專利名稱：板簧式電焊鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于交直流連續(xù)焊接的電弧焊接裝置，特別是一種以板式彈
簧取代傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的鋼絲圓柱型壓縮彈簧來獲取焊條夾持力的且連續(xù)焊接時手柄不燙手的 板簧式電焊鉗。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外電焊鉗夾持焊條的夾持力大多來自傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的鋼絲圓柱型壓縮彈 簧，即電焊鉗操縱桿總成的上鉗嘴和手柄總成的手柄絕緣體相聯(lián)的下絕緣體上的與電纜線 連接的下鉗嘴是以壓縮彈簧的壓緊來夾持焊條的，使用一段時間后，焊條夾持力會隨著鋼 絲圓柱型壓縮彈簧的彈性疲勞而明顯減弱，致使焊條的夾持力不足，直接影響焊接作業(yè)。與 此同時，上、下鉗嘴與焊條接觸不良，還會造成接觸電阻增大，并燒紅焊條頭，由此產(chǎn)生的熱 量就通過下絕緣體和電纜線傳導到手柄絕緣體上。另外，因其下鉗嘴導電體和電纜線的接 頭通過下絕緣體與手柄絕緣體連接在一起，不僅熱量很直接地傳導到手柄絕緣體上，而且 壓縮彈簧的支撐點到夾持焊條的上、下鉗嘴之間的距離較長，也增加了下鉗嘴導電體的長 度，故這種結(jié)構(gòu)還使導電體的材料成本加大，在連續(xù)焊接時手柄很快達到燙手溫度。因現(xiàn)有 電焊鉗的改進一直停留在對下鉗嘴導電體與電纜線接頭的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的改進設(shè)計上，而這個 接頭又總是固定在與手柄絕緣體相連的下絕緣體上，接頭處產(chǎn)生的熱量會直接迅速地通過 下絕緣體和電纜線傳導到手柄絕緣體上，使手柄燙手，故不能從根本上解決電焊鉗連續(xù)焊 接時手柄不燙手的問題。 本申請人曾針對現(xiàn)有螺旋式、壓板式電焊鉗存在的問題設(shè)計出壓合式電焊鉗(專 利授權(quán)公告號為CN100348356C)和斜楔式電焊鉗(專利公開號為CN101306489A)等，力圖 使電焊鉗在連續(xù)焊接作業(yè)時不燙手。其中前者壓合式電焊鉗是將電焊鉗嘴電纜線分股為 上、下電纜股，并分別與上、下鉗嘴連接成一體。其電焊鉗嘴電纜線接頭與接電焊機的電纜 線接頭，利用線接頭防護體(鐵管)用壓力機壓合固定連接在一起的，但在實際操作時電纜 線接頭壓合卻很難保持嚴實和均勻一致。雖然壓合式電焊鉗電纜線接頭在沖壓力恰到好處 的情況下，接頭的接觸電阻比螺旋式、壓板式電焊鉗要小，但如果沖壓力不到位，接頭的接 觸電阻隨之增加，發(fā)熱量也就增大，同樣會形成手柄絕緣體燙手的現(xiàn)象。如果壓合式電焊鉗 電纜線接頭接的好，沖壓力選擇恰當，手柄是不易燙手的，關(guān)鍵在于沖壓力大小很難掌握恰 如其分。由于受結(jié)構(gòu)因素的限制，壓合式電焊鉗的制造成本還高于其它電焊鉗40%左右。 而后者斜楔式電焊鉗包括組裝在一起的操縱桿總成、接線總成和手柄總成，它是通過楔形 壓塊將電纜線緊密地壓緊在下鉗嘴導電體的斜面上，使電纜線接頭擠壓緊密，用來解決因 接頭處電纜線壓的不緊造成接觸電阻加大，在連續(xù)焊接作業(yè)時手柄燙手等問題。盡管采取 了一些隔熱措施，但因其電纜線和下鉗嘴導電體的接頭與下絕緣體和手柄絕緣體還是一體 式結(jié)構(gòu)，無法徹底隔斷熱源產(chǎn)生的熱量向手柄絕緣體上傳導。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種利用板式彈簧取代傳統(tǒng)的鋼絲圓柱型壓縮彈簧構(gòu) 成獨特結(jié)構(gòu)的板簧式電焊鉗，從根本上解決了現(xiàn)有電焊鉗連續(xù)焊接產(chǎn)生的手柄燙手的問 題，其具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀形狀均設(shè)計合理的優(yōu)點，可以顯著節(jié)省導電體材料，降低制造成 本，延長使用壽命，真正做作到連續(xù)焊接不燙手，提高作業(yè)效率。 本實用新型的技術(shù)方案是該板簧式電焊鉗包括手柄總成和下絕緣體總成，其技 術(shù)要點是所述下絕緣體總成中的下絕緣體上設(shè)置板式彈簧，所述板式彈簧與所述下絕緣 體的連接框及支撐框相互固定連接在一起。 所述手柄總成中的上絕緣體內(nèi)壁設(shè)置固定有抬簧軸和聯(lián)接軸的抬簧架，設(shè)置在所 述下絕緣體上的所述支撐框與所述上絕緣體抬簧架的聯(lián)接軸鉸接在一起，所述下絕緣體上 的板式彈簧的另一端與所述上絕緣體的抬簧架的抬簧軸相互銜接。 設(shè)置在所述下絕緣體上的上鉗嘴固定連接在所述板式彈簧的與所述抬簧軸相互 銜接的一端，設(shè)置在所述下絕緣體上的下鉗嘴的導電體和所述板式彈簧與所述連接框固定 在一起，使所述上、下鉗嘴的相對鉗面緊密接觸。 設(shè)置在所述手柄總成的連接成一體的上絕緣體柄管和隔熱管的外周包覆手柄絕 緣體，內(nèi)周設(shè)置鋁箔阻熱反射筒。 所述下絕緣體總成的下絕緣體的內(nèi)壁固定有骨架板，設(shè)置在所述下絕緣體總成中 的電纜線接頭通過設(shè)置在所述骨架板上的壓板與所述連接框內(nèi)的下鉗嘴的導電體緊密地
壓接在一起。 設(shè)置在所述上絕緣體內(nèi)壁的抬簧架的內(nèi)側(cè)貼附鋁箔阻熱反射層。
本實用新型的優(yōu)點和積極的技術(shù)效果是由于本實用新型具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀形
狀均設(shè)計合理的優(yōu)點，創(chuàng)造性地在下絕緣體總成的下絕緣體上設(shè)置板式彈簧取代傳統(tǒng)的鋼
絲圓柱型壓縮彈簧來獲取焊條夾持力，并且手柄總成的上絕緣體與固定有板式彈簧的下絕
緣體總成之間，僅僅通過上絕緣體的抬簧架上的聯(lián)接軸與下絕緣體總成的支撐框鉸接在一
起，板式彈簧的一端與上絕緣體抬簧架的抬簧軸相互銜接，除聯(lián)接軸與支撐框的鉸接處、抬
簧軸與板式彈簧的銜接處接觸外，其余部位脫離不接觸，所以手柄總成的上絕緣體與下絕
緣體總成的下絕緣體之間的接觸面積很小，從而形成一道阻斷熱量傳導的屏障斷裂帶。因
此，下絕緣體總成的下絕緣體的熱量傳到手柄總成的上絕緣體上的熱量很少，這些熱量不
足以使手柄絕緣體溫度升到燙手的程度，所以從根本上解決了現(xiàn)有電焊鉗連續(xù)焊接產(chǎn)生的
手柄燙手的問題。在連續(xù)焊接時，盡管被斷裂帶阻隔的下絕緣體總成的下絕緣體溫度可能
達到燙手的溫度，但是在焊接作業(yè)換焊條時，只是手柄壓向不動的下絕緣體，使裝有上鉗嘴
的板式彈簧端隨著上絕緣體抬簧架上的抬簧軸向上抬起，讓上、下鉗嘴開啟即可換焊條。由
于換焊條是在瞬間完成的，所以并不會感到燙手。因使用了板式彈簧，電焊鉗內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生
很大變化，鉗嘴、接頭、板式彈簧巧妙地合為一體，使板式彈簧支撐點到鉗嘴間的距離大大
縮短，故下鉗嘴的導電體長度也隨之縮短，較之螺旋式電焊鉗的導電體材料節(jié)省2/5，較之
壓板式電焊鉗節(jié)省3/5-4/5，因此可以顯著節(jié)省導電體材料，降低制造成本，延長使用壽命，
真正做作到連續(xù)焊接不燙手，提高作業(yè)效率。
4[0012]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。


圖1是本實用新型的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的A向視圖。圖3是圖2沿B-B線的剖面示意圖。圖4是
圖1沿C-C線的剖面示意圖。圖5是
圖1沿D-D線的剖面示意圖。圖6是
圖1沿E-E線的剖面示意圖。圖7是板式彈簧的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7沿F-F線的剖面示意圖。圖9是手柄總成與下絕緣體總成間的斷裂帶的示意圖。圖中序號說明1上鉗嘴、2螺釘、3墊圈、4抬簧軸、5板式彈簧、6鋁箔阻熱反射層、
7聯(lián)接軸、8支撐框、9螺釘、10螺釘、11抬簧架、12上絕緣體、13手柄絕緣體、14隔熱管、15 鋁箔阻熱反射筒、16電纜線、17螺釘、18螺釘、19骨架板、20下絕緣體、21螺釘、22螺釘、23 壓板、24連接框、25下鉗嘴、26螺釘、27下耐熱保護層、28上耐熱保護層、29斷裂帶。
具體實施方式根據(jù)
圖1-9詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)，該板簧式電焊鉗包括手柄總成和下 絕緣體總成。其中手柄總成包括手柄絕緣體13、隔熱管14、鋁箔阻熱反射筒15、上絕緣體 12、聯(lián)接軸7、抬簧軸4、抬簧架11、鋁箔阻熱反射層6、螺釘9、 17、上耐溫保護層28等件。下 絕緣體總成包括上鉗嘴1、板式彈簧5、支撐框8、電纜線16、壓板23、下絕緣體20、墊圈3、螺 釘2、26、22、21、18、骨架板19、連接框24，下鉗嘴25，下耐溫保護層27等件。 在手柄總成的上絕緣體12的內(nèi)壁利用螺釘9固定裝有抬簧軸4和聯(lián)接軸7的抬 簧架11。為了減少對抬簧架11的輻射熱量傳導，在抬簧架11內(nèi)側(cè)貼附鋁箔阻熱反射層6。 在手柄總成的連接成一體的上絕緣體12的柄管和隔熱管14的外周包覆手柄絕緣體13，并 利用螺釘17進行軸向或周向限位固定。在上絕緣體12的柄管和隔熱管14的內(nèi)周設(shè)置鋁 箔阻熱反射筒15，以形成多層隔熱屏障，進一步加強對手柄的隔熱效果。 下絕緣體20設(shè)置在下絕緣體總成中，下絕緣體20的內(nèi)壁利用螺釘26、21、18固定 有與下絕緣體20內(nèi)壁形狀相吻合的骨架板19，骨架板19上固定有連接框24。在下絕緣體 總成的下絕緣體上設(shè)置板式彈簧5及其支撐框8。板式彈簧5的結(jié)構(gòu)既可以采用分體式結(jié) 構(gòu)，如采用分別與連接框24及支撐框8固定連接的結(jié)構(gòu)(如
圖1、5所示)，或采用將板式彈 簧5直接與制成一體的連接框24和支撐框8固定連接在一起的結(jié)構(gòu)(未圖示)；也可以采 用整體式結(jié)構(gòu)，如采用將板式彈簧5與連接框24制成一體再與支撐框8固定連接在一起的 結(jié)構(gòu)，或采用將板式彈簧5與支撐框8制成一體再與連接框24固定連接在一起的結(jié)構(gòu)，或 采用將板式彈簧5直接與連接框24和支撐框8制成一體的結(jié)構(gòu)(未圖示)。本實施例采用 分體式結(jié)構(gòu)，即設(shè)置在下絕緣體上的板式彈簧5與連接框24及支撐框8利用螺釘10固定 連接在一起。支撐框8通過聯(lián)接軸7與抬簧架11鉸接在一起。板式彈簧5的另一端與上 絕緣體12的抬簧架11上的抬簧軸4相互銜接。上、下鉗嘴1、25均設(shè)置在下絕緣體總成的 下絕緣體上。將上鉗嘴1以螺釘2、墊圈3固定連接在板式彈簧5的與抬簧軸4相互銜接的一端，將下鉗嘴25的導電體與板式彈簧5固定在連接框24上，利用板式彈簧5的作用力 使上、下鉗嘴1、25的相對鉗面緊密接觸。因板式彈簧5作用力大，故使焊條夾持穩(wěn)固，有利 于焊接作業(yè)，同時也明顯消除因鉗嘴與焊條接觸不良，接觸電阻增大所產(chǎn)生的熱量。因下絕 緣體總成通過支撐框8懸掛在聯(lián)接軸7上，故當支撐框8固定不動，壓下手柄總成的上絕緣 體12，抬簧軸4則帶動與其銜接的板式彈簧5向上抬起，使上、下鉗嘴1、25開啟，以便于迅 速更換焊條。設(shè)置在下絕緣體總成中的電纜線16接頭通過設(shè)置在骨架板上的螺釘22、壓 板23與連接框24內(nèi)的下鉗嘴導電體25緊密地壓接在一起，以減少接觸電阻，降低發(fā)熱量。 另外，通過隔熱管14，鋁箔阻熱反射筒15，鋁箔阻熱反射層6也有效地阻隔了下絕緣體總成 產(chǎn)生的熱量傳導，使手柄總成中手柄絕緣體13溫度達不到燙手的程度，提高作業(yè)效率。為 延長電焊鉗的使用壽命，在上、下鉗嘴外側(cè)的上、下絕緣體12、20上分別設(shè)置防燒損的上、 下耐溫防護層28、27。 手柄總成與下絕緣體總成之間除了通過聯(lián)接軸7與支撐框8鉸接外，只有板式彈 簧5與抬簧軸4之間銜接，其它相對應(yīng)部位均不接觸，從而形成一條阻斷熱量接觸傳導的斷 裂帶29。聯(lián)接軸7，抬簧軸4都是以點或線接觸下絕緣體總成中的支撐框8或板式彈簧5， 因此接觸面積小，下絕緣體總成向手柄總成接觸傳導的熱量有限，不足以使隔著上絕緣體 12，又遠離下絕緣體20的手柄絕緣體13的溫度達到燙手的程度。下絕緣體20接觸傳導熱 量被聯(lián)接軸7、抬簧軸4傳導到上絕緣體12上是很小一部分熱量，大部分接觸傳導的熱量被 上、下絕緣體12、20間形成的一條斷裂帶29所阻斷。 在連續(xù)焊接時，操作者是握著手柄絕緣體13進行焊接作業(yè)的，所以，板簧式電焊 鉗連續(xù)焊接時不燙手，提高作業(yè)效率。換焊條時，只要將手柄絕緣體13壓向不動的下絕緣 體20，使裝有上鉗嘴1的板式彈簧5的一端隨著抬簧架11上的抬簧軸4向上抬起的同時， 使上、下鉗嘴1、25開啟，即可更換焊條。
權(quán)利要求一種板簧式電焊鉗，包括手柄總成和下絕緣體總成，其特征在于所述下絕緣體總成中的下絕緣體上設(shè)置板式彈簧，所述板式彈簧與所述下絕緣體的連接框及支撐框相互固定連接在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板簧式電焊鉗，其特征在于所述手柄總成中的上絕緣體內(nèi) 壁設(shè)置固定有抬簧軸和聯(lián)接軸的抬簧架，設(shè)置在所述下絕緣體上的所述支撐框與所述上絕 緣體抬簧架的聯(lián)接軸鉸接在一起，所述下絕緣體上的板式彈簧的另一端與所述上絕緣體的 抬簧架的抬簧軸相互銜接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板簧式電焊鉗，其特征在于設(shè)置在所述下絕緣體上的 上鉗嘴固定連接在所述板式彈簧的與所述抬簧軸相互銜接的一端，設(shè)置在所述下絕緣體上 的下鉗嘴的導電體和所述板式彈簧與所述連接框固定在一起，使所述上、下鉗嘴的相對鉗 面緊密接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板簧式電焊鉗，其特征在于設(shè)置在所述手柄總成的連接成 一體的上絕緣體柄管和隔熱管的外周包覆手柄絕緣體，內(nèi)周設(shè)置鋁箔阻熱反射筒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板簧式電焊鉗，其特征在于所述下絕緣體總成的下絕 緣體的內(nèi)壁固定有骨架板，設(shè)置在所述下絕緣體總成中的電纜線接頭通過設(shè)置在所述骨架 板上的壓板與所述連接框內(nèi)的下鉗嘴的導電體緊密地壓接在一起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板簧式電焊鉗，其特征在于設(shè)置在所述上絕緣體內(nèi)壁的抬 簧架的內(nèi)側(cè)貼附鋁箔阻熱反射層。
專利摘要一種利用板式彈簧取代傳統(tǒng)的鋼絲圓柱型壓縮彈簧構(gòu)成的板簧式電焊鉗，因其獨特的結(jié)構(gòu)，故從根本上解決了現(xiàn)有電焊鉗連續(xù)焊接產(chǎn)生的手柄燙手的問題。它包括手柄總成和下絕緣體總成，其技術(shù)要點是下絕緣體總成中的下絕緣體上設(shè)置板式彈簧，板式彈簧與下絕緣體的連接框及支撐框相互固定連接在一起。手柄總成的上絕緣體內(nèi)壁設(shè)置裝有抬簧軸和聯(lián)接軸的抬簧架，支撐框與聯(lián)接軸鉸接在一起，板式彈簧的另一端與上絕緣體抬簧架的抬簧軸相互銜接。其獨創(chuàng)的結(jié)構(gòu)不僅設(shè)計合理，能使下鉗嘴的導電體長度縮短，顯著節(jié)省導電體，而且可以降低制造成本，顯著延長使用壽命，真正做到連續(xù)焊接不燙手，提高作業(yè)效率。
文檔編號B23K9/28GK201442145SQ200920014598
公開日2010年4月28日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者范垂順 申請人:范垂