專利名稱：方管沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具.
背景技術(shù)：
現(xiàn)在機(jī)加工行業(yè)在加工方管孔的時候，普遍應(yīng)用于長臂式鉆床來打孔完成加工，主要原因在于方管內(nèi)部是空虛的，不能承受太大的壓力，在其用長臂式鉆床打孔的過程中浪費(fèi)了很多時間，工作效率低、人工勞動力度大，本實(shí)甩新型在方管內(nèi)部使其有了充實(shí)的沖壓模具，以后在加工方管孔時，就可以用此方管沖壓模具通過沖壓機(jī)床來完成方管的沖孔過程了 ， 一次裝好模具即可完成沖孔的加工，大大提高了工作效率，減輕了人工勞動，精確度更高，適宜大批量生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上面所述不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效、方便的沖壓模具。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的方管沖壓模具，包括與方管內(nèi)體積相吻合
的方形模具和設(shè)置在方形模具一端為一體的立板。所述的立板底部有起固定作
用的設(shè)施。
其中，所述的方型模具上設(shè)有凹?？?。
特別是，所述的與方管內(nèi)體積吻合的方型模具下方設(shè)置有必不可缺的自動升降支柱。
特別注意，所述的自動升降支柱的頭頂上設(shè)置有與方管相吻合的托盤。上述結(jié)構(gòu)的實(shí)用新型沖壓模具，由于方型模具下方有頭頂上設(shè)有托盤的自動升降支柱，這樣可以使方管和插在方管內(nèi)部的方型模具更穩(wěn)定牢固，從而達(dá)到了對沖壓方管加工過程的要求，根據(jù)所需要的孔距定模沖壓加工，提高了工作效率，減輕了人工勞動，精確度更高。


圖1為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖l、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的方管沖壓模具，包括與方管內(nèi)體積相吻合的方型模具1和設(shè)置在方形模具一端為一體的立板4。所述的立板底部有起固定作用的設(shè)施3。所述的方型模具上設(shè)有凹?？?。所述的與方管內(nèi)體積相吻合的方型模具1下方設(shè)置有必不可缺的自動升降支柱10。所述的自動升降支柱的頭頂上設(shè)置有與方管相吻合的托盤10-1。
上述結(jié)構(gòu)的實(shí)用新型沖壓模具，由于方型模具1下方有頭頂上設(shè)有托盤10-1的自動升降支柱10，這樣可以使方管和插在方管內(nèi)部的圓型模具1更穩(wěn)定牢固，從而達(dá)到了對沖壓方管加工過程的使用范圍。方管內(nèi)部原來是空虛的，現(xiàn)在可以用沖壓模具1使其方管內(nèi)部變的充實(shí)了，再通過沖壓機(jī)床根據(jù)所需要的孔距定模沖壓加工，有效加快了工作效率，大大減輕了人工勞動，提高了精確度，不防礙用其他形式進(jìn)行加工的功能。
作為本實(shí)用新型的一種變形，所述方形模具1的大小和長短是根據(jù)方管的大小和長短決定的，所述的支柱io是起穩(wěn)定、牢固作用的。只要用方型模具i
來沖孔即可，對沖壓模具的大小、長短、位置和起穩(wěn)定牢固作用支柱10上托盤10-1的其他狀態(tài)無限制。
上述結(jié)構(gòu)的方管沖壓模具1，在其沖壓不同長度、不同大小、不同孔距、不同孔直徑的料體時，只要將起穩(wěn)定牢固作用的支柱10分布在沖壓模具1的凹模
孔2下左右兩側(cè)即可，加工時間更少、工作效率更高，使用效果更好。
本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀的大小、長短、位置和
起穩(wěn)定作用支柱10上托盤10-1的其它狀態(tài)上任何變化，凡是利用上述的方管
沖壓模具1都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為落在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種方管沖壓模具，包括與方管內(nèi)體積相吻合的方型模具和設(shè)置在方型模具一端為一體的立板，其特征在于所述的立板底部有起固定作用的設(shè)施。
2、 權(quán)利要求l中所述的沖壓模具，其特征在于，所述的方型模具上設(shè)有凹 ?？?。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖壓模具，其特征在于，所述的與方管內(nèi)體 相吻合的方型模具下方設(shè)置有必不可缺的自動升降支柱。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3.所述的沖壓模具，其特征在于，所述的自動升降支柱的頭 頂上設(shè)置有與方管相吻合的托盤。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的沖壓模具，其特征在于，所 述的自動升降支柱應(yīng)分布在沖壓模具的凹模孔下左右兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種方管沖壓模具，為解決現(xiàn)今加工方管不便于用沖壓機(jī)床完成沖孔過程而發(fā)明。本實(shí)用新型的沖壓模具，包括與方管內(nèi)體積相吻合的方形模具和設(shè)置在方形模具一端為一體的立板，所述的立板底部有起固定作用的設(shè)施，所述的方形模具上設(shè)置有凹?？?，所述的方型模具下方設(shè)置有必不可缺的自動升降支柱，所述自動升降支柱的頭頂上設(shè)置有與方管外形相吻合的托盤。上述結(jié)構(gòu)的沖壓模具，由于方型模具下方有頭頂上設(shè)有托盤的自動升降支柱，這樣可以使方管和插在方管內(nèi)部的方型模具更穩(wěn)定牢固，從而達(dá)到了對沖壓方管加工過程的要求，根據(jù)所需要的孔距定模沖壓加工，提高了工作效率，減輕了人工勞動，精確度更高。
文檔編號B21D37/12GK201399527SQ200920004659
公開日2010年2月10日 申請日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者張艷輝 申請人:張艷輝