)形凸肩頂住夾頭環(huán)6并使 其從夾持頭上脫落，這時，夾持頭被打開并松開焊錫絲后，繼續(xù)在前套筒 4內(nèi)小腔體中運動直到達到最大行程。使用人松開撥鈕ll后，由于彈簧一 9在夾持管7的向前運動中持續(xù)受到壓縮，此時，彈簧一9因伸展產(chǎn)生的 彈力帶動滑動內(nèi)簡10向后運動，夾持管7隨之同步向后運動，當夾持頭 運動到環(huán)形凸肩處時，夾頭環(huán)6卡裝在夾持頭上并關(guān)閉夾持頭，至此完成 一次焊錫絲的供給。
實施例2
如圖2所示，本實施例與實施例1的不同之處在于供錫管本體由前 后設(shè)置的前套簡4和后套簡13構(gòu)成，前套簡4和后套簡13之間通過螺紋 連接，并通過調(diào)節(jié)前套簡4和后套簡13之間的旋進程度，來調(diào)節(jié)所述環(huán)
形凸肩和所述夾持頭之間的安裝距離，繼而控制焊錫絲的單次供給量。推 動機構(gòu)由側(cè)壓塊16、導(dǎo)向桿17和滑動楔塊15構(gòu)成，其中，側(cè)壓塊16設(shè) 置在供錫管本體側(cè)壁上，且位于前套簡4和后套簡13之間，側(cè)壓塊16的 前端懸空且后端插裝在后套簡13的前端。中空式導(dǎo)向桿17的后端與后套 簡13的后端固定連接，滑動楔塊15活動安裝在導(dǎo)向桿17上，其中，滑 動楔塊15的前端與夾持管7的后端固定連接，滑動楔塊15的后端面為斜 坡面且與側(cè)壓塊16的下端棱邊緊密接觸。彈性復(fù)位件為設(shè)置在前套簡4內(nèi)部的復(fù)位彈簧二 14，且復(fù)位彈簧二 14的兩端分別抵在前套簡4和滑動
楔塊15上。
本供錫裝置的工作過程是向下壓動側(cè)壓塊16，側(cè)壓塊16的下端棱 邊在滑動楔塊15的后端斜坡面上向下滑動，繼而帶動滑動楔塊15在導(dǎo)向 桿17上向前滑動，此時，夾持管7內(nèi)的焊錫絲被夾持同步向前運動；當 夾持頭在前套簡4內(nèi)大腔體中運動到環(huán)形凸肩處時，環(huán)形凸肩頂住夾頭環(huán) 6并使其從夾持頭上脫落，這時，夾持頭被打開并松開焊錫絲后，繼續(xù)在 前套簡4內(nèi)小腔體中運動直到達到最大行程。使用人松開側(cè)壓塊16后， 彈簧二 14產(chǎn)生的彈力向后推動滑動楔塊15，夾持管7隨之同步向后運動， 當夾持頭運動到環(huán)形凸肩處時，夾頭環(huán)6卡裝在夾持頭上并關(guān)閉夾持頭， 至此完成一次焊錫絲的供給。
本實用新型夾持頭還能為外部設(shè)置有環(huán)形凸臺的管狀結(jié)構(gòu)，與此相配 合使用的夾頭環(huán)6為斷面為反L形的環(huán)體結(jié)構(gòu)，且在夾頭環(huán)6的底部設(shè)置 有與所述環(huán)形凸臺相配合的環(huán)形凹槽。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限 制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更 以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種手動式電烙鐵供錫裝置，其特征在于包括供錫管本體、安裝在所述供錫管本體前端的送錫導(dǎo)管(2)以及同軸設(shè)置在所述供錫管本體內(nèi)的夾持管(7)，所述夾持管(7)的前端設(shè)置有用于夾持焊錫絲的夾持頭，且在所述夾持頭的外部套裝有用于鎖緊該夾持頭的夾頭環(huán)(6)；所述夾持管(7)上連接有推動機構(gòu)，且由所述推動機構(gòu)帶動在所述供錫管本體內(nèi)前后滑動，所述供錫管本體和推動機構(gòu)之間縱向設(shè)置有彈性復(fù)位件；所述供錫管本體內(nèi)設(shè)置有用于解鎖所述夾頭環(huán)(6)的突起。
2. 按照權(quán)利要求l所述的手動式電烙鐵供錫裝置，其特征在于所述 供錫管本體的前段部分為前套簡(4),所述前套簡(4)的內(nèi)部為內(nèi)階梯 狀的圓柱空腔，所述圓柱空腔由前部的小腔體和后部的大腔體構(gòu)成，所述 突起為位于所述小腔體和大腔體之間的環(huán)形凸肩。
3. 按照權(quán)利要求2所述的手動式電烙鐵供錫裝置，其特征在于所述 供錫管本體由前后緊密設(shè)置的前套簡(4)和外套簡(8)構(gòu)成，所述推動 機構(gòu)包括滑動內(nèi)簡(10)和撥鈕(11),其中，所述滑動內(nèi)筒(10)的前 段部分伸入在外套簡(8 )內(nèi)并與夾持管(7 )固定連接，所述滑動內(nèi)簡(10 ) 的后段部分伸出在外套簡(8)之外并固定安裝有撥鈕(11),所述彈性 復(fù)位件為復(fù)位彈簧一 (9)，且所述復(fù)位彈簧一 (9)的兩端分別抵在外套 簡(8)和滑動內(nèi)簡(10)上。
4. 按照權(quán)利要求2所述的手動式電烙鐵供錫裝置，其特征在于所述 供錫管本體由前后設(shè)置的前套簡(4)和后套簡(13)構(gòu)成，所述推動機 構(gòu)包括活動設(shè)置在所述供錫管本體側(cè)壁上的側(cè)壓塊(16)、固定在所述供 錫管本體內(nèi)的中空導(dǎo)向桿(17)和活動安裝在導(dǎo)向桿(17)上的滑動楔塊(15)，其中，所述側(cè)壓塊(16)的前端懸空且后端插裝在后套簡(13) 的前端，所述滑動楔塊(15)前端與夾持管(7)的后端固定連接，所述 滑動楔塊U5)的后端面為斜坡面且與所述側(cè)壓塊(16)的下端棱邊緊密 接觸；所述彈性復(fù)位件為復(fù)位彈簧二 (14)，且所述復(fù)位彈簧二 (14)的兩端分別抵在前套簡(4)和滑動楔塊(15)上。
5. 按照權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的手動式電烙鐵供錫裝置，其特征 在于所述夾持頭為錐形，所述夾頭環(huán)(6)為喇叭形。
6. 按照權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的手動式電烙鐵供錫裝置，其特征 在于所述夾持頭為外部設(shè)置有環(huán)形凸臺的管狀結(jié)構(gòu)，所述夾頭環(huán)(6) 為斷面為反L形的環(huán)體結(jié)構(gòu)，且在夾頭環(huán)(6)的底部設(shè)置有與所述環(huán)形 凸臺相配合的環(huán)形凹槽。
7. 按照權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的手動式電烙鐵供錫裝置，其特征 在于所述前套簡(4)內(nèi)部前端設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)向件(5)。
8. 按照權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的手動式電烙鐵供錫裝置，其特征 在于所述送錫導(dǎo)管(2)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)管內(nèi)襯(3)，且前端傾斜設(shè)置 有導(dǎo)管頭(1)。
9. 按照權(quán)利要求8所述的手動式電烙鐵供錫裝置，其特征在于所述 送錫導(dǎo)管(2)和前套簡(4)之間為螺紋連接，并通過調(diào)節(jié)送錫導(dǎo)管(2) 和前套簡(4)之間的旋進程度來調(diào)節(jié)導(dǎo)管頭(1)的方向。
10. 按照權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的手動式電烙鐵供錫裝置，其特 征在于所述供錫管本體通過緊固件(12)安裝在電烙鐵上，或所述供錫 管本體和電烙鐵為一整體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種手動式電烙鐵供錫裝置，包括供錫管本體、送錫導(dǎo)管以及夾持管，夾持管的前端設(shè)置有夾持頭，且在夾持頭的外部套裝有夾頭環(huán)，夾持管上連接有推動機構(gòu)，并在供錫管本體和推動機構(gòu)之間縱向設(shè)置有彈性復(fù)位件，供錫管本體內(nèi)設(shè)置有用于解鎖夾頭環(huán)的突起，并通過調(diào)節(jié)所述突起和夾持頭之間的安裝距離來控制焊錫絲的單次供給量。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊簡單，體積小，便于制造和維修，且使用操作方便，能有效提高工作效率。
文檔編號B23K3/06GK201371301SQ20092003234
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者周文淵 申請人:周文淵