專利名稱：自動(dòng)裁板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切斷工具，尤其是一種自動(dòng)裁板機(jī)。
背景技術(shù)：
裁板機(jī)用來將板材裁切成同一尺寸。目前，現(xiàn)有的裁板機(jī)通過手動(dòng)操作來完成，由于整 個(gè)裁板過程步驟多、操作繁瑣，并且其自動(dòng)化程度較低，裁板機(jī)運(yùn)行過程中不可避免地會(huì)出 現(xiàn)較多的次品，即裁斷后的板材達(dá)不到要求的長(zhǎng)度，因此其裁斷精度和裁斷效率都比較低。 另外， 一般裁板機(jī)的控制部分與機(jī)械部分呈一體式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致整個(gè)裝置維護(hù)不方便。此外， 裁板機(jī)工作時(shí)震動(dòng)較大，長(zhǎng)時(shí)間的工作震動(dòng)將影響整個(gè)系統(tǒng)的安全可靠性和裁板機(jī)中零部件 的壽命。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的裁板機(jī)自動(dòng)化程度低、裁斷精度和工作穩(wěn)定性差、裁 斷效率低的缺陷，提出了一種自動(dòng)裁板機(jī)，其自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，大大提高了裁斷精 度和裁斷效率，穩(wěn)定性好，且易于維護(hù)。
本實(shí)用新型是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種自動(dòng)裁板機(jī)，包括機(jī)身和裁斷刀，其中， 該裁板機(jī)由上料部分、裁斷部分和自動(dòng)上車部分組成，上料部分、裁斷部分和自動(dòng)上車部分 均固定在機(jī)身上，裁斷部分的一側(cè)設(shè)有上料部分，對(duì)應(yīng)的另一側(cè)與自動(dòng)上車部分相鄰，其中 上料部分包括上傳送帶和下傳送帶，傳送帶繞傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)輥的兩端與機(jī)身旋轉(zhuǎn)連接， 所述的裁斷部分包括裁斷刀，裁斷刀由頂?shù)逗偷椎督M成，頂?shù)兜淖笥覂蓚?cè)均設(shè)置滑動(dòng)軌道， 頂?shù)杜c氣缸連接，底刀固定在機(jī)身上，所述的自動(dòng)上車部分包括接板，接板設(shè)置于機(jī)身的兩 側(cè)，接板通過導(dǎo)桿和氣缸與機(jī)身連接。
本實(shí)用新型中，所述的頂?shù)俄敳靠梢栽O(shè)置氣缸，氣缸中的活塞桿與頂?shù)哆B接，通過活塞 桿的推動(dòng)時(shí)頂?shù)堆仄渥笥覂蓚?cè)的滑動(dòng)軌道上下滑動(dòng)，從而完成了裁斷動(dòng)作；所述頂?shù)兜淖笥?br> 兩側(cè)也可以分別固定支架，支架可以沿其外側(cè)的滑動(dòng)軌道滑動(dòng)，支架的下端同時(shí)與拉桿的上 端連接，拉桿的下端與氣缸活塞桿連接，氣缸固定在機(jī)身上，活塞桿動(dòng)作時(shí)，與其連接的欄 桿會(huì)拉動(dòng)兩支架同時(shí)動(dòng)作，使頂?shù)对诓脭噙^程中始終保持左右平衡。
所述的下傳動(dòng)帶分別環(huán)繞于其左右兩端的傳動(dòng)輥，其中主動(dòng)傳動(dòng)輥上設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器， 且主動(dòng)傳動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)裝置連接。旋轉(zhuǎn)編碼器對(duì)主動(dòng)傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)進(jìn)行采集，同時(shí)控制系 統(tǒng)對(duì)旋轉(zhuǎn)編碼器的信號(hào)進(jìn)行高速計(jì)數(shù)。所述的上傳送帶分別環(huán)繞于傳動(dòng)輥和壓輥，其中壓輥位于靠近下傳動(dòng)帶處。下傳送帶在壓輥的作用下與下傳送帶相接觸，裁料被上、下傳送帶夾 緊并傳送至裁斷部分。
所述的滑動(dòng)軌道朝向上料部分的一側(cè)設(shè)有光電傳感器，光電傳感器為控制系統(tǒng)提供工作 信號(hào)，從而執(zhí)行裁斷動(dòng)作。
所述的接板上導(dǎo)桿的一端與接板連接，另一端穿過機(jī)身上的孔，起到了導(dǎo)向的作用；氣 缸中的活塞桿穿過機(jī)身上設(shè)置的孔與接板連接，氣缸用于控制接板動(dòng)作。
該裝置在使用時(shí)首先通過上料部分中上、下兩傳動(dòng)帶的夾緊和旋轉(zhuǎn)，將需要裁切的物料 平整地傳送至裁斷部分，當(dāng)物料傳送至裁斷部分時(shí)，光電傳感器檢測(cè)到信號(hào)并傳給控制系統(tǒng)， 控制系統(tǒng)對(duì)該信號(hào)進(jìn)行處理，并確定一個(gè)從物料到達(dá)到物料傳送結(jié)束的過程，在此過程中， 旋轉(zhuǎn)編碼器對(duì)主動(dòng)傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)進(jìn)行采集，控制系統(tǒng)對(duì)旋轉(zhuǎn)編碼器的信號(hào)進(jìn)行高速計(jì)數(shù)， 當(dāng)達(dá)到主動(dòng)傳動(dòng)輥需要轉(zhuǎn)過的數(shù)值時(shí)，氣缸動(dòng)作并帶動(dòng)頂?shù)堆鼗瑒?dòng)軌道向下滑動(dòng)，從而完成 裁斷動(dòng)作，接著由氣缸帶動(dòng)的接板打開，裁斷后的物料在重力作用下落入其下方的小車內(nèi)， 從而完成一個(gè)工作過程。
本實(shí)用新型采用高性能高容量的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了裁板的自動(dòng)化操作控制系統(tǒng)通過采 集和處理光電傳感器及旋轉(zhuǎn)編碼器的信號(hào)，對(duì)裁板的工藝過程進(jìn)行控制，使裁板速度和裁板 長(zhǎng)度的穩(wěn)定性得到了有效的保證，大大提高了裁板精度和裁板產(chǎn)品的合格率，工作穩(wěn)定性高 另外該裝置采用集中控制，信號(hào)采集方便準(zhǔn)確，控制系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)裁斷系統(tǒng)之間不會(huì)相互千擾， 操作簡(jiǎn)單，且便于維護(hù)。


圖1為實(shí)施例1的主視圖2為實(shí)施例1的俯視圖3為實(shí)施例1中裁斷部分的結(jié)構(gòu)示意圖4為實(shí)施例2的俯視圖5為實(shí)施例2中裁斷部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖2所示，該自動(dòng)裁板機(jī)由三部分組成上料部分A、裁斷部分B和自動(dòng)上車部分C， 其中裁斷部分B的一側(cè)與上料部分A相鄰，另一側(cè)與自動(dòng)上車部分C相鄰，上述三部分均固 定在機(jī)身1上。上料部分A中包括傳送帶2、傳動(dòng)輥和夾輥。其中傳送帶2包括上傳送帶和 下傳送帶，上傳送帶環(huán)繞在左右兩端的傳動(dòng)輥3和7上，其中傳動(dòng)輥7為主動(dòng)傳動(dòng)輥，主動(dòng)傳動(dòng)輥7上設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器8,并且與電機(jī)連接，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥7轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶下傳送 帶和傳動(dòng)輥2轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)由變頻器控制，通過改變變頻器的參數(shù)可以隨時(shí)調(diào)整上料速度和材 料長(zhǎng)度。上傳送帶環(huán)繞在傳動(dòng)輥4、 6和壓輥5上，壓輥5靠近下傳送帶，通過壓輥5使上傳 送帶緊靠于下傳送帶。需要裁斷的物料從上傳送帶和下傳送帶之間傳送至裁斷部分B。
裁斷部分B包括裁斷刀，裁斷刀包括頂?shù)?7和底刀，底刀固定在機(jī)身1上，頂?shù)?7的 左右兩側(cè)固定有支架13，支架13的外側(cè)設(shè)有滑動(dòng)軌道16，兩支架均能沿滑動(dòng)軌道16上下滑 動(dòng)。兩支架13的下端同時(shí)與拉桿11的一端連接，拉桿11的另一端與氣缸10的活塞桿連接， 氣缸10固定在機(jī)身1上。當(dāng)活塞桿動(dòng)作時(shí)，拉動(dòng)與其連接的拉桿ll動(dòng)作，從而保證與拉桿 11連接的兩支架13能夠同時(shí)動(dòng)作，使頂?shù)?4的左右兩端始終保持平衡?；瑒?dòng)軌道16固定 在機(jī)身1上，此時(shí)的滑動(dòng)軌道16呈燕尾槽18，滑動(dòng)軌道16朝向上料部分A的一側(cè)設(shè)有光電 傳感器9，當(dāng)物料隨著上料部分A傳動(dòng)至裁斷部分B時(shí)，光電傳感器9檢測(cè)到信號(hào)并傳給控 制系統(tǒng)，從而使控制系統(tǒng)確定一個(gè)工作過程。
自動(dòng)上車部分包括接板14、導(dǎo)桿15和氣缸12,接板14位于機(jī)身1的兩內(nèi)側(cè)，其通過導(dǎo) 桿15和氣缸12與機(jī)身1連接，其中導(dǎo)桿15的一端與接板13連接，另一端穿過機(jī)身上的孔， 起到了導(dǎo)向的作用；氣缸12中的活塞桿穿過機(jī)身1上的孔與接板14連接，通過活塞桿的伸 縮使兩接板14之間的距離變化，從而使裁剪后的裁板自動(dòng)落入接板下方的小車中。
本實(shí)用新型采用高性能高容量的控制系統(tǒng)，整個(gè)裁板過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，以一個(gè)工作循 環(huán)為例說明該裝置的工作過程首先，將需要裁斷的物料放入上傳送帶和下傳送帶之間，通 過上傳送帶和下傳送帶之間的相互運(yùn)動(dòng)，物料被傳送至裁斷部分B，物料在傳送過程中，上 傳送帶和下傳送帶之間的夾緊使物料能夠平整地傳送至裁斷部分B。光電傳感器9檢測(cè)到物 料到達(dá)裁斷部分B的信號(hào)，傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對(duì)該信號(hào)進(jìn)行處理，從而確定了一個(gè)工 作過程，在此過程中，傳動(dòng)帶2繼續(xù)傳送物料，同時(shí)旋轉(zhuǎn)編碼器8對(duì)主動(dòng)傳動(dòng)輥7的轉(zhuǎn)動(dòng)信 號(hào)進(jìn)行采集，控制系統(tǒng)對(duì)旋轉(zhuǎn)編碼器8采集到的信號(hào)進(jìn)行高速計(jì)數(shù)，當(dāng)達(dá)到主動(dòng)傳動(dòng)輥7需 要轉(zhuǎn)過的數(shù)值時(shí)，氣缸10中的活塞桿向上動(dòng)作，通過拉桿12拉動(dòng)支架13沿滑動(dòng)軌道16向 下動(dòng)作，從而帶動(dòng)頂?shù)?7向下運(yùn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)裁斷動(dòng)作，同時(shí)控制系統(tǒng)清零，上料部分A停止傳 送，氣缸10的活塞桿復(fù)位。裁斷后的料板被傳送至接板14上，此時(shí)氣缸12拉動(dòng)接板14向 外側(cè)動(dòng)作，兩接板14之間的距離增大，并超過了料板的長(zhǎng)度，料板在自身重力的作用下落入 下方的小車中，然后氣缸12帶動(dòng)接板14復(fù)位，至此完成了一個(gè)裁斷動(dòng)作，然后重復(fù)上述工 作過程，直至裁斷工作結(jié)束。 實(shí)施例2如圖4和圖5所示，頂?shù)俄敳康淖笥覂蓚?cè)分別設(shè)置氣缸10，氣缸10中的活塞桿與頂?shù)?17連接。氣缸10使頂?shù)?7沿滑動(dòng)軌道16上下滑動(dòng)，從而完成裁斷動(dòng)作。此時(shí)的滑動(dòng)軌道 由軸承19設(shè)定。
其它同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)裁板機(jī)，包括機(jī)身和裁斷刀，其特征在于所述的裁板機(jī)由上料部分、裁斷部分和自動(dòng)上車部分組成，上料部分、裁斷部分和自動(dòng)上車部分均固定在機(jī)身上，裁斷部分的一側(cè)與上料部分相鄰，對(duì)應(yīng)的另一側(cè)與自動(dòng)上車部分連接，其中上料部分包括上傳送帶和下傳送帶，傳送帶繞傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)輥的兩端設(shè)置在機(jī)身上，所述的裁斷部分包括裁斷刀，裁斷刀由頂?shù)逗偷椎督M成，頂?shù)兜淖笥覂蓚?cè)均設(shè)置滑動(dòng)軌道，頂?shù)杜c氣缸連接，底刀固定在機(jī)身上，所述的自動(dòng)上車部分包括接板，接板設(shè)置于機(jī)身的兩側(cè)，其通過導(dǎo)桿和氣缸與機(jī)身連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)裁板機(jī)，其特征在于所述頂?shù)兜捻敳吭O(shè)有氣缸，頂?shù)兜?左右兩側(cè)沿滑動(dòng)軌道上下滑動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)裁板機(jī)，其特征在于所述的頂?shù)俄敳繗飧淄ㄟ^活塞桿與 頂?shù)哆B接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)裁板機(jī)，其特征在于所述頂?shù)兜淖笥覂蓚?cè)安裝有支架， 支架能夠沿兩側(cè)的滑動(dòng)軌道上下滑動(dòng)，兩支架的下端同時(shí)與拉桿的上端連接，拉桿的下端與 氣缸中的活塞桿連接，氣缸固定在機(jī)身上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)裁板機(jī)，其特征在于所述的下傳動(dòng)帶分別環(huán)繞于其左右 兩端的傳動(dòng)輥，其中主動(dòng)傳動(dòng)輥上設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)裁板機(jī)，其特征在于所述的主動(dòng)傳動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)裁板機(jī)，其特征在于所述的上傳送帶分別環(huán)繞于傳動(dòng)輥 和壓輥，其中壓輥位于靠近下傳動(dòng)帶處。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)裁板機(jī)，其特征在于所述的滑動(dòng)軌道且朝向上料部分的 一側(cè)設(shè)有光電傳感器。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)裁板機(jī)，其特征在于所述接板上導(dǎo)桿的一端與接板連接， 另一端穿過機(jī)身上的孔，所述的氣缸活塞桿穿過機(jī)身上設(shè)置的孔與接板連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種切斷工具，尤其是一種自動(dòng)裁板機(jī)。該裁板機(jī)由上料部分、裁斷部分和自動(dòng)上車部分組成，上料部分、裁斷部分和自動(dòng)上車部分均固定在機(jī)身上，裁斷部分的一側(cè)與上料部分相鄰，對(duì)應(yīng)的另一側(cè)與自動(dòng)上車部分連接，其中上料部分包括上傳送帶和下傳送帶，傳送帶繞傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)輥的兩端設(shè)置在機(jī)身上，所述的裁斷部分包括裁斷刀，裁斷刀由頂?shù)逗偷椎督M成，頂?shù)兜淖笥覂蓚?cè)均設(shè)置滑動(dòng)軌道，頂?shù)杜c氣缸連接，底刀固定在機(jī)身上，所述的自動(dòng)上車部分包括接板，接板設(shè)置于機(jī)身的兩側(cè)，其通過導(dǎo)桿和氣缸與機(jī)身連接。其自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，大大提高了裁斷精度和裁斷效率，穩(wěn)定性好，且易于維護(hù)。
文檔編號(hào)B23D33/02GK201385149SQ20092002446
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者項(xiàng)東鵬 申請(qǐng)人:青島朗威自動(dòng)化技術(shù)有限公司